变位平移运输线的制作方法

1.本实用新型涉及生产运输领域，尤其是涉及一种变位平移运输线。


背景技术：

2.制造业中，各个环节中需要对物料进行转运，在传统运输线上，物料只能靠人工搬运进入下一条运输线，这种搬运工作自动化程度较低，费时费力，不适应于现代化的生产需求。故而，现在需要一种新的方案来替代人工搬运，以提高物料转运的自动化程度。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：针对上述缺陷，提供一种自能自动将物料从一侧变换转运至另一侧的变位平移运输线。
4.其具体方案如下：
5.变位平移运输线，其特征在于，包括相互平行的主传送轨道以及副传送轨道，所述主传送轨道和副传送轨道上均设有可沿其移动的平移机构，所述主传送轨道端部还设有变位机构，所述变位机构将主传送轨道上的平移机构的物料转送至副传送轨道上的平移机构。
6.进一步地，所述平移机构包括平移框架、平移电机，所述平移框架两侧设有滚轮，所述滚轮架设于所述主传送轨道或副传送轨道上，所述滚轮之间设有转轴，所述平移电机的输出端带动所述转轴转动。
7.进一步地，所述转轴上固定有皮带轮，所述皮带轮与所述平移电机通过皮带连接。
8.进一步地，所述变位机构包括变位机架，所述变位机架设置方向与所述主传送轨道相垂直，并设置与所述主传送轨道和副传送轨道之间，所述变位机架内设有变位气缸和变位电机，所述变位气缸上方设有变位滑轨，所述变位滑轨上设置有可沿其设置方向运动的变位框架，所述变位框架两侧设有齿轮链条，所述齿轮链条之间设有变位轴，所述变位轴由所述变位电机带动，进而带动所述齿轮链条转动。
9.进一步地，还包括物料板，所述物料板上表面开设有摆放物料的物料槽，下表面设置有与所述齿轮链条相配合的转送齿轮。
10.采用本实用新型的技术方案相较于传统技术方案所具有的优点在于：
11.本实用新型采用平移机构运送物料板，可以有效地将物料在传送轨道上运送；当需要转运至其他传送轨道时，由于齿轮链条和转送齿轮的配合可以使得物料板自动挂到变位机构上进行变位，自动化程度高，大幅提高生产效率。
附图说明
12.通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的平移机构的结构示意图；
15.图3为本实用新型的变位机构的俯视图；
16.图4为本实用新型的变位机构的主视图；
17.图5为本实用新型的变位机构的右视图；
18.图6为本实用新型的物料板的机构示意图。
19.其中：
20.10.主传送轨道；
21.20.副传送轨道；
22.30.平移机构、31.平移框架、32.平移电机、33.滚轮、34.转轴、 35.皮带轮；
23.40.变位机构、41.变位机架、42.变位气缸、43.变位电机、44.变位滑轨、45.变位框架、46.齿轮链条、47.变位轴；
24.50.物料板、51.物料槽、52.转送齿轮。
具体实施方式
25.以下依据本实用新型的理想实施例为启示，通过以下的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
26.参考下列附图，将对本实用新型进行进一步地说明：
27.变位平移运输线，其特征在于，包括相互平行的主传送轨道10 以及副传送轨道20，所述主传送轨道10和副传送轨道20上均设有可沿其移动的平移机构30，所述主传送轨道10端部还设有变位机构 40，所述变位机构40将主传送轨道10上的平移机构30的物料转送至副传送轨道20上的平移机构30。
28.在该变为平抑输送线中，平移机构30在主传送轨道10和副传送轨道20上运送物料，而物料通过变位机构40在主传送轨道10和副传送轨道20之间变位，进而完成物料的转移搬运。
29.平移机构30包括平移框架31、平移电机32，所述平移框架两侧设有滚轮33，所述滚轮33架设于所述主传送轨道10或副传送轨道 20上，所述滚轮33之间设有转轴34，所述平移电机32的输出端带动所述转轴34转动。转轴34上固定有皮带轮35，所述皮带轮35与所述平移电机32通过皮带连接。
30.在上述的平移机构30中，平移框架两侧均设置有平行的，且可以沿着主传送轨道10或者副传送轨道20移动的滚轮33，在本实施例中，每一侧设置有三个滚轮33，其中中间的滚轮33之间同轴设置有转轴34，该转轴34上套有皮带轮35，皮带轮35通过皮带受平移电机32的驱动。
31.变位机构40包括变位机架41，所述变位机架41设置方向与所述主传送轨道10相垂直，并设置与所述主传送轨道10和副传送轨道 20之间，所述变位机架41内设有变位气缸42和变位电机43，所述变位气缸42上方设有变位滑轨44，所述变位滑轨44上设置有可沿其设置方向运动的变位框架45，所述变位框架45两侧设有齿轮链条 46，所述齿轮链条46之间设有变位轴47，所述变位轴47由所述变位电机43带动，进而带动所述齿轮链条转动。
32.变位机构40的变位机架41和主传送轨道10以及副传送轨道20 的设置方向相垂直，便于将物料从一侧变位至另一侧。变位机架41 上设置有变位滑轨44，该变位滑轨44上设有可沿其自由移动的变位框架45，改变为框架底部和变位机架41内的变位气缸42的端部固定连接，变位气缸42的伸缩则决定变位框架45的移动。
33.类似地，变位框架45内也设有变位轴47，该变位轴47由其旁的变位电机43驱动，变位轴47和两端的齿轮外套有齿轮链条46，在变位电机43的驱动作用下，齿轮链条46不断转动。
34.还包括物料板50，所述物料板50上表面开设有摆放物料的物料槽51，下表面设置有与所述齿轮链条46相配合的转送齿轮52。
35.物料板50底部设置有转送齿轮52，当平移机构30将物料板50 送到靠近变位机构40处时，转送齿轮52和齿轮链条46勾住后送上变位机构40。
36.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.变位平移运输线，其特征在于，包括相互平行的主传送轨道以及副传送轨道，所述主传送轨道和副传送轨道上均设有可沿其移动的平移机构，所述主传送轨道端部还设有变位机构，所述变位机构将主传送轨道上的平移机构的物料转送至副传送轨道上的平移机构。2.根据权利要求1所述的变位平移运输线，其特征在于，所述平移机构包括平移框架、平移电机，所述平移框架两侧设有滚轮，所述滚轮架设于所述主传送轨道或副传送轨道上，所述滚轮之间设有转轴，所述平移电机的输出端带动所述转轴转动。3.根据权利要求2所述的变位平移运输线，其特征在于，所述转轴上固定有皮带轮，所述皮带轮与所述平移电机通过皮带连接。4.根据权利要求1所述的变位平移运输线，其特征在于，所述变位机构包括变位机架，所述变位机架设置方向与所述主传送轨道相垂直，并设置与所述主传送轨道和副传送轨道之间，所述变位机架内设有变位气缸和变位电机，所述变位气缸上方设有变位滑轨，所述变位滑轨上设置有可沿其设置方向运动的变位框架，所述变位框架两侧设有齿轮链条，所述齿轮链条之间设有变位轴，所述变位轴由所述变位电机带动，进而带动所述齿轮链条转动。5.根据权利要求4所述的变位平移运输线，其特征在于，还包括物料板，所述物料板上表面开设有摆放物料的物料槽，下表面设置有与所述齿轮链条相配合的转送齿轮。

技术总结
本实用新型涉及生产运输领域，尤其是涉及一种变位平移运输线，其特征在于，包括相互平行的主传送轨道以及副传送轨道，所述主传送轨道和副传送轨道上均设有可沿其移动的平移机构，所述主传送轨道端部还设有变位机构，所述变位机构将主传送轨道上的平移机构的物料转送至副传送轨道上的平移机构。本实用新型采用平移机构运送物料板，可以有效地将物料在传送轨道上运送；当需要转运至其他传送轨道时，由于齿轮链条和转送齿轮的配合可以使得物料板自动挂到变位机构上进行变位，自动化程度高，大幅提高生产效率。大幅提高生产效率。大幅提高生产效率。


技术研发人员：韩斌 蒋华军 吴伟峰
受保护的技术使用者：常州君合科技股份有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2022/1/11