家具木材自动上料设备的制作方法

1.本实用新型涉及家具制造技术领域，特别涉及家具木材自动上料设备。


背景技术：

2.随着社会的不断进步，我们的生活中经常会使用到家具，在家具进行制造时会需要对木材进行加工，木材加工时会需要上料设备来进行辅助加工，所以就会使用到专门的家具木材自动上料设备；
3.但是市面上现有的家具木材自动上料设备在进行使用时，传送带容易出现松垮，不便于进行输送，所以现开发出家具木材自动上料设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供家具木材自动上料设备，用以解决现有的家具木材自动上料设备传送带容易出现松垮，不便于进行输送的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：家具木材自动上料设备，包括底板、支架和传送带，所述底板的底端固定有调节结构，所述底板的底端安装有电机，所述底板的顶端固定有支架，所述支架的一端固定有转轮，所述支架的外部活动连接有传送带，所述传送带的外部固定有防滑结构，所述传送带的底端设置有张紧结构，所述张紧结构包括张紧轮、推块、固定壳和弹簧，所述固定壳均固定于底板顶端的两端，所述固定壳内部的底端固定有弹簧。
8.优选的，所述弹簧的顶端固定有推块，且推块的内部活动连接有张紧轮。
9.优选的，所述推块设置有两个，所述推块通过弹簧在固定壳的内部构成伸缩结构。
10.优选的，所述防滑结构包括防滑条、防滑垫和防滑凸点，所述防滑垫固定于传送带的外部，所述防滑垫的两侧均固定有防滑条，所述防滑条的顶端固定有防滑凸点。
11.优选的，所述防滑凸点设置有若干个，若干个所述防滑凸点在防滑垫的顶端呈等间距分布。
12.优选的，所述调节结构包括固定管、螺栓和延伸柱，所述固定管固定于底板的底端，所述固定管的两侧均活动连接有螺栓，所述固定管的内部活动连接有延伸柱。
13.优选的，所述螺栓设置有两个，所述螺栓与固定管之间构成螺纹连接。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供的家具木材自动上料设备，其优点在于：通过设置有张紧结构可对传送带进行张紧，当传送带出现松垮时，弹簧膨胀推动推块，推块推动张紧轮，张紧轮推紧传送带使其变得紧绷，当传送带较为紧绷时，传送带推动张紧轮，张紧轮带动推块向固定壳的内部挤压固定壳，可自动进行调节松紧度，实现了对传送带进行张紧；
16.通过设置有防滑结构可对木材进行防滑，在进行使用时，防滑条可增强传送带与
木材之间摩擦力，防滑垫可对木材进行防滑，防滑垫顶端的防滑凸点可增强防滑垫顶端的防滑效果，防止木材掉落，实现了对木材进行防滑；
17.通过设置有调节结构可便于调节底板的高度，在进行使用时，先将底板的高度进行调整，将螺栓向外部拧松，接着将延伸柱从固定管的内部抽出，调节到合适的长度后将螺栓行内部拧紧，螺栓挤压延伸柱使其与固定管之间固定住，实现了便于调节底板的高度。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型的图1中a处正视结构示意图；
22.图4为本实用新型的张紧结构三维结构示意图；
23.图5为本实用新型的张紧结构正视局部剖面结构示意图。
24.图中的附图标记说明：
25.1、底板；2、支架；3、传送带；4、防滑结构；401、防滑条；402、防滑垫；403、防滑凸点；5、转轮；6、调节结构；601、固定管；602、螺栓；603、延伸柱；7、电机；8、张紧结构；801、张紧轮；802、推块；803、固定壳；804、弹簧。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：家具木材自动上料设备，包括底板1、支架2和传送带3，底板1的底端固定有调节结构6，底板1的底端安装有电机7，该电机7的型号可为mr-j2s-10a，电机7的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，底板1的顶端固定有支架2，支架2的一端固定有转轮5，支架2的外部活动连接有传送带3，传送带3的外部固定有防滑结构4，传送带3的底端设置有张紧结构8；
29.张紧结构8包括张紧轮801、推块802、固定壳803和弹簧804，固定壳803均固定于底板1顶端的两端，固定壳803内部的底端固定有弹簧804，弹簧804的顶端固定有推块802，且
推块802的内部活动连接有张紧轮801，推块802设置有两个，推块802通过弹簧804在固定壳803的内部构成伸缩结构，可实现张紧效果；
30.具体地，如图1、图4和图5所示，使用该结构时，首先，当传送带3出现松垮时，弹簧804膨胀推动推块802，推块802推动张紧轮801，张紧轮801推紧传送带3使其变得紧绷，当传送带3较为紧绷时，传送带3推动张紧轮801，张紧轮801带动推块802向固定壳803的内部挤压固定壳803，可自动进行调节松紧度；
31.防滑结构4包括防滑条401、防滑垫402和防滑凸点403，防滑垫402固定于传送带3的外部，防滑垫402的两侧均固定有防滑条401，防滑条401的顶端固定有防滑凸点403，防滑凸点403设置有若干个，若干个防滑凸点403在防滑垫402的顶端呈等间距分布，可实现防滑；
32.具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先，防滑条401可增强传送带3与木材之间摩擦力，防滑垫402可对木材进行防滑，防滑垫402顶端的防滑凸点403可增强防滑垫402顶端的防滑效果，防止木材掉落；
33.调节结构6包括固定管601、螺栓602和延伸柱603，固定管601固定于底板1的底端，固定管601的两侧均活动连接有螺栓602，固定管601的内部活动连接有延伸柱603，螺栓602设置有两个，螺栓602与固定管601之间构成螺纹连接，可实现固定；
34.具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，首先，先将底板1的高度进行调整，将螺栓602向外部拧松，接着将延伸柱603从固定管601的内部抽出，调节到合适的长度后将螺栓602行内部拧紧，螺栓602挤压延伸柱603使其与固定管601之间固定住。
35.工作原理：本实用新型在使用时，该家具木材自动上料设备外接电源，首先，在进行使用前先将底板1的高度进行调整，将螺栓602向外部拧松，接着将延伸柱603从固定管601的内部抽出，调节到合适的长度后将螺栓602行内部拧紧，螺栓602挤压延伸柱603使其与固定管601之间固定住；
36.其次，启动电机7进行转动，电机7带动转轮5进行转动，转轮5可使支架2转动带动传送带3进行移动，将木材放在传送带3的顶端，传送带3对其进行输送，防滑条401可增强传送带3与木材之间摩擦力，防滑垫402可对木材进行防滑，防滑垫402顶端的防滑凸点403可增强防滑垫402顶端的防滑效果，防止木材掉落；
37.最后，当传送带3长时间使用后可能出现松垮时，弹簧804膨胀推动推块802，推块802推动张紧轮801，张紧轮801推紧传送带3使其变得紧绷，在传送带3紧绷时，传送带3推动张紧轮801，张紧轮801带动推块802向固定壳803的内部挤压固定壳803，可自动进行调节松紧度，最终完成上料设备的使用工作。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其
中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
40.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。