1.本实用新型涉及纱线生产的领域，尤其涉及一种筒子架用纱线张力器。
背景技术：2.在纱线生产的过程中，一般需要将纱线卷绕到纱管上，形成纱筒，再将纱筒安装在筒子架上，以备后续加工工序使用。但是纱线在筒子架上容易出现松弛的问题，因此当纱筒放置在筒子架上之后，需要在筒子架上安装张力器，以保证纱线在筒子架上保持张紧状态。
3.目前张力器一般为弹簧压片式，利用弹簧压片保持纱线张紧，但是弹簧压片式张力器在进行纺纱时，主要有以下问题：
4.1、弹簧压片式张力器利用摩擦力对纱线进行张力调节，会影响纱线的供送速度，无法满足快速供送纱线的生产需求。
5.2、张力器的压片容易磨损，降低压片式张力器的使用寿命。
技术实现要素：6.针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种筒子架用纱线张力器，以解决现有技术中的一个或多个问题。
7.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
8.一种筒子架用纱线张力器，包括限位件和若干个张力件，若干所述张力件均挂设在纱线上，以利用所述张力件的重力张紧所述纱线，当所述张力件嵌在所述限位件上时，所述张力件与所述纱线不接触。
9.进一步的，部分所述张力件上设有配重件。
10.进一步的，所述张力件的材质为陶瓷。
11.进一步的，所述张力件上开设有第一通孔，所述张力件通过所述第一通孔挂设在所述张力件上。
12.进一步的，所述限位件上成型有若干凹槽，若干所述张力件分别对应于一凹槽，并与对应的所述凹槽嵌合。
13.进一步的，所述限位件上还成型有第二通孔，所述第二通孔成型在所述凹槽处，以便于所述凹槽侧壁受压变形。
14.进一步的，还包括基座，所述限位件活动连接在所述基座上，所述限位件与所述基座连接。
15.进一步的，所述基座上设有第一杆体，所述张力件活动设置在所述第一杆体上。
16.进一步的，所述基座上设有若干第二杆体，每个所述张力件分别位于相邻两所述第二杆体之间。
17.进一步的，所述限位件与所述基座固定连接或可拆卸连接。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：
19.(一)设置多个张力件，利用张力件的重力拉紧纱线，使得纱线保持张紧的状态。此
外还设置限位件，当张力件嵌在限位件上时，张力件与纱线不接触，从而减少挂在纱线上的张力件的数量，改变纱线上的张力，从而改变张力器对纱线的张力调节能力，纱线穿过张力器时，张力件对纱线的供送速度影响较小，可以满足快速供送纱线的生产需求。
20.(二)在部分张力件上设置配重件，可以改变张力器对纱线张力的调节范围，当仅将带有配重件的张力件挂在纱线上时，可以增大对纱线的张力调节能力；当仅将不带有配重件的张力件挂在纱线上时，可以减小对纱线的张力调节能力。
21.(三)使用陶瓷材质的张力件，可以提高张力件的耐磨性，增加张力件的使用寿命。
22.(四)第二通孔设置在凹槽旁，可以在张力件嵌入凹槽时避让凹槽槽壁的变形，从而便于凹槽的槽壁变形，降低凹槽的槽壁对张力件的压力，便于工作人员将张力件嵌入凹槽或从凹槽中取出。
23.(五)第二杆体将各个张力件隔开，可以避免各个张力件互相抵紧，防止在调整纱线张力时张力件互相干扰。
附图说明
24.图1示出了本实用新型实施例中筒子架用纱线张力器的结构示意图；
25.图2示出了本实用新型实施例中张力件与限位件的配合示意图。
26.附图中标记：
27.1、基座；11、连接件；2、限位件；21、凹槽；22、第二通孔；3、第一杆体；31、第三杆体；4、第二杆体；5、张力件；51、第一通孔；52、配重件。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的一种筒子架用纱线张力器作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
29.实施例
30.请参考图1和图2，本技术提供了一种筒子架用纱线张力器，其包括呈矩形环状的基座1。基座1沿水平方向摆放，基座1顶面上栓接有两个限位件2，基座1上还设有第一杆体3和两组第二杆体4，第一杆体3沿基座1的长度方向设置，第二杆体4沿基座1的宽度方向设置，两组第二杆体4的数量均为四个。两个限位件2之间设有六个张力件5，六个张力件5均挂在第一杆体3上，且对于同组的第二杆体4，相邻两个第二杆体4之间摆放有一个张力件5。第二杆体4将各个张力件5隔开，可以避免各个张力件5互相接触，从而在调整纱线张力时防止张力件5互相干扰。
31.请参考图1和图2，具体的，基座1为矩形环状，中间的孔洞可以便于纱线上的杂质
落下，避免杂质积累在基座1上。限位件2应选用塑料材质，以便于受压时产生形变，此外限位件2还可以以粘接的方式固定在基座1上。
32.请参考图1和图2，进一步的，基座1的另一侧还栓接有l形的连接件11，以便于基座1连接在筒子架上。第二杆体4压紧在限位件2与基座1之间，限位件2上开设有用于定位第二杆体4的定位槽，第二杆体4的两端均插入定位槽内。第一杆体3则压紧在第二杆体4与基座1之间。第一杆体3的一端还连接有第三杆体31，第三杆体31平行于第二杆体4，且第三杆体31的两端分别插入两个限位件2中。
33.请参考图1和图2，具体的，六个张力件5的形状均为圆环状，张力件5中间的孔为第一通孔51，每个张力件5均由陶瓷制成，其中四个张力件5的底端一体成型有配重件52。张力件5的材质为陶瓷材质，可以提高张力件5的耐磨性，增加张力件5的使用寿命。
34.张力件5通过第一通孔51挂在第一杆体3上，需要张紧的纱线从基座1上方依次穿过各个张力件5的第一通孔51，并将张力件5提起，当纱线松弛时，张力件5在自身重力作用下下落，并将纱线张紧。
35.请参考图1和图2，此外，工作人员可以将若干张力件5提起，并嵌在两个限位件2之间，使得纱线在穿过张力件5的第一通孔51时，不与张力件5接触。通过任意减少或增加挂在纱线上的张力件5数量，可以改变张力器对纱线的张力调节能力。比如：
36.当仅将带有配重件52的张力件5挂在纱线上时，可以增大对纱线的张力调节能力；当仅将不带有配重件52的张力件5挂在纱线上时，可以减小对纱线的张力调节能力。
37.请参考图1和图2，进一步的，两个限位件2互相朝向的侧面均开设有六个凹槽21，六个凹槽21分别位于一个张力件5侧面。当张力件5嵌在两个限位件2之间时，张力件5的两侧均嵌入凹槽21中。
38.请参考图1和图2，进一步的，每个限位件2上还开设有六个第二通孔22，第二通孔22沿竖直方向贯穿限位件2，六个第二通孔22分别位于六个凹槽21旁。张力件5嵌入凹槽21时，第二通孔22可以避让凹槽21槽壁的变形，从而便于凹槽21的槽壁受到挤压时变形，降低凹槽21的槽壁对张力件5的压力，便于工作人员将张力件5嵌入凹槽21或从凹槽21中取出。
39.工作原理：
40.工作人员将需要张紧的纱线从基座1上方依次穿过各个张力件5的第一通孔51，纱线绷紧时可以将张力件5提起；当纱线松弛时，张力件5在自身重力作用下下落，并将纱线张紧。此方案中，利用张力件5以及配重件52的重力调节纱线的张紧程度，而不是利用摩擦力将纱线压紧，即纱线穿过张力器时，张力件5对纱线的供送速度影响较小，可以满足快速供送纱线的生产需求。
41.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
42.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。