一种锂电池加工包装用排序装置的制作方法

1.本实用新型属于锂电池加工技术领域，特别是涉及一种锂电池加工包装用排序装置。


背景技术：

2.锂电池即锂离子二次电池，由于重量轻、容量大、循环寿命长、无记忆效应等优良特点，被广泛应用诸如电动车辆、摄像机、机器人等提供能量，也被用作能量存储用蓄电池。目前，锂电池正处于性能不断提高、成本不断降低、应用领域快速扩大、市场份额急剧增加的阶段。
3.锂电池包装前一般需要对其进行排序，现有用于锂电池排序多采用人工作业，将锂电池逐个端部对其并排列进行包装，其劳动强度大，且效率低下，无法满足锂电池生产加工的要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锂电池加工包装用排序装置，通过传料箱架、均料盘和疏料辊的配合使用，解决了现有的锂电池包装加工需人工排序的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种锂电池加工包装用排序装置，包括传料箱架，所述传料箱架包括料斗；所述料斗底端连通有料筒；所述料筒两端相对面之间通过滚珠轴承转动连接有均料盘；所述料斗底端内侧相对面环形阵列均设有疏料辊；其中一所述疏料辊端部且位于料斗外侧与均料盘传动连接；所述疏料辊周侧面开设有螺旋凸条；所述疏料辊一端部设有传动齿轮；相邻两所述疏料辊端部之间通过传动齿轮转动连接。
7.进一步地，所述均料盘周侧面环形阵列均开有传料槽；所述传料槽的横截面为“u”形结构；所述均料盘一端且位于料筒外侧设有第一传动轮。
8.进一步地，其中一所述疏料辊端部设有第二传动轮；所述第二传动轮通过传动带与第一传动轮传动连接。
9.进一步地，所述料斗内壁相对面之间交错设置有倾斜设置的滚料导板。
10.进一步地，所述料筒底端周侧面连通有排料管槽；所述料筒底端周侧面且位于排料管槽两侧均设有支撑腿。
11.进一步地，所述料筒一端部固定有伺服电机；所述伺服电机转轴端与均料盘端部固定连接。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型通过传料箱架、均料盘和疏料辊的配合使用，位于料斗内部设置的滚料导板和疏料辊对圆柱形锂电池进行梳理，且均料盘在伺服电机的带动作用下转动将锂电池逐个排序并导出，减少了人工劳动强度，且效率较高，满足了锂电池加工生产的需要。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一种锂电池加工包装用排序装置的结构示意图；
17.图2为一种锂电池加工包装用排序装置的剖视结构示意图；
18.图3为均料盘的结构示意图；
19.图4为疏料辊的结构示意图；
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
传料箱架，2
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均料盘，3
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疏料辊，4
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传动带，5
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伺服电机，101
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料斗，102
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料筒，103
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滚料导板，104
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排料管槽，105
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支撑腿，201
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传料槽，202
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第一传动轮，301
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螺旋凸条，302
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传动齿轮，303
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第二传动轮。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种锂电池加工包装用排序装置，包括传料箱架1，传料箱架1包括料斗101；料斗101底端连通有料筒102；料筒102两端相对面之间通过滚珠轴承转动连接有均料盘2；料斗101底端内侧相对面环形阵列均设有疏料辊3；其中一疏料辊3端部且位于料斗101外侧与均料盘2传动连接；疏料辊3周侧面开设有螺旋凸条301，相邻两疏导辊3在转动时，位于疏料辊3周侧面的螺旋凸条301对锂电池进行传导，避免锂电池经滚料导板103下落后倾斜；疏料辊3一端部设有传动齿轮302；相邻两疏料辊3端部之间通过传动齿轮302转动连接。
[0024]
其中，均料盘2周侧面环形阵列均开有传料槽201；传料槽201的横截面为“u”形结构；均料盘2一端且位于料筒102外侧设有第一传动轮202；其中一疏料辊3端部设有第二传动轮303；第二传动轮303通过传动带4与第一传动轮202传动连接，简而言之，伺服电机5在转动时通过传动带4带动其中一疏料辊3转动，且相邻两输料辊3在传动齿轮302的作用下使得多个疏料辊3同时转动。
[0025]
其中，料斗101内壁相对面之间交错设置有倾斜设置的滚料导板103，简而言之，锂电池进入料斗101内后，经滚料导板103滚落，避免锂电池在料斗101内部堆叠。
[0026]
其中，料筒102底端周侧面连通有排料管槽104；料筒102底端周侧面且位于排料管槽104两侧均设有支撑腿105；料筒102一端部固定有伺服电机5；伺服电机5转轴端与均料盘2端部固定连接，简而言之，传料盘2在伺服电机5的带动作用下旋转，使得传料盘2经传料槽201带动锂电池沿料筒102旋转并从排料管槽104导出。
[0027]
本实施例的一个具体应用为：传料箱架1底部与输送机相互连接，将锂电池通过料斗101导入，锂电池进入料斗101内后，经滚料导板103滚落，且伺服电机5在转动时通过传动
带4带动其中一疏料辊3转动，并在传动齿轮302的作用下使得多个疏料辊3同时转动，使得经滚料导板103辊落后的锂电池从疏料辊3之间下落至均料盘2周侧面的传料槽201内，传料盘2在伺服电机5的带动作用下旋转，使得传料盘2经传料槽201带动锂电池沿料筒102旋转并从排料管槽104导出，经输送机进行传输包装。
[0028]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0029]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。