包装箱的制作方法

1.本技术涉及包装技术领域，尤其涉及一种包装箱。


背景技术：

2.随着显示面板的广泛应用，显示面板的生产量越来越大，对显示面板各个专业的分工制作也越来越细，显示面板生产中不可避免的存在流通过程，通常，显示面板是装在包装箱里面来实现流通过程，而传统的显示面板包装箱是采用聚苯乙烯材料制成，包装箱的结构强度差，对显示面板没有很好的固定作用，在流通过程中，包装箱会存在颠簸或碰撞的风险，进而会导致显示面板晃动，出现显示面板直接碰撞箱盖导致破损，甚至出现破片的现象，进而降低显示面板的良品率。


技术实现要素：

3.本技术的目的是提供一种包装箱，通过在包装箱内设置挡块和避让槽，防止显示面板晃动，同时避免显示面板直接碰撞箱盖导致破片，提高显示面板的良品率。
4.本技术公开了一种包装箱，所述包装箱包括箱体和箱盖，所述箱体设置有一容纳槽，所述容纳槽用于容纳显示面板，所述箱盖盖合在所述箱体上，所述容纳槽的底部设置有多个固定槽，所述包装箱还包括挡块和避让槽，所述挡块有多个，可拆卸地安装在所述固定槽内，多个所述挡块配合夹持固定所述显示面板，所述避让槽设置在所述箱盖靠近所述箱体的表面，且所述避让槽与所述显示面板的侧边对应设置。
5.可选的，所述包装箱还包括多条加肋，多条所述加肋间隔地设置在所述箱盖靠近所述箱体的表面；所述避让槽有多个，多个所述避让槽设置在所述加肋上，和/或形成于相邻所述加肋之间。
6.可选的，所述挡块靠近所述显示面板的表面设置有缓冲板。
7.可选的，所述缓冲板采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料制成，所述缓冲板的厚度为0.2mm至0.5mm。
8.可选的，所述挡块包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板的侧边连接，所述第一挡板和所述第二挡板连接处的夹角为直角，所述挡块的水平截面为l型，所述缓冲板包括第一缓冲板和第二缓冲板，所述第一缓冲板和所述第二缓冲板分别设置在所述第一挡板和所述第二挡板靠近直角的表面。
9.可选的，所述挡块还包括有避让缺口，所述避让缺口设置在所述第一缓冲板和第二缓冲板之间，对应所述挡块的直角位置设置。
10.可选的，所述挡块包括固定部和缓冲部，所述缓冲板设置在所述缓冲部，所述固定部的顶部与所述缓冲部的底部连接，所述挡块通过所述固定部与所述固定槽固定连接，所述固定部的厚度大于所述缓冲部的厚度；当所述挡块插入所述固定槽时，所述固定部全部位于所述固定槽内。
11.可选的，所述挡块包括加强筋，所述加强筋设置有多个，多个所述加强筋呈网格状
排布，且设置在所述挡块的外表面。
12.可选的，所述显示面板堆叠设置在所述包装箱内，所述包装箱还包括第一衬垫和第二衬垫，所述第一衬垫设置在所述箱盖和位于最上层的所述显示面板之间，以及所述容纳槽的底部和位于最下层的所述显示面板之间；所述第二衬垫设置在堆叠设置的两个所述显示面板之间；所述第一衬垫的厚度大于所述第二衬垫的厚度。
13.可选的，所述第一衬垫的厚度范围为4mm至6mm，所述第二衬垫的厚度范围为1mm至3mm。
14.相对于使用传统包装箱时，显示面板晃动直接碰撞箱盖导致破损，甚至破片，从而降低良品率的方案来说，本技术的包装箱，通过对应显示面板的尺寸在包装箱的容纳槽内设置多个固定槽，在固定槽内设置挡块，防止显示面板在水平方向产生晃动，同时，挡块采用可拆卸的方式安装在固定槽中，还可以通过调整挡块位于在包装箱内不同位置的固定槽中，从而可以固定多种不同尺寸的显示面板，提高包装箱的适用性；并且在箱盖靠近箱体的表面，对应显示面板的侧边位置设置避让槽，避让槽给显示面板侧边提供一定的缓冲空间，防止显示面板直接与箱盖碰撞导致破片，进一步提高显示面板的良品率。
附图说明
15.所包括的附图用来提供对本技术实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本技术的实施方式，并与文字描述一起来阐释本技术的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
16.图1是本技术实施例的包装箱的示意图；
17.图2是本技术实施例包装箱的局部透视示意图；
18.图3是本技术实施例包装箱的箱盖的示意图；
19.图4是图1中a区域的局部放大示意图；
20.图5是本技术实施例包装箱的箱体的俯视图；
21.图6是图5中b区域的局部放大示意图；
22.图7是本技术实施例包装箱的挡块的侧视图；
23.图8是本技术实施例包装箱的爆炸示意图。
24.其中，100、包装箱；200、箱体；210、容纳槽；211、第一衬垫；212、第二衬垫；220、固定槽；300、箱盖；310、加肋；320、避让槽；400、挡块；410、固定部；420、缓冲部；421、缓冲板；422、第一缓冲板；423、第二缓冲板；424、避让缺口；430、第一挡板；440、第二挡板；450、加强筋；500、显示面板。
具体实施方式
25.需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本技术可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
26.在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第
二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
27.另外，“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语，是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的，仅是为了便于描述本技术的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
28.此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.下面参考附图和可选的实施例对本技术作详细说明。
30.图1是本技术实施例的包装箱的示意图，图2是本技术实施例包装箱的局部透视示意图，参考图1和图2可知，作为本技术实施例的包装箱100，所述包装箱100包括箱体200和箱盖300，所述箱体200设置有一容纳槽210，所述容纳槽210用于容纳显示面板500，所述箱盖300盖合在所述箱体200上，所述容纳槽210的底部设置有多个固定槽220，所述包装箱100还包括挡块400和避让槽320，所述挡块400有多个，可拆卸地安装在所述固定槽220内，多个挡块400配合夹持固定所述显示面板500；所述避让槽320设置在所述箱盖300靠近所述箱体200的表面，且所述避让槽320与所述显示面板500的侧边对应设置。
31.相对于使用传统包装箱时，显示面板晃动直接碰撞箱盖导致破损，甚至破片，从而降低良品率的方案来说，本技术的包装箱100，通过对应显示面板500的尺寸在包装箱100的容纳槽210内设置多个固定槽220，在固定槽220内设置挡块400，防止显示面板500在水平方向产生晃动，同时，挡块400采用可拆卸的方式安装在固定槽220中，还可以通过调整挡块400位于在包装箱100内不同位置的固定槽220中，从而可以固定多种不同尺寸的显示面板500，提高包装箱100的适用性；并且在箱盖300靠近箱体200的表面，对应显示面板500的侧边位置设置避让槽320，避让槽320给显示面板500侧边提供一定的缓冲空间，防止显示面板500直接与箱盖300碰撞导致破片，进一步提高显示面板500的良品率。
32.具体地，多个固定槽220的位置，分别与至少两种不同尺寸的显示面板相匹配，比如显示面板通常有15英寸、17英寸、19英寸、21.5英寸、22.1英寸、23英寸、24英寸、27英寸、29英寸等，多个固定槽220的位置可以是根据多种不同尺寸显示面板设置，多个挡块400分别设置在固定槽220内，多个不同的挡块400形成至少两种不同的挡块组，不同的挡块组可以固定不同尺寸的显示面板，这样，包装箱100可以满足不同尺寸显示面板的包装。
33.图3是本技术实施例包装箱的箱盖示意图，参考图3，结合图2可知，所述箱盖300包括多条加肋310，多条所述加肋310间隔地设置在所述箱盖300靠近所述底座的表面；所述避让槽320有多个，多个所述避让槽320设置在所述加肋310上，和/或形成于相邻所述加肋310之间。本实施方式中，在箱盖300上设置多条加肋310，多条加肋310在箱盖300上间隔设置，一方面，可以增强箱盖300的结构强度和刚度，避免箱盖300在使用过程中出现变形和翘曲，减少箱盖300内部的内应力，进一步提高箱盖300的加工性能；另一方面，加肋310的设置，还可以减轻箱盖300的自身重量，节约生产成本。
34.在显示面板500的运输过程中，包装箱100难免会出现运输颠簸，显示面板500在容纳槽210内会出现抖动甚至弹起，在容纳槽210内最顶层的显示面板500出现抖动弹起后，最顶层的显示面板500的四边会与箱盖300直接碰撞，在箱盖300上，对应显示面板500四个侧边的区域设置避让槽320，避让槽320设置在多条加肋310上，避让槽320可以是与在加肋310上形成的u型结构，u型结构的设计，将箱盖300的加肋310上，对应显示面板500四个侧边的位置型成凹部，凹部形成一定的缓冲空间，避免显示面板500四边弹起时，直接与箱盖300碰撞，导致显示面板500破片。
35.此外，相邻加肋310之间的空腔也可以形成避让槽320，起到防止显示面板500破片的作用；避让槽320也可以是加肋310对应显示面板500侧边区域与其他区域的加肋310之间的高度差形成的，对应显示面板500侧边区域的加肋310高度低于其他区域加肋310的高度，同样可以为显示面板500侧边弹起时，提供一定的缓冲空间，防止显示面板500破片，提高良品率。
36.图4是图1中a区域的局部放大示意图，参考图4，结合图1可知，为了提高挡块400对显示面板500的缓冲作用，在挡块400靠近所述显示面板500的表面设置有缓冲板421，通过在挡块400靠近显示面板500的表面上设置缓冲板421，使显示面板500与挡块400接触的表面之间增加一定的缓冲作用，当显示面板500放置在包装箱100内时，若出现包装箱100晃动，导致显示面板500与挡块400之间出现碰撞时，缓冲板421对显示面板500起到一定的保护作用，避免显示面板500的拐角及侧边处出现破损，甚至导致显示面板500破片的现象，进一步提高了挡块400对显示面板500的保护作用。
37.在挡块400的实际生产过程中，所述缓冲板421采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料制成，所述缓冲板的厚度为0.2mm至0.5mm，将缓冲板421采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料(tpu)制成，由于tpu材料为介于橡胶和塑料的一类高分子材料，弹性好，且表面光滑，可以有效防止显示面板500的防撞或破损现象。当然，缓冲板421也可以是采用是乙烯-醋酸乙烯共聚物(eva)、硅胶、发泡聚丙烯(epp)或者丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)等软性物质制成。
38.优选的，将缓冲板421的厚度设置为0.3mm，0.3mm刚好满足显示面板500在与缓冲板421接触产生挤压时，缓冲板421有足够的弹性缓冲作用，不会出现缓冲板421过薄时，缓冲板421挤压变形，显示面板500直接与挡板抵接，导致显示面板500破片；若缓冲板421厚度过厚，虽能对显示面板500起到很好的缓冲作用，但是会需要更多的tpu材料制作缓冲板421，导致挡块400的制作成本增加。
39.缓冲板421与挡块400之间可以采用双面胶或胶水粘贴的方式固定，也可以采用注塑成型的方式，本实施方式中，挡块400可以采用聚碳酸酯(pc)工程塑料或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)工程塑料注塑成型制作，缓冲板421也可以是采用在挡块400靠近显示面板500的内表面，通过二次注塑tpu材料采用注塑的方式成型，这样挡块400与缓冲板421的整体性更强，在实际应用过程中，对显示面板500的固定作用更好。
40.具体地，所述挡块400包括固定部410和缓冲部420，所述缓冲板421设置在所述缓冲部420，所述固定部410的顶部与所述缓冲部420的底部连接，所述挡块400通过所述固定部410与所述固定槽220固定连接，所述固定部410的厚度大于所述缓冲部420的厚度；当所述挡块400插入所述固定槽220时，所述固定部410全部位于所述固定槽220内。
41.本实施方式中，挡块400分为固定部410和缓冲部420，固定部410的的顶部与缓冲部420的底部固定连接，缓冲部420用于与显示面板500的拐角或侧边贴合，对显示面板500起到固定和缓冲作用，防止显示面板500晃动；固定部410主要用于与容纳槽210内的固定槽220配合，并且固定部410插入固定槽220时，固定部410全部位于固定槽220内，一方面，防止固定部410不能全部嵌入固定槽220，导致挡块400的固定效果不好，脱出于固定槽220，不能对显示面板500起到固定作用；另一方面，当固定部410不能全部位于固定槽220内部时，挡块400固定显示面板500时，固定部410会与显示面板500的拐角或侧边接触，而固定部410没有缓冲作用，包装箱100出现晃动时，显示面板500直接与固定部410碰撞，容易导致显示面板500破片。
42.另外，将固定部410的厚度设置为大于缓冲部420的厚度，可以提高固定部410嵌入固定槽220内的固定效果，缓冲部420可以设置在固定部410的中心部分，使固定部410在与缓冲部420连接处，直角的外侧与内侧都形成有凸起，这样缓冲板421设置在缓冲部420处时，还可以通过固定部410形成的凸起进行限位，防止缓冲板421向容纳槽210的槽底滑动，影响显示面板的缓冲效果。当然，固定部410也可以仅在与缓冲部420连接处，直角的内侧形成有凸起。
43.具体地，在包装箱100包装显示面板500时，通常是在显示面板500的四个角落处分别设置一个挡块400，来实现对显示面板500的固定，所述挡块400包括第一挡板430和第二挡板440，所述第一挡板430和所述第二挡板440的侧边连接，所述第一挡板430和所述第二挡板440连接处的夹角为直角，所述挡块400的水平截面为l型，所述缓冲板421包括第一缓冲板422和第二缓冲板423，所述第一缓冲板422和所述第二缓冲板423分别设置在所述第一挡板430和所述第二挡板440靠近直角的表面。
44.在实际应用中，显示面板500的拐角普遍都呈90
°
设置，为了提高挡块400与显示面板500拐角和侧边的贴合效果，保证挡块400的固定作用，挡块400的水平截面设置为l型，挡块400包括第一挡板430和与第一挡板430侧边垂直连接的第二挡板440，第一挡板430与第二挡板440相邻侧边之间的夹角为直角，在第一挡板430和第二挡板440靠近直角的表面上分别设置第一缓冲板422和第二缓冲板423，显示面板500固定在多个挡块400之间时，通过第一缓冲板422与第二缓冲板423直接与显示面板500接触，对显示面板500起到一定的缓冲作用。
45.当然，挡块400也可以不止包括第一挡板430和第二挡板440呈l型设置，即挡块400的的截面形状为l型，挡块400也可以根据实际显示面板500的形状匹配设计，即挡块400的截面形状与显示面板500的拐角形状匹配，可以是圆弧形，v字型等，也可以是其他多边异形，在挡块400靠近显示面板500的表面上设置缓冲板421，只要能够使挡块400的缓冲板421与显示面板500的侧边或拐角贴合，对显示面板500起到一定的固定缓冲效果，防止显示面板500破片。
46.图5是本技术实施例包装箱的箱体的俯视图，图6是图5中b区域的局部放大示意图，参考图5和图6，结合图4可知，所述挡块400还包括有避让缺口424，所述避让缺口424设置在所述第一缓冲板422和第二缓冲板423之间，对应所述挡块400的直角位置，在挡块400与显示面板500的拐角接触时，由于显示面板500的拐角与第一缓冲板422与第二缓冲板423的直角处抵接，显示面板500的拐角为为直角，若包装箱100出现晃动，容易在拐角处形成受
力点，第一缓冲板422与第二缓冲板423的直角处对显示面板500产生一定的挤压，容易造成显示面板500拐角破损的现象，进而在第一缓冲板422与第二缓冲板423的直角位置设置有避让缺口424，在第一缓冲板422与第二缓冲板423的拐角处形成显示面板500拐角处的避让空间，防止缓冲板421拐角处对显示面板500拐角造成挤压，造成显示面板500破片。
47.具体地，避让缺口424的形状可以设置为l型，将第一缓冲板422靠近第二挡板440的侧边与第二缓冲板423远离第二挡板440的表面之间的长度，或第一缓冲板422靠近第二挡板440的侧边与第二缓冲板423远离第二挡板440的表面之间的长度定义为避让缺口424的宽度，第一缓冲板422与第二缓冲板423的厚度相同，将避让缺口424的宽度设置为大于缓冲板的厚度，且小于等于2倍缓冲板的厚度，优选的，将避让缺口424的宽度设置为等于2倍缓冲板的厚度，当显示面板500夹持在多个挡块400中间时，显示面板500的拐角刚好处于第一缓冲板422与第二缓冲板423在直角处延长边的交点位置，这样显示面板500的拐角位于避让缺口424处，处于无束缚状态，即使缓冲板弹性变形，也不会碰到第一挡板430或第二挡板440，进一步保证了显示面板500的完整性。
48.当然，避让缺口424也可以是将第一缓冲板422和第二缓冲板423的直角拐角处的厚度设置成小于缓冲板的厚度，由直角处的厚度与其他位置缓冲板的厚度差形成的避让缺口424，同样可以避免显示面板500的拐角与第一缓冲板422和第二缓冲板423的直角抵接，导致显示面板500破片。也可以是在第一缓冲板422和第二缓冲板423的直角处，设置弧形缺口以避让显示面板500拐角的方式。
49.进一步地，挡块400的第一挡板430与第二挡板440之间夹角设置为直角，在直角处容易产生应力集中，进而导致第一挡板430与第二挡板440从直角处断裂，第一挡板430和第二挡板440对应挡块400的直角位置设置有圆弧倒角，圆弧倒角的半径小于等于第一缓冲板422或第二缓冲板423的厚度，将第一挡板430与第二挡板440直角处均设置圆倒角，一方面，可以改善挡块400直角处应力集中的情况，提高挡块400的结构强度；另一方面，设置圆倒角可以提高挡块400的加工精度，相应的，在固定槽220的形状与挡块400匹配设置，更方便挡块400与固定槽220之间的装配过程。
50.同时，为了防止挡块400的圆弧倒角过大，在挡块400夹持固定显示面板500时，显示面板500的拐角直接与挡块400的内弧表面碰撞，造成破片，将圆弧倒角的半径设置为小于等于第一缓冲板422或第二缓冲板423的厚度，这样可以保证挡块400夹持固定显示面板500时，显示面板500的拐角与挡块400的圆弧倒角之间形成一定的间隙，防止破片，同时间隙的设置，还可以避免热胀冷缩过程中，挡块400对显示面板500直接造成挤压，提高挡块400的固定效果。
51.图7是本技术实施例包装箱的挡块的侧视图，参考图7可知，所述挡块400包括加强筋450，所述加强筋450设置有多个，多个所述加强筋450呈网格状排布，且设置在所述挡块400的外表面，挡块400的外表面指的是远离直角的表面，也就是挡块400未夹持显示面板500的表面设置多个加强筋450，多个加强筋450呈网格状的排布方式设置，一方面，可以增强挡块400的结构强度和刚度，由于挡块400采用pc或abs工程塑料制作，还可以改善塑料的填充情况，避免挡块400出现变形和翘曲，较少挡块400的内应力，进一步提高挡块400的加工性能；另一方面，加强筋450的设置，还可以减轻挡块400的自身重量，节约生产成本。
52.图8是本技术实施例包装箱的爆炸示意图，参考图8可知，所述显示面板500堆叠设
置在所述包装箱100内，为了防止显示面板500破片，所述包装箱100还包括第一衬垫211和第二衬垫212，所述第一衬垫211设置在所述箱盖300和位于最上层的所述显示面板500之间，以及所述容纳槽210的底部和位于最下层的所述显示面板500之间；所述第二衬垫212设置在堆叠设置的两个所述显示面板500之间；所述第一衬垫211的厚度大于所述第二衬垫212的厚度。
53.本实施方式中，挡块400的设置可以防止显示面板500在水平方向上的晃动，导致破片；而通常包装箱100内放置有多个显示面板500，多个显示面板500垂直堆叠设置，夹持在多个挡块400之间，为了防止显示面板500在垂直方向上的晃动，在靠近箱盖300与最上层显示面板500之间，和容纳槽210底部与最下层显示面板500之间设置第一衬垫211，在堆叠设置的相邻两个显示面板500之间设置第二衬垫212，增强显示面板500与箱盖300、显示面板500与容纳槽210底部之间，以及显示面板500与显示面板500之间的缓冲效果，防止包装箱100在运输过程中晃动，显示面板500上下抖动或弹起，直接与箱盖300和容纳槽210底部碰撞破片。
54.本实施方式可选的，第一衬垫211和第二衬垫212采用高密度聚乙烯发泡棉(epe)材料制作，epe是非交联闭孔结构，又称epe珍珠棉，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，密度小，柔韧性好，不易破裂，回复率高，对显示面板500能起到很好的缓冲防护作用。
55.进一步地，为了保证显示面板500的缓冲效果，同时增加显示面板500的包装数量，所述第一衬垫211的厚度范围为4mm至6mm，所述第二衬垫212的厚度范围为1mm至3mm，优选的，第一衬垫211的厚度为5mm，第二衬垫212的厚度为1mm，经实际应用多次验证，第一衬垫211的厚度为5mm，第二衬垫212的厚度为1mm的设置方式，足以满足显示面板500的缓冲效果，防止显示面板500破片，避免第一衬垫211或第二衬垫212厚度过薄，缓冲效果不好，导致显示面板500破片；同时，第一衬垫211或第二衬垫212厚度过厚，在挡块400高度一定的情况下，会减少显示面板500的数量，进而缩小包装箱100的容量，增加运输次数，从而增加一定的运输成本。
56.随着显示面板500的分工越来越细，运输中显示面板500的类型也不一样，通常包括未贴覆偏光片的显示面板500，未通过覆晶薄膜绑定连接于印刷电路板的显示面板500，或其他类型的显示面板500等，显示面板500的基板会采用超薄玻璃，即厚度为0.13mm至0.5mm的玻璃，这种显示面板500容易破损，本技术的包装箱100，通过在挡块400上设置缓冲板，防止显示面板500在水平方向碰撞导致破片；同时，在多个显示面板500之间设置第一衬垫211和第二衬垫212，增加显示面板500之间的缓冲效果，防止显示面板500垂直方向相互碰撞；而且，在包装箱100的箱盖300上采用避让槽320的设计，可以避免显示面板500的侧边直接与箱盖300碰撞导致破片，特别是未贴覆偏光片和未通过覆晶薄膜绑定连接于印刷电路板的显示面板500，避免运输导致的显示面板500破损，进一步提高显示面板500的良品率。
57.此外，本技术的包装箱100采用聚碳酸酯(pc)工程塑料或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)工程塑料注塑成型制作，可以在运输过程中多次回收使用(单个包装箱100可多次回收使用100次以上)，可以广泛应用于显示面板500行业。
58.需要说明的是，本技术的发明构思可以形成非常多的实施例，但是申请文件的篇
幅有限，无法一一列出，因而，在不相冲突的前提下，以上描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例，各实施例或技术特征组合之后，将会增强原有的技术效果。
59.以上内容是结合具体的可选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。