一次性注射器的组装生产线的制作方法

1.本实用新型涉及一次性注射器技术领域，具体为一种一次性注射器的组装生产线。


背景技术：

2.一次性使用注射器，产品性能结构及组成一次性使用注射器由外套、芯杆、胶塞、锥头、按手及锥头等组成，产品适用范围与一次性使用注射针配套用于皮下、肌肉、静脉注射药液、抽血或溶药。
3.现有的一次性注射器组装生产线在由机械手全自动将注射器组装完成后，将组装好的注射器自动投入收料箱中，最后由人工对注射器进行分装到装夹板中，效率低，且耗费人力，注射器在人工分装过程中也有受到污染的可能性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种一次性注射器的组装生产线，具备便于对注射器进行自动分装，效率高等优点，解决了传统人工对注射器进行分装效率低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一次性注射器的组装生产线，包括壳体，所述壳体的顶部设置有进料方筒，所述进料方筒的底部设置有梯形集中筒，梯形集中筒的底部设置有垂直输送方筒，垂直输送方筒的内侧设置有第一接近传感器，所述壳体的内底壁固定连接有底台，底台的顶部设置有传送结构，传送结构的外侧滑动连接有接料夹，所述壳体的右侧壁设置有定位结构，所述壳体的左侧壁设置有支撑杆，支撑杆的右侧设置有第二接近传感器，所述壳体的左右两侧壁均设置有两个紫外线灭菌灯。
8.进一步，所述壳体的正面和背面均开设有进出料孔，且传送结构的正面和背面分别贯穿两个进出料孔并延伸至壳体的外部。
9.进一步，所述接料夹的内侧插接有注射器本体，所述垂直输送方筒位于接料夹的正上方，且垂直输送方筒的长度和宽度分别与注射器本体的长度和宽度相匹配。
10.进一步，所述定位结构包括固定安装在壳体右侧壁的电动推杆、固定连接在电动推杆左端的夹板、固定连接在夹板顶部的限位板，以及开设在限位板顶部的下料孔。
11.进一步，所述传送结构包括固定安装在底台顶部的架体、固定安装在架体右侧的驱动电机、固定连接在驱动电机输出轴上的主动传动轮、传动连接在主动传动轮外侧的传动带，以及两个固定连接在传动带外侧的限位条。
12.进一步，所述下料孔位于垂直输送方筒的正下方，且下料孔的长度和宽度分别与垂直输送方筒的长度和宽度相匹配。
13.进一步，所述壳体的外侧设置有控制器，所述第一接近传感器、第二接近传感器、
驱动电机和电动推杆均与控制器电连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
16.1、该性注射器的组装生产线，通过机械手向进料方筒内以同一姿势和方向投入注射器，梯形集中筒将注射器导向垂直输送方筒，垂直输送方筒仅供单个注射器或多个注射器上下叠加通过，注射器落入接料夹内侧，进行分装，第一接近传感器对通过的注射器本体的进行感应，从而计数，当数量达到之后，定位结构松开夹持，并堵住垂直输送方筒底部，传送结构传动，将下一个接料夹移动到垂直输送方筒正下方，第二接近传感器感应，传送结构停止传动，定位结构将接料夹贴紧支撑杆进行夹持，并展开垂直输送方筒下方，进行分装，自动分装，效率高。
17.2、该性注射器的组装生产线，通过紫外线灭菌灯对内部分装的注射器本体进行灭菌，保持较高的卫生环境，避免了人工分装造成不必要的污染。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构的剖面图；
20.图3为本实用新型结构定位结构的正视图；
21.图4为本实用新型结构传送结构的正视图。
22.图中：100壳体、101底台、102支撑杆、103第二接近传感器、104紫外线灭菌灯、105进出料孔、106控制器、107注射器本体、200进料方筒、201梯形集中筒、202垂直输送方筒、203第一接近传感器、300传送结构、310架体、320驱动电机、330主动传动轮、340传动带、350限位条、400接料夹、500定位结构、510电动推杆、520夹板、530限位板、540下料孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
4，本实施例中的一次性注射器的组装生产线，包括壳体100，壳体100的顶部固定连接有进料方筒200，进料方筒200的底部固定连接有梯形集中筒201，梯形集中筒201的底部固定连接有垂直输送方筒202，且梯形集中筒201和垂直输送方筒202均位于壳体100的内侧，垂直输送方筒202的内侧固定安装有第一接近传感器203，壳体100的内底壁固定连接有底台101，底台101的顶部固定安装有传送结构300，传送结构300的外侧滑动连接有接料夹400，壳体100的右侧壁固定安装有定位结构500，壳体100的左侧壁固定安装有支撑杆102，支撑杆102的右侧固定安装有第二接近传感器103，壳体100的左右两侧壁均固定安装有两个紫外线灭菌灯104。
25.壳体100的正面和背面均开设有进出料孔105，且传送结构300的正面和背面分别贯穿两个进出料孔105并延伸至壳体100的外部。
26.接料夹400的内侧插接有注射器本体107，垂直输送方筒202位于接料夹400的正上
方，且垂直输送方筒202的长度和宽度分别与注射器本体107的长度和宽度相匹配，注射器本体107从垂直输送方筒202落入接料夹400中。
27.定位结构500包括固定安装在壳体100右侧壁的电动推杆510、固定连接在电动推杆510左端的夹板520、固定连接在夹板520顶部的限位板530，以及开设在限位板530顶部的下料孔540，下料孔540位于垂直输送方筒202的正下方，且下料孔540的长度和宽度分别与垂直输送方筒202的长度和宽度相匹配，电动推杆510带动夹板520向右移动，远离接料夹400，并且使下料孔540离开垂直输送方筒202的正下方，并使限位板530遮挡垂直输送方筒202的下方。
28.传送结构300包括固定安装在底台101顶部的架体310、固定安装在架体310右侧的驱动电机320、固定连接在驱动电机320输出轴上的主动传动轮330、传动连接在主动传动轮330外侧的传动带340，以及两个固定连接在传动带340外侧的限位条350，驱动电机320带动主动传动轮330转动，带动传动带340传动，限位条350位于接料夹400的左右两侧。
29.壳体100的外侧设置有控制器106，第一接近传感器203、第二接近传感器103、驱动电机320和电动推杆510均与控制器106电连接，控制器106控制第一接近传感器203、第二接近传感器103、驱动电机320和电动推杆510之间的配合运作。
30.上述实施例的工作原理为：
31.(1)通过将接料夹400放在两个限位条350之间，驱动电机320带动主动传动轮330转动，主动传动轮330带动传动带340传送，使接料夹400移动到第二接近传感器103处，第二接近传感器103感应到，再通过控制器106控制驱动电机320停转，并通过电动推杆510向左推动夹板520和限位板530移动，将接料夹400夹持在夹板520和支撑杆102之间，注射器本体107从进料方筒200经过梯形集中筒201和垂直输送方筒202落入接料夹400中，自动分装。
32.(2)通过紫外线灭菌灯104布置在壳体100内部，在内部对注射器本体107进行灭菌。
33.与现有技术相比：通过机械手向进料方筒200内以同一姿势和方向投入注射器，梯形集中筒201将注射器导向垂直输送方筒202，垂直输送方筒202仅供单个注射器或多个注射器上下叠加通过，注射器落入接料夹400内侧，进行分装，第一接近传感器203对通过的注射器本体107的进行感应，从而计数，当数量达到之后，定位结构500松开夹持，并堵住垂直输送方筒202底部，传送结构300传动，将下一个接料夹400移动到垂直输送方筒202正下方，第二接近传感器103感应，传送结构300停止传动，定位结构500将接料夹400贴紧支撑杆102进行夹持，并展开垂直输送方筒202下方，进行分装，自动分装，效率高，通过紫外线灭菌灯104对内部分装的注射器本体107进行灭菌，保持较高的卫生环境，避免了人工分装造成不必要的污染，解决了传统人工对注射器进行分装效率低的问题。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。