用于铠甲输送机的可转动导料装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋混凝土构件破碎系统，尤其涉及一种用于铠甲输送机的可转动导料装置。


背景技术：

2.随着社会的不断进步和城市化的快速发展，铁路、桥梁等各种建筑设施不断增加，相应旧的建筑设施也在逐步拆除，其中产生大量的废弃钢筋混凝土构件，目前主要的处理方式就是堆弃或填埋地下，造成浪费资源、侵占土地、污染环境等，随着人们环保、可持续发展的观念和意识的不断提高，对废弃钢筋混凝土构件的分类回收再利用也越来越重视。但是，对于钢筋混凝土构件，比如铁路废旧轨枕等钢筋混凝土长条形构件等，由于强度高且内含钢筋，现有的设备很难对其进行有效地破碎分类回收处理，设备体积大，操作不便，输送不便，效率低，精度低，尖锐的钢筋等易损伤设备，设备使用损耗大，安全性、稳定性和可靠性低，成本较高，不能满足越来越高的生产需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提出一种用于铠甲输送机的可转动导料装置，可以解决上述技术问题中的至少一个，本实用新型的技术方案如下：
4.一种用于铠甲输送机的可转动导料装置，包括设置在铠甲输送机进料端的第一导料板及分别与第一导料板的两侧相配合的侧导料板，第一导料板与两个侧导料板围成进料区间且均向外倾斜设置，第一导料板分别通过第一锁紧组件与两个侧导料板可拆卸连接，第一导料板的下端与第一支架铰接，两个侧导料板的下端分别与第二支架铰接，第一导料板和两个侧导料板能够分别向外转动打开。
5.在一些实施方式中，第一支架上设置有第一耳座，第一导料板上设置有与第一耳座铰接的第三耳座。
6.在一些实施方式中，第二支架上设置有第二耳座，侧导料板上设置有与第二耳座铰接的第四耳座。
7.在一些实施方式中，第一导料板上设置有第一加强筋，侧导料板上设置有第二加强筋。
8.在一些实施方式中，第一锁紧组件包括第一插销，第一导料板上设置有第一插销相配合的第一通孔，侧导料板上设置有与第一插销相配合的第一连接块，第一插销的一端设置有与第一导料板相配合的第一锁紧螺母且其另一端设置有与第一连接块相配合的第一限位杆。
9.在一些实施方式中，第一限位杆垂直于第一插销。
10.在一些实施方式中，第一连接块上设置与第一插销相配合的第二通孔和第一限位槽，第二通孔穿过第一限位槽，第一插销上设置有位于第一限位槽中的第一限位螺母。
11.在一些实施方式中，还包括分别与两个侧导料板相配合的固定导料板，固定导料
板从侧导料板延伸到铠甲输送机的出料端。
12.在一些实施方式中，固定导料板上设置有第一支腿和第三加强筋。
13.在一些实施方式中，固定导料板通过第二锁紧组件与两个侧导料板可拆卸连接。
14.本实用新型的有益效果是：铠甲输送机在使用过程中，第一导料板与两个侧导料板围成进料区间，钢筋混凝土长条形构件经过破碎斗装置初步破碎后，破碎料沿进料区间落在铠甲输送机上进行输送，进料区间具有导料、防止物料跑出、减少损伤设备等作用，铠甲输送机在搬运或者不使用过程中，第一导料板和两个侧导料板分别向外转动打开，即解除进料区间，使得相应的破碎斗装置能够叠放在进料区间的位置，减小了设备的体积，占用空间小，操作方便，从而提高了设备的安全性、稳定性、可靠性和使用寿命，便于设备的搬运、存放等，降低了成本，能满足越来越高的生产需求。
15.另外，在本实用新型技术方案中，凡未作特别说明的，均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的一种实施方式的用于铠甲输送机的可转动导料装置的结构示意图。
18.图2为本实用新型的一种实施方式的图1中a处的局部放大图。
19.图3为本实用新型的一种实施方式的第一导料板和两个侧导料板向外转动打开状态的结构示意图。
20.附图中标号说明，第一导料板1，第三耳座11，第一加强筋12，第一通孔13，侧导料板2，第四耳座21，第二加强筋22，第一连接块23，第二通孔231，第一限位槽232，进料区间3，第一锁紧组件4，第一插销41，第一锁紧螺母411，第一限位杆412，第一限位螺母413，第一支架5，第一耳座51，第二支架6，第二耳座61，固定导料板7，第一支腿71，第三加强筋72，第二锁紧组件8。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“两端”、“两侧”、“底部”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“上级”、“下级”、“主要”、“次级”等仅用于描述目的，可以简单地用于更清楚地区分不同的组件，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参见图1～3所示，示意性地显示了根据本实用新型的用于铠甲输送机的可转动导料装置，包括设置在铠甲输送机进料端的第一导料板1及分别与第一导料板1的两侧相配合的侧导料板2，第一导料板1位于铠甲输送机进料端的端部，两个侧导料板2分别位于铠甲输送机输送方向的两侧，第一导料板1与两个侧导料板2围成进料区间3。第一导料板1和两个侧导料板2通常均向外倾斜设置，即进料区间3从上至下尺寸逐渐减小，便于更好地导料。
25.第一导料板1分别通过第一锁紧组件4与两个侧导料板2可拆卸连接，每个侧导料板2可以通过一个或者两个以上第一锁紧组件4与第一导料板1可拆卸连接，第一锁紧组件4可以位于第一导料板1和侧导料板2的中部、上部或其他合适的位置，第一导料板1的下端与第一支架5铰接，两个侧导料板2的下端分别与第二支架6铰接，第一导料板1和两个侧导料板2能够分别向外转动打开，第一支架5和第二支架6的数量和排布等根据具体的情况而定，第一支架5和第二支架6与铠甲输送机的机架连接。铠甲输送机在使用过程中，第一导料板1与两个侧导料板2围成进料区间3，钢筋混凝土长条形构件经过破碎斗装置初步破碎后，破碎料沿进料区间3落在铠甲输送机上进行输送，铠甲输送机在搬运或者不使用过程中，打开第一锁紧组件4，如图3所示，第一导料板1和两个侧导料板2能够分别以其铰接处为中心向外转动打开，即解除进料区间3，使得相应的破碎斗装置能够叠放在进料区间3的位置，减小了设备的体积，占用空间小，操作方便，便于设备的搬运、存放等，安全性、稳定性、和可靠性高。
26.第一支架5上设置有第一耳座51，第一导料板1上设置有与第一耳座51铰接的第一耳座51，第一耳座51和第三耳座11上分别设置与转轴转动连接的连接，通过转轴使第一耳座51与第三耳座11铰接，从而实现第一导料板1与第一支架5的铰接。
27.第二支架6上设置有第二耳座61，侧导料板2上设置有与第二耳座61铰接的第四耳座21，第二耳座61和第四耳座21上分别设置与转轴转动连接的连接，通过转轴使第二耳座61与第四耳座21铰接，从而实现侧导料板2与第二支架6的铰接。
28.第一锁紧组件4包括第一插销41，第一导料板1上设置有第一插销41相配合的第一通孔13，侧导料板2上设置有与第一插销41相配合的第一连接块23，第一插销41的一端设置有与第一导料板1相配合的第一锁紧螺母411且其另一端设置有与第一连接块23相配合的第一限位杆412，第一插销41穿过第一连接块23和第一通孔13，并通过第一限位杆412进行限位和第一锁紧螺母411进行锁定，从而实现第一锁紧组件4与侧导料板2可拆卸连接，结构简单，操作方便。第一限位杆412也可以是限位块、限位手柄、限位螺母或其他合适的限位结构。
29.第一限位杆412垂直于第一插销41，即第一插销41整体为l型，结构更加简单、稳
固，操作更加方便。
30.第一连接块23上设置与第一插销41相配合的第二通孔231和第一限位槽232，第二通孔231穿过第一限位槽232，第一插销41上设置有位于第一限位槽232中的第一限位螺母413，第一限位螺母413位于第一限位槽232中，能够对第一插销41的移动进行限位，防止第一插销41与第一连接块23分离，更加安全、可靠。
31.该可转动导料装置还包括分别与两个侧导料板2相配合的固定导料板7，固定导料板7从侧导料板2延伸到铠甲输送机的出料端，固定导料板7靠近出料端也可以设置向下的弧形导料等，更加便于破碎料在铠甲输送机上进行输送。
32.固定导料板7上设置有第一支腿71，第一支腿71与铠甲输送机的机架连接，第一支腿71的数量、排布等根据具体情况而定，操作更加方便。
33.第一导料板1上设置有第一加强筋12，侧导料板2上设置有第二加强筋22，固定导料板7上设置有第三加强筋72，加强筋的数量、排布等根据具体情况而定，结构更加稳固、牢靠。
34.固定导料板7通过第二锁紧组件8与两个侧导料板2可拆卸连接，第二锁紧组件8与第一锁紧组件4结构基本相同，参照上述第一锁紧组件4。
35.与现有技术相比，本实用新型的优点有：铠甲输送机在使用过程中，第一导料板1与两个侧导料板2围成进料区间3，钢筋混凝土长条形构件经过破碎斗装置初步破碎后，破碎料沿进料区间3落在铠甲输送机上进行输送，进料区间3具有导料、防止物料跑出、减少损伤设备等作用，铠甲输送机在搬运或者不使用过程中，打开第一锁紧组件4，第一导料板1和两个侧导料板2分别向外转动打开，即解除进料区间3，使得相应的破碎斗装置能够叠放在进料区间3的位置，减小了设备的体积，占用空间小，操作方便，而且第一锁紧组件4采用第一插销41，第一插销41的一端通过第一限位杆412进行限位且其另一端通过第一锁紧螺母411进行锁定，第一插销41上的第一限位螺母413位于第一限位槽232中，能够对第一插销41的移动进行限位，防止第一插销41与第一连接块23分离，固定导料板7从侧导料板2延伸到铠甲输送机的出料端，更加便于破碎料在铠甲输送机进行输送，从而提高了设备的安全性、稳定性、可靠性和使用寿命，便于设备的搬运、存放等，降低了成本，能满足越来越高的生产需求。
36.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，应当理解的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以根据上述说明加以改进或替换，而所有这些改进和替换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。在这种情况下，所有细节都可以用等效元素代替，材料、形状和尺寸也可以是任意的。