一种方便固定货物的物流用托盘的制作方法

文档序号:28767522发布日期:2022-02-08 08:37阅读:225来源:国知局
一种方便固定货物的物流用托盘的制作方法

1.本实用新型涉及物流托盘领域,特别地,涉及一种方便固定货物的物流用托盘。


背景技术:

2.物流托盘是物流运输中货物转运过程中重要的一部分,主要用于支撑货物以便转运,由于货物与物流托盘之间的连接形式通常为摩擦连接,因此在货物转运时时常会出现货物从物流托盘上方滑落的情况。
3.现有技术中,物流托盘根据材料通常分为木质、塑料和金属材质,木质与塑料材质物流托盘成本较低,摩擦系数相对较大,在使用过程中易发生形变或损坏导致货物掉落,使用寿命较短,金属材质物流托盘成本较高,在使用过程中不易发生形变或损坏,使用寿命较长,但摩擦系数相对较小,因此需要借助其他手段对货物进行进一步固定,以防货物从物流托盘上侧滑落。
4.现有的物流托盘固定装置,通常通过绳子绑扎对货物进行固定,或者运用凸起或凹陷与货物形状配合实现对货物进行固定,然而绳子绑扎货物效率较为低下,运用凸起或凹陷与货物形状配合仅可实现实现对特种货物进行固定,因此如何设计一种方便固定货物的物流用托盘,可在货物转运时对不同规格的货物进行固定成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素:

5.有鉴于此,本实用新型目的是克服现有技术的不足而提供一种方便固定货物的物流用托盘,实现可在对放置有不同规格货物的物流托盘进行搬运时自动对货物进行夹持固定的效果。
6.为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
7.一种方便固定货物的物流用托盘,包括连接梁与横梁,所述连接梁与所述横梁固定连接,包括驱动机构、夹持机构;所述夹持机构包括有夹持固定板,所述夹持固定板与所述横梁滑动连接,所述夹持固定板一侧设有移动机构,所述驱动机构用于通过重力驱动所述移动机构,所述移动机构用于控制所述夹持固定板滑动;所述夹持固定板另一侧设有复位机构,所述复位机构用于控制所述夹持固定板复位,所述夹持固定板另一侧设有移动机构。
8.较之现有技术,本实用新型的优点在于:
9.本实用新型利用连接梁与横梁置于地面状态时,连接梁与横梁的重力通过驱动机构转化为动力,驱动机构将此动力传递给驱动移动机构,移动机构控制夹持固定板滑动,夹持固定板滑动至横梁两端,货物放置于连接梁上侧,叉车前叉支撑横梁将横梁抬起,横梁带动连接梁移动,连接梁与地面脱离接触后,移动机构失去动力,复位机构控制夹持固定板复位夹持货物。
10.进一步的,所述横梁下端固定设有竖直杆,所述竖直杆内部开设有液压室,所述驱
动机构包括液压滑块,所述液压滑块与所述液压室滑动连接,实现通过所述液压滑块在所述液压室内部滑动提供液压力。
11.进一步的,所述液压滑块下端固定设有连接杆,所述连接杆下端固定设有支撑垫,支撑垫与地面接触,通过所述支撑点支撑所述横梁,通过所述连接杆调节所述液压滑块的行程。
12.进一步的,所述横梁内部嵌设有液压管,所述液压管内部空间与所述液压室相连通,所述液压管内部滑动设有液压杆,所述液压杆一端固定设有橡胶块,利用所述液压室内部压力通过所述液压杆带动所述橡胶块移动。
13.进一步的,所述夹持固定板一端转动设有复位滑块,所述横梁内部开设有复位滑槽,所述复位滑槽与所述复位滑块滑动连接,所述复位滑槽内部还设有复位压簧,所述复位压簧一端与所述复位滑块固定连接,实现所述复位滑块的复位。
14.进一步的,所述复位滑块外侧固定设有限位块,所述限位块位于所述夹持固定板转动一侧,利用所述限位块限制所述夹持固定板的转动范围。
15.进一步的,所述复位滑块内部转动设有扭转轴,所述扭转轴与所述夹持固定板转动连接,所述扭转轴外侧设有扭簧,所述扭簧两端分别与所述夹持固定板和所述复位滑块固定连接,实现所述夹持固定板的复位。
16.进一步的,所述横梁内部开设有收纳槽,所述收纳槽下侧内壁内部嵌设有永磁铁,所述永磁铁用于吸引所述夹持固定板,实现对所述夹持固定板的收纳。
17.进一步的,所述夹持固定板远离所述扭转轴的一端为栅格状,实现收纳的所述夹持固定板不影响货物放置。
18.进一步的,所述竖直杆至少设有两个,所述夹持固定板至少设有两个,实现所述夹持固定板对货物的夹持。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图;
20.图2为本实用新型的a-a方向示意图;
21.图3为本实用新型的b处放大示意图;
22.图4为本实用新型的c处放大示意图。
23.附图标记:10、连接梁、11、竖直杆、12、横梁、13、复位滑槽、14、复位压簧、15、连接杆、16、支撑垫、17、夹持固定板、18、收纳槽、19、永磁铁、20、限位块、21、扭转轴、22、扭簧、23、复位滑块、24、橡胶块、25、液压杆、26、液压管、27、液压室、28、液压滑块、29、驱动机构、30、夹持机构。
具体实施方式
24.以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
25.参照图1、图2、图3和图4所示,本实施例提供一种方便固定货物的物流用托盘,主要用于对放置于物流托盘上侧的货物进行夹持固定。
26.包括连接梁10与横梁12,所述连接梁10与所述横梁12固定连接,其特征在于,包括
驱动机构29、夹持机构30;所述夹持机构30包括有夹持固定板 17,所述夹持固定板17与所述横梁12滑动连接,所述夹持固定板17一侧设有复位机构,所述复位机构用于控制所述夹持固定板17滑动,所述夹持固定板17另一侧设有移动机构;所述驱动机构29用于通过连接梁10与横梁12的重力驱动所述移动机构,所述移动机构用于控制所述夹持固定板17滑动。
27.具体的:
28.结合图1和图4所示,所述横梁12下端固定设有竖直杆11,所述竖直杆 11内部开设有液压室27,所述驱动机构29包括液压滑块28,所述液压滑块 28与所述液压室27滑动连接;
29.所述液压滑块28下端固定设有连接杆15,所述连接杆15下端固定设有支撑垫16,支撑垫16与地面接触。
30.通过上述装置,当支撑垫16与地面接触时,利用横梁12与连接梁10的重力控制所述液压滑块28在所述液压室27内部滑动,将重力转换为所述液压室27内部的液压力。
31.结合图1、图3和图4所示,所述横梁12内部嵌设有液压管26,所述液压管26内部空间与所述液压室27相连通,所述液压管26内部滑动设有液压杆25,所述液压杆25一端固定设有橡胶块24。
32.通过上述装置,所述液压室27内部液压力通过所述液压管26传导给所述液压杆25,所述液压杆25带动所述橡胶块24移动。
33.为了实现所述复位滑块23的复位,所述夹持固定板17一端转动设有复位滑块23,所述横梁12内部开设有复位滑槽13,所述复位滑槽13与所述复位滑块23滑动连接,所述复位滑槽13内部还设有复位压簧14,所述复位压簧 14一端与所述复位滑块23固定连接,实现所述复位滑块23的复位。
34.为了所述夹持固定板17夹持货物,所述复位滑块23外侧固定设有限位块 20,所述限位块20位于所述夹持固定板17转动一侧,利用所述限位块20限制所述夹持固定板17的转动范围。
35.为了所述夹持固定板17的复位,所述复位滑块23内部转动设有扭转轴 21,所述扭转轴21与所述夹持固定板17转动连接,所述扭转轴21外侧设有扭簧22,所述扭簧22两端分别与所述夹持固定板17和所述复位滑块23固定连接,实现所述夹持固定板17的复位。
36.为了所述夹持固定板17的收纳,所述横梁12内部开设有收纳槽18,所述收纳槽18下侧内壁内部嵌设有永磁铁19,所述永磁铁19用于吸引所述夹持固定板17,实现对所述夹持固定板17的收纳。
37.为了所述夹持固定板17使不影响货物放置,所述夹持固定板17远离所述扭转轴21的一端为栅格状,实现收纳的所述夹持固定板17不影响货物放置。
38.为了所述夹持固定板17夹持货物,所述竖直杆11至少设有两个,所述夹持固定板17至少设有两个,实现所述夹持固定板17对货物的夹持。
39.实施原理:首先将横梁12水平放置,两个支撑垫16下端与地面相接触,此时复位滑块23在复位压簧14的弹力作用下位于复位滑槽13靠近收纳槽18 的一端,永磁铁19吸引两个夹持固定板17,两个复位滑块23压缩,两个夹持固定板17相互交叉配合收纳于收纳槽18内部,将货物放置于横梁12上侧,液压滑块28在货物与横梁12的重力作用下相对于液压室27向上滑动,液压室27内部的液体流入液压管26内部空间,液压杆25在液压管26内部液压
作用下带动橡胶块24移动,两个橡胶块24推动各自的复位滑块23想远离收纳槽18的方向移动,两个复位压簧14压缩,两个复位滑块23通过各自的限位块20带动各自的夹持固定板17相互分离,两个夹持固定板17脱离永磁铁19 与货物的限制后在扭簧22的扭转力作用下向上翻转,叉车与横梁12接触将横梁12撑起后,两个支撑垫16与地面脱离接触,两个复位压簧14恢复正常,两个复位滑块23在各自的复位压簧14的弹力作用下复位,两个复位滑块23 通过两个橡胶块24推动各自的液压杆25复位,两个液压滑块28在液压管26 余液压室27内部液压作用下复位,两个复位滑块23通过各自的限位块20带动各自的夹持固定板17接触并压紧货物对货物进行夹持固定。
40.以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围。
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