越野式剪刀车的制作方法

1.本实用新型涉及一种升降机械设备，尤其涉及一种越野式剪刀车。


背景技术：

2.现有技术的升降机由行走机构、液压机构、电动控制机构、升降机构、支撑机构等组成，其中，升降机构大多采用剪刀式结构，具有能够垂直上下移动的优点。但是在户外使用剪刀车时，尤其是使用越野式剪刀车时，由于地面不平等因素导致剪刀臂结构不稳定，容易造成升降台晃动、倾斜、偏移等问题，影响升降台上工作人员的安全及升降台的正常使用，工作人员从升降台上跌落的安全事故频发。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种越野式剪刀车，能提高越野式剪刀车的剪刀臂伸缩时的稳定性，从而保障升降台的升降稳定性。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种越野式剪刀车，包括车体、移动块、移动组件、固定块、剪刀臂、升降台、限位组件和支撑组件；固定块安装在车体的一端，移动块通过移动组件可移动式安装在车体的另一端，使移动块能沿移动组件滑动并靠近或远离固定块；限位组件安装在车体上并与移动组件活动连接，使移动块能通过限位组件锁定在车体内；剪刀臂的底部两端分别铰接在移动块和固定块上，构成一组升降单元，升降台通过至少两组升降单元安装在车体上方并通过升降单元上下升降；若干组支撑组件安装在车体的底部。
6.所述的移动组件包括电机、滑块和螺杆；车体的顶面上形成有第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽与第二安装槽通过通孔连通；第二安装槽为长条状结构，且固定块位于第二安装槽长度方向的延长线上；电机嵌装在第一安装槽内，螺杆嵌装在第二安装槽内，螺杆的一端与第二安装槽的内壁可转动式连接，螺杆的另一端穿过通孔与电机的输出轴同轴连接且同步转动；滑块匹配嵌装在第二安装槽内，滑块内形成有螺纹孔，使螺杆通过螺纹孔贯穿旋接滑块。
7.所述的滑块的宽度与第二安装槽的宽度一致。
8.所述的限位组件包括限位板、锁定件和限位块；车体内形成有限位槽，限位槽平行于第二安装槽设置，限位槽的一侧与第二安装槽连通，限位槽的另一侧贯穿车体的一侧端；限位板设置在限位槽内，限位板的一端与滑块固定连接且同步滑动，限位板的另一端通过限位槽延伸至车体的外部并与限位块固定连接，使限位块位于车体的旁侧并沿限位槽滑动；限位块上形成有第一定位孔，车体的一侧端形成有若干个沿限位槽长度方向间隔布置的第二定位孔，锁定件能通过第一定位孔贯穿限位块并插接在其中一个第二定位孔内。
9.所述的锁定件包括条形杆、连接柱和定位块，连接柱的一端与条形杆垂直连接成t型结构，连接柱的另一端与定位块的一端连接，定位块的另一端插入在第一定位孔和其中一个第二定位孔内。
10.所述的定位块的截面、第一定位孔的截面和第二定位孔的截面相匹配。
11.所述的支撑组件包括液压泵、液压杆和支撑地脚，液压泵安装在车体的底部边角处，液压杆的上端与液压泵的输出端连接，液压杆的下端与支撑地脚连接。
12.所述的支撑地脚的底面设有地胶垫，支撑地脚通过地胶垫与地面贴合。
13.所述的车体的另一侧端嵌装有水平仪。
14.所述的升降台的边缘处周向安装有护栏，护栏包括设置在升降台每个边角处的立柱和连接在相邻两根立柱之间的扶杆。
15.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
16.1、本实用新型由于设有移动组件，能通过电机的旋转控制螺杆旋转，从而带动设置在第二安装槽内的滑块沿第二安装槽移动，使移动块靠近或远离固定块，从而使剪刀臂伸展或收缩，使升降台进行平稳的上下升降移动，确保在升降台上的人员的安全。
17.2、本实用新型由于设有限位组件，能用于在升降台升降到位后锁定移动组件，防止剪刀臂意外伸缩导致的升降台晃动、偏移或倾斜等问题，提高了升降台的使用安全性。
18.3、本实用新型由于设有支撑组件，可通过液压控制保证车体的平衡和稳定，能在地面高低不平等应用场景下保持车体的稳定性和水平度，进一步提高升降台的稳定性和安全性。
附图说明
19.图1是本实用新型越野式剪刀车的另一侧视图；
20.图2是本实用新型越野式剪刀车中移动组件和限位组件的安装示意图；
21.图3是本实用新型越野式剪刀车中车体的一侧视图；
22.图4是本实用新型越野式剪刀车中锁定件的结构示意图。
23.图中，1-车体，2-第一安装槽，3-第二安装槽，4-电机，5-滑块，6-螺杆，7-移动块，8-固定块，9-剪刀臂，10-升降台，11-限位槽，12-限位板，13-条形杆，15-连接柱，16-定位块，17-限位块，18-第二定位孔，19-护栏，20-液压泵，21-液压杆，22-支撑地脚，23-地胶垫，24-水平仪。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
25.请参见附图1，一种越野式剪刀车，包括车体1、移动块7、移动组件、固定块8、剪刀臂9、升降台10、限位组件和支撑组件；固定块8安装在车体1的一端，移动块7通过移动组件可移动式安装在车体1的另一端，使移动块7能沿移动组件滑动并靠近或远离固定块8；限位组件安装在车体1上并与移动组件活动连接，使移动块7能通过限位组件锁定在车体1内；剪刀臂9的底部两端分别通过连接件铰接在移动块7和固定块8上，构成一组升降单元，升降台10通过至少两组升降单元安装在车体1上方并通过升降单元上下升降；若干组支撑组件安装在车体1的底部。通过移动组件可有效、稳定、精确的控制移动块7的移动范围和幅度，使移动块7向固定块8靠拢并展开剪刀臂9，或移动块7远离固定块8并收缩剪刀臂9，剪刀臂9的稳定展开和收缩确保了升降台10的升降稳定性，也保证了升降台10上操作人员的安全性。
26.请参见附图2，所述的移动组件包括电机4、滑块5和螺杆6；车体1的顶面上形成有
第一安装槽2和第二安装槽3，第一安装槽2与第二安装槽3通过通孔连通；第二安装槽3为长条状结构，且固定块8位于第二安装槽3的长度方向的延长线上；电机4嵌装在第一安装槽2内，螺杆6嵌装在第二安装槽3内，螺杆6的一端通过轴承与第二安装槽3的内壁可转动式连接，螺杆6的另一端穿过通孔与电机4的输出轴同轴连接且同步转动；滑块5匹配嵌装在第二安装槽3内，滑块5内形成有螺纹孔，使螺杆6通过螺纹孔贯穿旋接滑块5。电机4带动螺杆6转动，由于螺杆6与滑块5螺纹旋接，将螺杆6的转动转化为滑块5沿螺杆6的直线运动，从而带动安装在滑块5上的移动块7的移动，使移动块7在电机4的正反转控制下靠近或远离固定块8，进而实现剪刀臂9的展开和收缩。螺杆6和滑块5之间的螺纹带有自锁功能，电机4不转动时不会发生滑块5的意外滑动情况，确保了升降台10的使用安全性。
27.请参见附图2，所述的滑块5的宽度与第二安装槽3的宽度一致，通过第二安装槽3与滑块5之间的形状和尺寸限制，可防止滑块5在第二安装槽3内的转动动作，使滑块5只能沿螺杆6做直线运动。
28.请参见附图2和附图3，所述的限位组件包括限位板12、锁定件和限位块17；车体1内形成有限位槽11，限位槽11平行于第二安装槽3设置，限位槽11的一侧与第二安装槽3连通，限位槽11的另一侧贯穿车体1的一侧端；限位板12设置在限位槽11内，限位板12的一端与滑块5固定连接且同步滑动，限位板12的另一端通过限位槽11延伸至车体1的外部并与限位块17固定连接，使限位块17位于车体1的旁侧并沿限位槽11滑动；限位块17上形成有第一定位孔(图中未示出)，车体1的一侧端形成有若干个沿限位槽11长度方向间隔布置的第二定位孔18，锁定件能通过第一定位孔贯穿限位块17并插接在其中一个第二定位孔18内。优选的，多个第二定位孔18沿限位槽11的下端间隔设置，第一定位孔位于限位块17的底部且能与其中一个第二定位孔18重合，从而通过锁定件经第一定位孔和第二定位孔18实现限位块17与车体1的锁定，进而通过限位板12实现滑块5与车体1之间的锁定，避免滑块5在剪刀臂9支撑使用时的意外滑动，保持升降台10的稳定。
29.请参见附图4，所述的锁定件包括条形杆13、连接柱15和定位块16，连接柱15的一端与条形杆13垂直连接成t型结构，连接柱15的另一端与定位块16的一端连接，定位块16的另一端插入在第一定位孔和其中一个第二定位孔18内。手持条形杆13即可将定位块16插入至限位块17和车体1中，操作方便、快捷，达到锁定的目的。
30.所述的定位块16的截面、第一定位孔的截面和第二定位孔18的截面相匹配，优选为矩形或正方形结构，确保定位块16在第一定位孔和第二定位孔18内的插接稳定性，从而保证对移动块7的锁定可靠性。
31.请参见附图1，所述的支撑组件包括液压泵20、液压杆21和支撑地脚22，液压泵20安装在车体1的底部边角处，液压杆21的上端与液压泵20的输出端连接，液压杆21的下端与支撑地脚22连接。四组支撑组件可设置在车体1的四个边角处，从四周对车体1进行水平度调节，确保车体1的水平稳定，也可根据需要增设支撑组件。
32.优选的，所述的支撑地脚22的底面设有地胶垫23，支撑地脚22通过地胶垫23与地面贴合，可起到防滑的作用，也可一定程度上增大支撑地脚22与地面的接触面积，从而大大提高车体1的稳定性。
33.优选的，所述的车体1的另一侧端嵌装有水平仪24，水平仪24可优选为液体水平仪，可以根据液体水平仪对液压泵20进行调节，使液压泵20控制液压杆21的伸缩量，确保整
车体1处于水平状态。
34.请参见附图1，所述的升降台10的边缘处周向安装有护栏19，护栏19包括设置在升降台10每个边角处的立柱和连接在相邻两根立柱之间的扶杆，扶杆可为升降台10上的操作人员提供抓扶功能，同时通过周向环绕的设置方式起到防坠遮挡作用，确保操作人员的施工安全。
35.本实用新型的使用方法是：
36.将车体1行驶至施工位置，通过液压泵20控制液压杆21伸出，使设置在车体1底部四个边角处的支撑组件的支撑地脚22撑地，随着液压杆21的伸出使车体1的车轮离地，防止车体1的意外滑动。四个液压泵20可分别独立控制，以满足不平整地面上的车体1调平要求。
37.车体1调节到位后，启动电机4，电机4控制螺杆6转动，在螺纹的限制下，螺杆6的转动运动转化为滑块5沿螺杆6轴向的直线运行，使滑块5带动移动块7向固定块8靠近，使剪刀臂9展开，从而顶起升降台10，完成升降台10的高度调节。
38.升降台10的高度调节到位后，手持条形杆13，将定位块16通过第一定位孔贯穿限位块17并插入在与第一定位孔对齐的一个第二定位孔18中，使限位块17通过锁定件锁定在车体1上，从而使固定连接的限位板12、滑块5和移动块7同步锁定，保证移动块7与固定块8之间的间距不变，从而使剪刀臂9和升降台10保持稳定，升降台10上的操作人员即可进行施工作业，施工作业时可通过护栏19提供安全防护。
39.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。