铝卷包装压护角装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种铝卷包装压护角装置。


背景技术：

2.目前在铝卷的包覆膜时，需要在铝卷的端面上安装压护脚，压护脚呈方形，压护脚的的两边设置有倒角，压护脚的非倒角端上通过连接块与其他压护脚连接，通过传送机将护脚传送至铝卷上，一般是通过将压护脚的倒角弯折后，形成一个横截面为l型的结构，然后刚好安装于铝卷边缘，但是由于机器覆膜中，无法有效的防止倒角端翘起，倒角端会直接被覆膜弯折，造成护脚防护不到位，进而需要返工，生产效率下降。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的是提出一种铝卷包装压护角装置，解决压护脚倒角端翘起的问题，提高生产效率。
4.本发明采用以下方案实现：一种铝卷包装压护角装置，包括铝卷，所述铝卷下方安装有两个平行的支撑辊，所述支撑辊由外部电机驱动旋转，所述铝卷外周抵靠在两个支撑辊之间，所述铝卷包括套筒芯，卷材缠绕于套筒芯外，所述套筒芯套设于一竖直的环形轨道上，所述环形轨道内圈上滑接有移动装置，移动装置上安装有覆膜装置，所述铝卷的后侧上安装护角传送装置，护角传送装置的输出端靠近铝卷的最高处的外边缘，护角传送装置的输出端上对应铝卷的端部边缘设置有压角结构。
5.进一步的，所述压角结构包括两块压角板，两个压角板叠靠在一起并通过螺栓锁固，两个压角板之间夹固有两个水平的压角杆，所述压角杆的一端伸出正对铝卷端部，形成压角端。
6.进一步的，所述两个压角板之间通过两列三行的六个螺栓进行连接，每两行的螺栓之间安装压角杆。
7.进一步的，所述支撑辊转动连接于支撑架之间，所述支撑架两侧对称设置有两组轴承座，两个支撑辊的两端分别转动连接于对应的轴承座内，支撑辊的一端伸出同侧的轴承座，形成伸出端，伸出端通过皮带由外部电机驱动。
8.进一步的，所述环形轨道包括上下对称设置的平行导轨，两个平行导轨的一端通过弧形固定导轨连接，位于上部的平行导轨的另一端上转动连接有弧形活动导轨，所述弧形活动导轨的另一端与位于下部的平行导轨的另一端对接。
9.进一步的，所述位于上部的平行导轨的转动连接端上部设置有气缸座，气缸座上转动连接有气缸，气缸的另一端转动连接于弧形活动导轨外侧，所述套筒芯套设于下部的平行导轨外。
10.进一步的，所述套筒芯套设于一段的环形轨道外，套筒芯内筒供移动装置穿过，所述移动装置的顶部一侧上安装有固定架，固定架上前后分别设置有转轴轴承座，两个转轴轴承座之间转动连接有转轴，转轴上套设有套筒，套筒外周上缠绕覆膜。
11.与现有技术相比，本发明有以下有益效果：设计合理，解决压护脚倒角端翘起的问题，提高生产效率，方便专业化的生产，覆膜效率高。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的结构示意图1；
13.图2为本实用新型实施例的结构示意图2；
14.图3为本实用新型实施例的转轴轴承座的结构示意图；
15.图4为图2中a处放大图；
16.图5为图2中b处放大图。图中：1-铝卷；2-支撑辊；3-外部电机；4-套筒芯；5-卷材；6-环形轨道；7-移动装置；8-护角传送装置；9-压角结构；10-压护脚；11-外壳；12-压角板；13-螺栓；14-压角杆；15-压角端；16-支撑架；17-轴承座；18-伸出端；19-平行导轨；20-弧形固定导轨；21-弧形活动导轨；22-气缸座；23-气缸；24-固定架；25-转轴轴承座；26-转轴；27-覆膜；28-底座；29-下半圆座；30-上半圆座；31-弯折部；32-支撑导轨。
具体实施方式
17.下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。
18.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
19.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
20.如图1-5所示，本实施例提供了一种铝卷包装压护角装置，包括铝卷1，所述铝卷下方安装有两个平行的支撑辊2，所述支撑辊由外部电机3驱动旋转，所述铝卷外周抵靠在两个支撑辊之间，所述铝卷包括套筒芯4，卷材5缠绕于套筒芯外，所述套筒芯套设于一竖直的环形轨道6上，所述环形轨道可以是两侧朝内弯折的现有的支撑导轨32或者其他现有的导轨，所述环形轨道内圈上滑接有移动装置7，移动装置可以是现有的移动小车，移动装置上转动连接有覆膜卷，所述铝卷的后侧上安装护角传送装置8，护角传送装置的输出端靠近铝卷的最高处的外边缘，护角传送装置的输出端上对应铝卷的端部边缘设置有压角结构9，护角传送装置可以为现有的传动带，将已经弯折好的压护脚10传动至铝卷端面边缘，传送带可以是现有的电机驱动的皮带传动带或者链轮传送带，传动带的带面上可以间隔设置有若干的凸起块，弯折好的压护脚的水平直接抵靠在凸起块上，直接对位传送至铝卷端面的最上端处，当然也可以采用别的现有的护脚传送装置，护角传送装置外可设置有外壳11，所述压角结构安装于外壳外侧，使用时，通过底部的两个支撑辊的转动，带动铝卷滚动，进而通过移动装置的环形运动，将覆膜缠绕在铝卷上，缠绕的同时，弯折的压护脚结构经传动带传到铝卷上边沿，弯折的压护脚结构可落在铝卷上边沿处，并通过装置，然后压角结构正对边缘处的压护脚的倒角端，倒角端对应铝卷的端面，可以避免在因为缠绕覆膜时，由覆膜引起的翘曲。
21.在本实施例中，所述压角结构包括两块压角板12，两个压角板叠靠在一起并通过螺栓13锁固，两个压角板之间夹固有两个水平的压角杆14，所述压角杆的一端伸出正对铝卷端部，形成压角端15，压角端正对压护脚的倒角端，但是压角端与压护脚的倒角端之间存在一定的间隙，当覆膜卷绕后，随着铝卷的转动，压角端会抽出，使得覆膜贴合到压护脚上。
22.在本实施例中，为了设计合理，所述两个压角板之间通过两列三行的六个螺栓进行连接，每两行的螺栓之间安装压角杆。
23.在本实施例中，为了设计合理，所述支撑辊转动连接于支撑架16之间，所述支撑架两侧对称设置有两组轴承座17，两个支撑辊的两端分别转动连接于对应的轴承座内，支撑辊的一端伸出同侧的轴承座，形成伸出端18，伸出端通过皮带由外部电机驱动，两个支撑辊可以由同一个外部电机通过皮带传动，也可由两个不同的电机驱动。
24.在本实施例中，所述环形轨道包括上下对称设置的平行导轨19，两个平行导轨的一端通过弧形固定导轨20连接，位于上部的平行导轨的另一端上转动连接有弧形活动导轨21，所述弧形活动导轨的另一端与位于下部的平行导轨的另一端对接，同时弧形活动导轨与下部的平行导轨的对接处可通过螺栓固定，实现整体环形轨道的安装。
25.在本实施例中，为了实现环形轨道的打开，位于上部的平行导轨的转动连接端上部设置有气缸座22，气缸座上转动连接有气缸23，气缸的另一端转动连接于弧形活动导轨外侧，所述套筒芯套设于下部的平行导轨外, 弧形活动导轨外侧安装有气缸端座，气缸的另一端转动连接于气缸端座内。
26.在本实施例中，所述套筒芯套设于一段的环形轨道外，套筒芯内筒供移动装置穿过，所述移动装置的顶部一侧上安装有固定架24，固定架上前后分别设置有转轴轴承座25，两个转轴轴承座之间转动连接有转轴26，转轴上套设有套筒，套筒外周上缠绕覆膜27，通过移动装置的不停的环形运动，铝卷同时在支撑柱的作用下不断转动，使得覆膜不断的缠绕上铝卷，减少人力，提高效率。
27.在本实施例中，为了方便更换覆膜卷，所述转轴轴承座包括底座28，底座上设置有下半圆座29，底座与下半圆座的外圆面中部之间通过连接板连接，下半圆座端面侧上安装有上半圆座30，上半圆座的两端与下半圆座的两端均向外弯折，形成弯折部31，同侧的两个弯折部之间螺固，覆膜卷转动连接于上半圆座与下半圆座之间。
28.上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
29.如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。
30.本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
31.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系例如“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，且上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的形状。
32.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
33.最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。