一种绕线机线头夹持部件的制作方法

1.本实用新型涉及绕线机技术领域，尤其涉及一种绕线机线头夹持部件。


背景技术：

2.绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备。凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工，纺织行业多用纱线，人造纤维线等绕制各种适合纺织机用的纱团、绽也可使用绕线机来加工。
3.当绕线机对纱线进行绕线时，将纱线放置在滑动装置上，由于缺少对纱线夹持的部件，纱线会和滑动装置发生摩擦，从而损坏纱线的纤维结构，严重影响纺织品的质量以及外观。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种绕线机线头夹持部件，解决了现有技术中缺少对纱线夹持的部件，容易损坏纱线的纤维结构，严重影响纺织品的质量以及外观的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种绕线机线头夹持部件，包括绕线机本体，绕线机本体上安装有控制箱，绕线机本体的顶部两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板之间通过绕线筒转动连接，两个支撑板之间设置有滑板，且滑板与两个支撑板之间固定连接，滑板上滑动连接有滑动装置，滑动装置的顶部固定连接有夹持框，夹持框的内侧设置有两个贯穿夹持框两侧的螺栓，且螺栓与夹持框之间旋合连接，两个螺栓相对应的一端均转动连接有夹持板，且夹持板内侧转动连接有夹持杆。
7.优选的，夹持框倒u型结构，两个螺栓相背离的一端分别通过螺纹孔贯穿夹持框的两侧，且螺栓和螺纹孔之间通过螺纹旋合连接，两个夹持板均为横u型结构，且夹持板内侧的两个水平段与夹持杆的两端之间分别通过转轴转动连接。
8.优选的，两个夹持板的顶部均固定连接有限位杆，且两个限位杆与夹持框的内侧顶部之间滑动连接。
9.优选的，夹持框的内侧顶部开设有限位槽，两个限位杆的一端均位于限位槽内侧，且限位杆与限位槽之间滑动连接。
10.优选的，夹持板的竖直段与夹持框的内侧一侧之间通过两个挤压弹簧固定连接。
11.优选的，夹持杆上开设有凹槽，且凹槽呈环状。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.绕线机本体正常运行，将纱线的一端先绕在绕线筒上，然后将纱线穿过两个夹持杆之间，转动螺栓，将两个夹持杆向一起靠近，利用夹持杆对纱线进行夹紧，而夹紧的同时，绕线机本体正常进行绕线的时候，夹持杆会发生转动，不会影响绕线工作，还可以对纱线进行夹紧。相比较现有技术中不便于对纱线夹紧，容易损坏纱线的纤维结构，严重影响纺织品的质量以及外观的问题，本实用新型通过将螺栓旋进，然后利用夹持杆对纱线进行夹紧，较
为的方便，避免损坏纱线的纤维结构，防止影响纺织品的质量和外观。
14.本实用新型还具备以下有益效果：
15.通过设置挤压弹簧，如果纱线有不平整的地方，挤压弹簧会通过弹力作用将其压平，而且还不会影响到纱线的绕线工作，提高适用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型外观图；
18.图2为本实用新型俯视图；
19.图3为本实用新型中图1的a区放大图。
20.图中：1、绕线机本体；2、支撑板；3、绕线筒；4、控制箱；5、滑板；6、夹持框；7、螺栓；8、限位槽；9、限位杆；10、螺纹孔； 11、滑动装置；12、挤压弹簧；13、夹持板；14、夹持杆；15、凹槽。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1-3，一种绕线机线头夹持部件，包括绕线机本体1，绕线机本体1上安装有控制箱4，绕线机本体1的顶部两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2之间通过绕线筒3转动连接，两个支撑板2之间设置有滑板5，且滑板5与两个支撑板2之间固定连接，滑板 5上滑动连接有滑动装置11，滑动装置11的顶部固定连接有夹持框 6，夹持框6的内侧设置有两个贯穿夹持框6两侧的螺栓7，且螺栓7 与夹持框6之间旋合连接，两个螺栓7相对应的一端均转动连接有夹持板13，且夹持板13内侧转动连接有夹持杆14，具体的，绕线机本体1正常运行，将纱线的一端先绕在绕线筒3上，然后将纱线穿过两个夹持杆14之间，转动螺栓7，将两个夹持杆14向一起靠近，利用夹持杆14对纱线进行夹紧，而夹紧的同时，绕线机本体1正常进行绕线的时候，夹持杆14会发生转动，不会影响绕线工作，还可以对纱线进行夹紧。本实用新型通过将螺栓7旋进，然后利用夹持杆14 对纱线进行夹紧，较为的方便，避免损坏纱线的纤维结构，防止影响纺织品的质量和外观。
23.本方案具备以下工作过程：
24.绕线机本体1正常运行，将纱线的一端先绕在绕线筒3上，然后将纱线穿过两个夹持杆14之间，转动螺栓7，将两个夹持杆14向一起靠近，利用夹持杆14对纱线进行夹紧，而夹紧的同时，绕线机本体1正常进行绕线的时候，夹持杆14会发生转动，不会影响绕线工作，还可以对纱线进行夹紧。
25.根据上述工作过程可知：
26.本实用新型通过螺栓7、夹持杆14、夹持板13和夹持框6之间的配合，便于将纱线进
行夹紧，较为的方便，避免损坏纱线的纤维结构，防止影响纺织品的质量和外观，而且通过螺栓7还可以调节两个夹持杆14之间的距离，适用不同直径的纱线，提高适用性。
27.进一步的，夹持框6倒u型结构，两个螺栓7相背离的一端分别通过螺纹孔10贯穿夹持框6的两侧，且螺栓7和螺纹孔10之间通过螺纹旋合连接，两个夹持板13均为横u型结构，且夹持板13内侧的两个水平段与夹持杆14的两端之间分别通过转轴转动连接，设置螺纹孔10，在螺栓7旋进以后，方便对螺栓7的位置进行固定，防止螺栓7自动旋出。
28.进一步的，两个夹持板13的顶部均固定连接有限位杆9，且两个限位杆9与夹持框6的内侧顶部之间滑动连接，设置限位杆9，防止夹持板13在移动的时候发生自转，防止影响对纱线的夹紧工作。
29.进一步的，夹持框6的内侧顶部开设有限位槽8，两个限位杆9 的一端均位于限位槽8内侧，且限位杆9与限位槽8之间滑动连接，设置限位槽8让限位杆9在其内侧滑动，便于更好的对夹持板13进行限位，让夹持板13只能进行水平方向的移动。
30.进一步的，夹持板13的竖直段与夹持框6的内侧一侧之间通过两个挤压弹簧12固定连接，通过设置挤压弹簧12，如果纱线有不平整的地方，挤压弹簧12会通过弹力作用将其压平，而且还不会影响到纱线的绕线工作，提高适用性。
31.进一步的，夹持杆14上开设有凹槽15，且凹槽15呈环状，设置凹槽15，防止夹持杆14的转动使得纱线发生脱落的情况，对纱线进行限位。
32.综上所述，设置螺纹孔10，在螺栓7旋进以后，方便对螺栓7的位置进行固定，防止螺栓7自动旋出；设置限位杆9，防止夹持板13 在移动的时候发生自转，防止影响对纱线的夹紧工作；设置限位槽8 让限位杆9在其内侧滑动，便于更好的对夹持板13进行限位，让夹持板13只能进行水平方向的移动；通过设置挤压弹簧12，如果纱线有不平整的地方，挤压弹簧12会通过弹力作用将其压平，而且还不会影响到纱线的绕线工作，提高适用性；设置凹槽15，防止夹持杆14 的转动使得纱线发生脱落的情况，对纱线进行限位。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。