一种两层PET结构的耐高温复合膜的制作方法

一种两层pet结构的耐高温复合膜
技术领域
1.本实用新型涉及一种复合膜，特别涉及一种两层pet结构的耐高温复合膜，属于复合膜技术领域。


背景技术：

2.pet复合膜是以微孔膜或超滤膜作支称层，在其表面覆盖以厚度仅为0.1～0.25μm的致密的均质膜作壁障层构成的分离膜，使得物质的透过量有很大的增加，复合膜主要用于反渗透、气体分离、渗透蒸发等分离过程中。
3.现有的pet复合膜大多数都是用滚筒收卷，但使用时拉扯容易使复合膜拉扯处不均匀，很容易影响使用，且不能够根据需求进行截取长度，对此需要一种两层pet结构的耐高温复合膜。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种两层pet结构的耐高温复合膜，以解决上述背景技术中提出的pet复合膜大多数都是用滚筒收卷，但使用时拉扯容易使复合膜拉扯处不均匀，很容易影响使用，且不能够根据需求进行截取长度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种两层pet结构的耐高温复合膜，包括框体机构，所述框体机构内侧固定连接有一个切断机构，所述框体机构内侧底部卡接有一个复合膜本体，所述框体机构上端卡接有一个密封机构，所述切断机构包括一个固定块，所述固定块两侧固定连接有两个滑块，所述固定块上端固定连接有一个连接块，所述连接块上端固定连接有一个连接杆，所述连接杆一端固定连接有一个推块，所述滑块下端固定连接有两个弹簧，所述弹簧内侧套接有两个伸缩杆，所述固定块下端固定连接有一个切断刀。
6.优选的，所述框体机构包括一个框体，所述框体一端内侧开设有一个第一内槽，所述第一内槽两侧开设有两个第一滑槽，所述第一内槽一侧开设有一个第二内槽，所述第二内槽上端开设有一个通孔，所述框体一侧下端开设有一个开口，所述第二内槽内侧开设有两个第二滑槽。
7.优选的，所述复合膜本体包括转动杆，所述转动杆滑动卡接在第一内槽内侧，所述转动杆外侧固定连接有一个滚筒，所述滚筒外圈套接有复合膜。
8.优选的，所述密封机构包括密封块，所述密封块卡接在第一内槽内侧，所述密封块上端固定连接有一个盖板。
9.优选的，所述连接杆一端贯穿通孔与连接块固定连接，所述弹簧和伸缩杆一端固定连接在第二滑槽底部，所述滑块与第二滑槽滑动连接。
10.优选的，所述转动杆与第一滑槽滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种两层pet结构的耐高温复合膜，具有便于根据需求整齐的截断，取料更加的方便的特点，在具体的使用中，与复
合膜相比较而言：
12.本装置将转动杆滑进第一滑槽，并带动复合膜滑进第一内槽底部，再将盖板卡在框体上端，再根据需求拉动复合膜一端，使转动杆转动并使复合膜伸长，再下压推块，使弹簧带动滑块在第二滑槽内滑动，同时带动切断刀下降，使切断刀将复合膜切断，再将切断的复合膜从开口取出，再松开推块，使弹簧反作用力带动切断刀回弹复位，有效的实现了现有的复合膜便于取料，可以根据需求进行取料，同时取料的时候可以整齐的取料不会使复合膜连接处整齐不一。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的框体结构示意图；
15.图3为本实用新型的框体剖视结构示意图；
16.图4为本实用新型的固定块结构示意图。
17.图中：
18.1、框体机构；11、框体；12、第一内槽；13、第一滑槽；14、第二内槽；15、通孔；16、开口；17、第二滑槽；
19.2、切断机构；21、固定块；22、滑块；23、连接块；24、连接杆；25、推块；26、弹簧；27、伸缩杆；28、切断刀；
20.3、复合膜本体；31、转动杆；32、滚筒；33、复合膜；
21.4、密封机构；41、密封块；42、盖板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种两层pet结构的耐高温复合膜，包括框体机构1，框体机构1内侧固定连接有一个切断机构2，框体机构1内侧底部卡接有一个复合膜本体3，框体机构1上端卡接有一个密封机构4，切断机构2包括一个固定块21，固定块21两侧固定连接有两个滑块22，固定块21上端固定连接有一个连接块23，连接块23上端固定连接有一个连接杆24，连接杆24一端固定连接有一个推块25，滑块22下端固定连接有两个弹簧26，弹簧26内侧套接有两个伸缩杆27，固定块21下端固定连接有一个切断刀28，起到了复合膜33便于取料，可以根据需求进行取料，同时取料的时候可以整齐的取料不会使复合膜33连接处整齐不一。
24.其中，框体机构1包括一个框体11，框体11一端内侧开设有一个第一内槽12，第一内槽12两侧开设有两个第一滑槽13，第一内槽12一侧开设有一个第二内槽14，第二内槽14上端开设有一个通孔15，框体11一侧下端开设有一个开口16，第二内槽14内侧开设有两个第二滑槽17，起到了固定切断机构2和复合膜本体3，使切断机构2和复合膜本体3与框体机构1之间的连接更加的牢固。
25.其中，复合膜本体3包括转动杆31，转动杆31滑动卡接在第一内槽12内侧，转动杆31外侧固定连接有一个滚筒32，滚筒32外圈套接有复合膜33，起到了使复合膜本体3与框体机构1连接更加的牢固。
26.其中，密封机构4包括密封块41，密封块41卡接在第一内槽12内侧，密封块41上端固定连接有一个盖板42，起到了对复合膜33进行密封。
27.其中，连接杆24一端贯穿通孔15与连接块23固定连接，弹簧26和伸缩杆27一端固定连接在第二滑槽17底部，滑块22与第二滑槽17滑动连接，起到了使切断机构2与框体机构1之间的连接更加的牢固。
28.其中，转动杆31与第一滑槽13滑动连接，起到了使复合膜本体3与框体机构1连接更加的牢固。
29.具体的，本实用新型使用时，通过将复合膜本体3中的转动杆31滑进框体机构1中的第一滑槽13，并带动复合膜33滑进第一内槽12底部，再通过将密封机构4中的密封块41卡进第一内槽12上端，并带动盖板42卡在框体11上端，再通过将复合膜33一端从开口16拉出，再通过根据需求拉动复合膜33一端，使转动杆31转动并使复合膜33伸长，再通过下压切断机构2中的推块25，使弹簧26和伸缩杆27收缩，并带动滑块22在第二滑槽17内滑动，同时带动固定块21和切断刀28下降，使切断刀28将复合膜33切断，再将切断的复合膜33从开口16取出，再通过松开推块25，使弹簧26和伸缩杆27的反作用力带动滑块22在第二滑槽17内滑动，并带动切断刀28回弹复位，有效的实现了现有的复合膜33便于取料，可以根据需求进行取料，同时取料的时候可以整齐的取料不会使复合膜33连接处整齐不一。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。