一种自动化真空设备的制作方法

1.本实用新型涉及自动化真空领域，尤其涉及一种自动化真空设备。


背景技术：

2.自动化真空包装设备的主要作用是除氧，以有利于防止食品变质，其原理也比较简单，因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成，而大多数微生物如霉菌和酵母菌的生存是需要氧气的，而真空包装就是运用这个原理，把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉，使微生物失去生存的环境，从而更好的保存食品。
3.针对目前自动化真空包装机所使用的电气控制系统在使用时无法使得操作更加方便灵活，同时对没有下料的包装袋仍进行密封，造成包装袋浪费的问题，我们提出一种自动化真空设备。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种自动化真空设备，解决了目前自动化真空包装机所使用的电气控制系统在使用时无法使得操作更加方便灵活，同时对没有下料的包装袋仍进行密封，造成包装袋浪费的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种自动化真空设备，包括机架，所述机架的一侧设置有电气电路箱，且所述电气电路箱的顶部安装有报警灯，所述机架的顶部安装有主控屏，且所述主控屏的一侧设置有给袋转盘，所述给袋转盘的一侧设置有真空转盘，且所述真空转盘的顶部设置有腔体电路，所述真空转盘的圆周外壁安装有塑封部件，且所述塑封部件的内部开设有腔体。
7.优选的，所述给袋转盘的顶部安装有撑袋部件，且所述给袋转盘的圆周外壁安装有机夹，所述机夹设置有八组，且其均匀分布在给袋转盘的圆周外壁。
8.优选的，所述撑袋部件的一侧设置有开袋部件，且所述开袋部件的一侧设置有袋仓，所述袋仓与开袋部件相匹配，且所述袋仓的底部设置有取袋轴，所述撑袋部件的另一侧设置有加料部件，且所述加料部件与撑袋部件相匹配。
9.优选的，所述塑封部件设置有十组，且其均匀分布在真空转盘的圆周外壁，所述塑封部件与机夹相匹配。
10.优选的，所述塑封部件的顶部铰接有夹板，且所述夹板与塑封部件相匹配。
11.优选的，所述机架的顶部设置有传动带，且所述传动带与塑封部件相匹配。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、旋转给袋式全自动真空包装机有两种旋转式机体组成，分别为给袋系统与真空系统，给袋系统为间隙式旋转运转，真空系统为连续式旋转运转。
14.2、该装置可快速更换包装规格，且取代装置可一次性调整，且所有与食物或包装接触的零部件均采用食品级304不锈钢或复合食品卫生需求的材料加工，从而保证食品的卫生与安全。
15.3、该装置操作方便，采用先进的plc和pod(触摸屏)电气控制系统，人机界面友好，操作方便灵活，不下料不封口，杜绝浪费包装袋。
16.综上所述，该装置不仅采用先进的plc和pod(触摸屏)电气控制系统，操作方便灵活，不下料不封口，且该装置零部件使用的材质均为食品级，使用起来更加卫生与安全。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型的主视示意图。
19.图3为本实用新型真空转盘与给袋转盘的俯视结构示意图。
20.图中标号：1、机架；2、报警灯；3、真空转盘；4、塑封部件；5、夹板；6、腔体电路；7、袋仓；8、给袋转盘；9、撑袋部件；10、开袋部件；11、主控屏；12、加料部件；13、传动带；14、电气电路箱；15、取袋轴；16、机夹。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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图3所示，一种自动化真空设备，所述机架1的一侧设置有电气电路箱14，且所述电气电路箱14的顶部安装有报警灯2，所述机架1的顶部安装有主控屏11，且所述主控屏11的一侧设置有给袋转盘8，所述给袋转盘8的一侧设置有真空转盘3，且所述真空转盘3的顶部设置有腔体电路6，所述真空转盘3的圆周外壁安装有塑封部件4，且所述塑封部件4的内部开设有腔体。
23.本实施例中，所述给袋转盘8的顶部安装有撑袋部件9，且所述给袋转盘8的圆周外壁安装有机夹16，所述机夹16设置有八组，且其均匀分布在给袋转盘8的圆周外壁，所述撑袋部件9的一侧设置有开袋部件10，且所述开袋部件10的一侧设置有袋仓7，所述袋仓7与开袋部件10相匹配，且所述袋仓7的底部设置有取袋轴15，所述撑袋部件9的另一侧设置有加料部件12，且所述加料部件12与撑袋部件9相匹配。
24.进一步的，所述塑封部件4设置有十组，且其均匀分布在真空转盘3的圆周外壁，所述塑封部件4与机夹16相匹配。
25.除此之外，所述塑封部件4的顶部铰接有夹板5，且所述夹板5与塑封部件4相匹配，所述机架1的顶部设置有传动带13，且所述传动带13与塑封部件4相匹配。
26.本实用新型在使用时，首先将该装置放置在适当位置处，并且将该装置与外界电源相连接，取出包装使用的包装袋，并将其放置在机架1顶部安装的袋仓7的内部，通过主控屏11控制该装置内部零部件的运行；
27.当需要对食品进行装袋时，首先通过袋仓7底部设置的取袋轴15将袋仓7内部的包装袋取出，同时通过袋仓7一侧设置的开袋部件10将包装袋打开，同时检测包装袋是否符合标准，并将包装袋运输至撑袋部件9处，此时撑袋部件9将包装袋撑起；
28.与此同时撑袋部件9一侧设置的加料部件12向包装袋内部加料，直至添加至适当位置处，在通过给袋转盘8圆周外壁设置的机夹16将包装袋夹起，再通过给袋转盘8带动包
装袋转动，同时配合真空转盘3将包装袋运输至塑封部件4内部的腔体内；
29.此时真空转盘3带动塑封部件4继续转动，同时塑封部件4顶部铰接的夹板5转动，并与塑封部件4相结，将包装袋固定，同时通过塑封部件4对包装袋进行真空封口；
30.当包装袋运输至传动带13的顶部时，包装袋封口完毕，此时打开夹板5，包装袋落至传动带13的顶部。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种自动化真空设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的一侧设置有电气电路箱(14)，且所述电气电路箱(14)的顶部安装有报警灯(2)，所述机架(1)的顶部安装有主控屏(11)，且所述主控屏(11)的一侧设置有给袋转盘(8)，所述给袋转盘(8)的一侧设置有真空转盘(3)，且所述真空转盘(3)的顶部设置有腔体电路(6)，所述真空转盘(3)的圆周外壁安装有塑封部件(4)，且所述塑封部件(4)的内部开设有腔体。2.根据权利要求1所述的一种自动化真空设备，其特征在于，所述给袋转盘(8)的顶部安装有撑袋部件(9)，且所述给袋转盘(8)的圆周外壁安装有机夹(16)，所述机夹(16)设置有八组，且其均匀分布在给袋转盘(8)的圆周外壁。3.根据权利要求2所述的一种自动化真空设备，其特征在于，所述撑袋部件(9)的一侧设置有开袋部件(10)，且所述开袋部件(10)的一侧设置有袋仓(7)，所述袋仓(7)与开袋部件(10)相匹配，且所述袋仓(7)的底部设置有取袋轴(15)，所述撑袋部件(9)的另一侧设置有加料部件(12)，且所述加料部件(12)与撑袋部件(9)相匹配。4.根据权利要求1所述的一种自动化真空设备，其特征在于，所述塑封部件(4)设置有十组，且其均匀分布在真空转盘(3)的圆周外壁，所述塑封部件(4)与机夹(16)相匹配。5.根据权利要求1所述的一种自动化真空设备，其特征在于，所述塑封部件(4)的顶部铰接有夹板(5)，且所述夹板(5)与塑封部件(4)相匹配。6.根据权利要求1所述的一种自动化真空设备，其特征在于，所述机架(1)的顶部设置有传动带(13)，且所述传动带(13)与塑封部件(4)相匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种自动化真空设备，涉及自动化真空领域，针对目前自动化真空包装机所使用的电气控制系统在使用时无法使得操作更加方便灵活，同时对没有下料的包装袋仍进行密封，造成包装袋浪费的问题，现提出如下方案，其包括机架，所述机架的一侧设置有电气电路箱，且所述电气电路箱的顶部安装有报警灯，所述机架的顶部安装有主控屏，且所述主控屏的一侧设置有给袋转盘，所述给袋转盘的一侧设置有真空转盘，且所述真空转盘的顶部设置有腔体电路，所述真空转盘的圆周外壁安装有塑封部件，且所述塑封部件的内部开设有腔体。该自动化真空设备不仅采用先进的PLC和POD(触摸屏)电气控制系统，操作方便灵活，不下料不封口。不下料不封口。不下料不封口。


技术研发人员：郭卓钊 郭子恒 陈阮钊 陈家群
受保护的技术使用者：广东康辉集团有限公司
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2021/12/14