一种新型积放摩擦传动辊的制作方法

1.本实用新型涉及物流输送设备技术领域，特别是一种新型积放摩擦传动辊。


背景技术：

2.积放式滚筒输送机是一种常用的输送系统，它具有一般输送机的特点，同时具有积放输送机的特点。在输送产品时，为了达到积放功能，专门设有积放滚筒。积放滚筒与普通滚筒的区别在于驱动齿轮与滚筒体本身的连接方式。普通滚筒采用的是固定式连接，积放滚筒采用的是活动式连接。当积放货物的时候是链轮转，而滚筒体本身不转，所以达到积放效果。现有的积放滚筒设备对货物(特别是对于pcb板等精密度要求较高的货物)底部的磨损较大，且积放滚筒一但出现异常很难检修。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种新型积放摩擦传动辊，以解决背景技术中提出的问题。
4.本实用新型的技术解决方案是：一种新型积放摩擦传动辊，包括定位轴、套设在所述定位轴上的筒体、分设设在所述定位轴两端用于紧贴所述筒体端部的松紧调节部以及驱动所述筒体旋转的驱动部，所述松紧调节部包括和所述定位轴螺接的细牙螺母、连接所述细牙螺母以及所述筒体端部的压簧，所述驱动部包括抵在所述筒体远离所述压簧一端的驱动端头、用于所述驱动端头限位的限位板，所述驱动端头和所述压簧分别抵住所述筒体两端，并利用所述筒体和所述驱动端头之间的摩擦力驱动所述筒体旋转。
5.作为优选，所述筒体内壁和所述定位轴之间具有空隙。
6.作为优选，所述筒体包括多个相互卡接的筒座、分设在所述筒座两端的环形凸起以及凹槽，所述环形凸起和相邻所述筒座上的凹槽卡接配合。
7.作为优选，所述环形凸起的内环开设有安装环槽，所述安装环槽内设有支撑轴承。
8.作为优选，所述支撑轴承的外圈和所述安装环槽内壁滑动连接。
9.作为优选，所述支撑轴承的内圈和所述定位轴滑动连接。
10.作为优选，所述筒体为尼龙筒体。
11.本实用新型有益效果是：
12.与现有技术相比，本实用新型结构简单、紧凑、合理，工作稳定可靠，实现了筒体的柔性停止，减少对货物的损伤；且检修更方便，维护成本更低。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
具体实施方式
14.下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。
15.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
16.实施例，如图1所示，一种新型积放摩擦传动辊，包括定位轴1、套设在所述定位轴1上的筒体2、分设设在所述定位轴1两端用于紧贴所述筒体2端部的松紧调节部3以及驱动所述筒体2旋转的驱动部4，所述松紧调节部3包括和所述定位轴1螺接的细牙螺母301、连接所述细牙螺母301以及所述筒体2端部的压簧302，所述驱动部4包括抵在所述筒体2远离所述压簧302一端的驱动端头401、用于所述驱动端头401限位的限位板402，所述驱动端头401和所述压簧302分别抵住所述筒体2两端，并利用所述筒体2和所述驱动端头401之间的摩擦力驱动所述筒体2旋转，优选的，本实施例的定位轴1两端分别固定在传动架上，驱动端头401可通过皮带进行传动，通过驱动端头401旋转，带动筒体2旋转，当货物在筒体2上移动时，筒体2端部和驱动端头401之间的摩擦力大于货物和筒体2表面之间的摩擦力，此时货物可平稳移动，当货物受到阻挡并停止移动时，货物和筒体2表面之间的静摩擦力大于筒体2端部和驱动端头401之间的摩擦力，此时，筒体2停止旋转，驱动端头401继续保持旋转，本实用新型结构简单、紧凑、合理，工作稳定可靠，实现了筒体的柔性停止，减少对货物的损伤；且检修更方便，维护成本更低。
17.进一步的，所述筒体2内壁和所述定位轴1之间具有空隙5。
18.进一步的，为了方便维修，降低维护成本，所述筒体2包括多个相互卡接的筒座201、分设在所述筒座201两端的环形凸起202以及凹槽203，所述环形凸起202和相邻所述筒座201上的凹槽203卡接配合，当单个的筒座201出现损坏时，可单独进行维修更换，从而降低维修成本。
19.为了对筒体2进行支撑，保证筒体2运行时的稳定性，同时减少对筒体2的磨损，所述环形凸起202的内环开设有安装环槽204，所述安装环槽204内设有支撑轴承205，所述支撑轴承205的外圈20501和所述安装环槽204内壁滑动连接，所述支撑轴承205的内圈20502和所述定位轴1滑动连接。
20.进一步的，为了进一步减小对货物的损伤，所述筒体2为尼龙筒体。


技术特征：
1.一种新型积放摩擦传动辊，其特征在于：包括定位轴(1)、套设在所述定位轴(1)上的筒体(2)、分设设在所述定位轴(1)两端用于紧贴所述筒体(2)端部的松紧调节部(3)以及驱动所述筒体(2)旋转的驱动部(4)，所述松紧调节部(3)包括和所述定位轴(1)螺接的细牙螺母(301)、连接所述细牙螺母(301)以及所述筒体(2)端部的压簧(302)，所述驱动部(4)包括抵在所述筒体(2)远离所述压簧(302)一端的驱动端头(401)、用于所述驱动端头(401)限位的限位板(402)，所述驱动端头(401)和所述压簧(302)分别抵住所述筒体(2)两端，并利用所述筒体(2)和所述驱动端头(401)之间的摩擦力驱动所述筒体(2)旋转。2.根据权利要求1所述的一种新型积放摩擦传动辊，其特征在于：所述筒体(2)内壁和所述定位轴(1)之间具有空隙(5)。3.根据权利要求1所述的一种新型积放摩擦传动辊，其特征在于：所述筒体(2)包括多个相互卡接的筒座(201)、分设在所述筒座(201)两端的环形凸起(202)以及凹槽(203)，所述环形凸起(202)和相邻所述筒座(201)上的凹槽(203)卡接配合。4.根据权利要求2所述的一种新型积放摩擦传动辊，其特征在于：所述环形凸起(202)的内环开设有安装环槽(204)，所述安装环槽(204)内设有支撑轴承(205)。5.根据权利要求3所述的一种新型积放摩擦传动辊，其特征在于：所述支撑轴承(205)的外圈(20501)和所述安装环槽(204)内壁滑动连接。6.根据权利要求3所述的一种新型积放摩擦传动辊，其特征在于：所述支撑轴承(205)的内圈(20502)和所述定位轴(1)滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种新型积放摩擦传动辊，其特征在于：所述筒体(2)为尼龙筒体。

技术总结
一种新型积放摩擦传动辊，包括定位轴、套设在所述定位轴上的筒体、分设设在所述定位轴两端用于紧贴所述筒体端部的松紧调节部以及驱动所述筒体旋转的驱动部，所述松紧调节部包括和所述定位轴螺接的细牙螺母、连接所述细牙螺母以及所述筒体端部的压簧，所述驱动部包括抵在所述筒体远离所述压簧一端的驱动端头、用于所述驱动端头限位的限位板，所述驱动端头和所述压簧分别抵住所述筒体两端，并利用所述筒体和所述驱动端头之间的摩擦力驱动所述筒体旋转。与现有技术相比，本实用新型结构简单、紧凑、合理，工作稳定可靠，实现了筒体的柔性停止，减少对货物的损伤；且检修更方便，维护成本更低。更低。更低。


技术研发人员：赵金辉 罗骏民
受保护的技术使用者：浙江湖州中盟智能科技有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2022/1/11