成品复合板的打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合板打包的技术领域，特别是涉及一种成品复合板的打包装置。


背景技术：

2.复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板。例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板。复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等。而复合板生产出来之后需要对其进行打包，现有对成型后的复合板进行打包的方法是，将复合板放置在地面上，然后工人将打包膜固定在复合板上后，人工翻转复合板，然后使打包膜对复合板进行打包，但是复合板翻转时会与地面接触，从而会造成复合板的磨损，而且此方法耗费大量的人力，操作较繁琐，实用性较低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于对复合板进行打包，操作较简单，避免复合板在打包过程中出现磨损，也节省了大量的人力，提高实用性的成品复合板的打包装置。
4.本实用新型的成品复合板的打包装置，包括底板、立板、第一轴承座、转轴、两组第二轴承座、两组夹紧架、两组螺环、两组螺杆、两组拧盘、两组夹紧板和两组侧板，立板安装在底板顶端前侧左部，转轴通过第一轴承座可转动安装在立板后端上侧，两组侧板分别安装在底板顶端右侧前部和后部，两组夹紧架分别通过两组第二轴承座可转动安装在两组侧板内侧上部，两组螺环分别安装在两组夹紧架顶端，两组螺杆分别与两组螺环螺装连接，两组拧盘分别安装在两组螺杆顶端，两组夹紧板分别可转动安装在两组螺杆底端，转轴上设置有气胀块。
5.本实用新型的成品复合板的打包装置，还包括四组防磨垫，四组防磨垫分别安装在两组夹紧架内侧和两组夹紧板底端。
6.本实用新型的成品复合板的打包装置，还包括两组注油嘴，两组注油嘴分别穿过两组夹紧架顶端与两组螺环连通。
7.本实用新型的成品复合板的打包装置，还包括两组注油帽，两组注油帽分别盖装在两组注油嘴上。
8.本实用新型的成品复合板的打包装置，还包括储物箱、合页和箱门，储物箱安装在前侧侧板的前端，箱门通过合页可转动安装在储物箱前端。
9.本实用新型的成品复合板的打包装置，还包括旋扭、销片和销架，旋扭可转动安装在箱门前端，销片前端穿过箱门与旋扭输出端连接，销片与箱门可转动连接，销架安装在储物箱内右侧前部，销架与销片配合连接。
10.本实用新型的成品复合板的打包装置，还包括锁环，锁环安装在箱门前端。
11.本实用新型的成品复合板的打包装置，所述底板底端固定在地面上。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将收卷有打包膜的卷辊通过气胀块固定在转轴上，然后将复合板放置在两组夹紧架内，之后通过两组拧盘转动两组螺杆，两组螺杆则与两组螺环螺装连接，两组螺杆则带动两组夹紧板向下运动，两组夹紧板则对复合板进行夹紧固定，然后将固定在转轴的卷辊上的打包膜一端拉出固定在复合板的一侧，之后转动复合板，使两组夹紧架整体在两组第二轴承座上转动，从而使打包膜对复合板进行打包，通过设置此设备，便于对复合板进行打包，操作较简单，避免复合板在打包过程中出现磨损，也节省了大量的人力，提高实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的轴侧图；
14.图2是图1的左视结构示意图；
15.图3是图1的前视结构示意图；
16.附图中标记：1、底板；2、立板；3、第一轴承座；4、转轴；5、第二轴承座；6、夹紧架；7、螺环；8、螺杆；9、拧盘；10、夹紧板；11、防磨垫；12、注油嘴；13、注油帽；14、气胀块；15、储物箱；16、合页；17、箱门；18、旋扭；19、销片；20、销架；21、锁环；22、侧板。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图3所示，本实用新型的成品复合板的打包装置，包括底板1、立板2、第一轴承座3、转轴4、两组第二轴承座5、两组夹紧架6、两组螺环7、两组螺杆8、两组拧盘9、两组夹紧板10和两组侧板22，立板2安装在底板1顶端前侧左部，转轴4通过第一轴承座3可转动安装在立板2后端上侧，两组侧板22分别安装在底板1顶端右侧前部和后部，两组夹紧架6分别通过两组第二轴承座5可转动安装在两组侧板22内侧上部，两组螺环7分别安装在两组夹紧架6顶端，两组螺杆8分别与两组螺环7螺装连接，两组拧盘9分别安装在两组螺杆8顶端，两组夹紧板10分别可转动安装在两组螺杆8底端，转轴4上设置有气胀块14；将收卷有打包膜的卷辊通过气胀块14固定在转轴4上，然后将复合板放置在两组夹紧架6内，之后通过两组拧盘9转动两组螺杆8，两组螺杆8则与两组螺环7螺装连接，两组螺杆8则带动两组夹紧板10向下运动，两组夹紧板10则对复合板进行夹紧固定，然后将固定在转轴4的卷辊上的打包膜一端拉出固定在复合板的一侧，之后转动复合板，使两组夹紧架6整体在两组第二轴承座5上转动，从而使打包膜对复合板进行打包，通过设置此设备，便于对复合板进行打包，操作较简单，避免复合板在打包过程中出现磨损，也节省了大量的人力，提高实用性。
19.本实用新型的成品复合板的打包装置，还包括四组防磨垫11，四组防磨垫11分别安装在两组夹紧架6内侧和两组夹紧板10底端；通过设置防磨垫11，可以起对复合板防磨的作用。
20.本实用新型的成品复合板的打包装置，还包括两组注油嘴12，两组注油嘴12分别穿过两组夹紧架6顶端与两组螺环7连通；通过设置注油嘴12，可以起对螺环7和螺杆8注油润滑的作用。
21.本实用新型的成品复合板的打包装置，还包括两组注油帽13，两组注油帽13分别
盖装在两组注油嘴12上；通过设置注油帽13，可以起对注油嘴12防尘的作用。
22.本实用新型的成品复合板的打包装置，还包括储物箱15、合页16和箱门17，储物箱15安装在前侧侧板22的前端，箱门17通过合页16可转动安装在储物箱15前端；通过设置储物箱15、合页16和箱门17，便于盛放检修设备所需的工具，提高实用性。
23.本实用新型的成品复合板的打包装置，还包括旋扭18、销片19和销架20，旋扭18可转动安装在箱门17前端，销片19前端穿过箱门17与旋扭18输出端连接，销片19与箱门17可转动连接，销架20安装在储物箱15内右侧前部，销架20与销片19配合连接；通过设置旋扭18、销片19和销架20，可以起对箱门17固定的作用，提高箱门17的稳定性。
24.本实用新型的成品复合板的打包装置，还包括锁环21，锁环21安装在箱门17前端；通过设置锁环21，可以起对箱门17锁紧的作用，避免非工作人员将箱门17打开。
25.本实用新型的成品复合板的打包装置，所述底板1底端固定在地面上；可以提高底板1整体的稳定性。
26.本实用新型的成品复合板的打包装置，其在工作时，首先将收卷有打包膜的卷辊通过气胀块14固定在转轴4上，然后将复合板放置在两组夹紧架6内，之后通过两组拧盘9转动两组螺杆8，两组螺杆8则与两组螺环7螺装连接，两组螺杆8则带动两组夹紧板10向下运动，两组夹紧板10则对复合板进行夹紧固定，然后将固定在转轴4的卷辊上的打包膜一端拉出固定在复合板的一侧，之后转动复合板，使两组夹紧架6整体在两组第二轴承座5上转动，从而使打包膜对复合板进行打包即可。
27.本实用新型的成品复合板的打包装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。