一种工件加工用上料托盘的制作方法

文档序号:28510234发布日期:2022-01-15 09:19阅读:67来源:国知局
一种工件加工用上料托盘的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种工件加工用上料托盘。


背景技术:

2.在对工件进行加工时,需要在加工时进行上料,但在使用现有的托盘进行上料发现,在上料的过程中,托盘容易受外力的干扰发生倾斜,并且不方便进行手持取送,影响加工效率。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种工件加工用上料托盘,方便进行手持取送,并且自带自锁结构,避免受到外力的干扰,能够保持正常的加工效率,可以解决现有技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种工件加工用上料托盘,其特点是包括盘体、把手、滑杆、定位板和定位螺杆,所述盘体的底端固定连接有把手,所述盘体的两侧均设有滑杆,所述滑杆的顶端固定连接有定位板,所述定位板被定位螺杆所贯穿,所述定位螺杆固定安装在离心机上;所述盘体包括盘框、料槽、锁紧框、挤压件、螺纹管和外置转板,所述盘框的内部开设有料槽,所述盘框的两侧均设有锁紧框,所述锁紧框的内侧设有挤压件,所述挤压件的一端固定安装在盘框上,所述挤压件的另一端连接有螺纹管,所述螺纹管远离挤压件的一端固定连接有外置转板。
6.在本实用新型一个具体的实施例中,所述锁紧框包括外置框体、活动柱、垫片、斜面、内置板和复位弹簧,所述外置框体被活动柱所贯穿,所述活动柱的一端固定安装有垫片,所述活动柱的另一端设有斜面,所述活动柱的两侧均连接有内置板,所述内置板位于外置框体的内部,所述内置板靠近垫片的一侧固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离内置板的一端固定安装在外置框体上。
7.在本实用新型一个具体的实施例中,所述挤压件包括挤压管、挤压槽、内置杆和限位条板,所述挤压管的一侧开设有挤压槽,所述挤压管的内部设有内置杆,所述内置杆的一侧固定连接有限位条板。
8.在本实用新型一个具体的实施例中,所述滑杆包括曲面板、对接板和底板,所述曲面板的内侧固定粘连有对接板,所述曲面板的底端固定连接有底板。
9.在本实用新型一个具体的实施例中,所述螺纹管贯穿盘框并与盘框之间螺纹连接。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.本实用新型工件加工用上料托盘,转动外置转板,外置转板带动螺纹管向盘框内部移动,螺纹管对挤压管进行挤压,挤压管向内置杆的方向移动,通过挤压槽与斜面之间的相互贴合,挤压管对活动柱进行挤压,活动柱带动内置板进行移动,内置板对复位弹簧进行挤压,复位弹簧被压缩,同时垫片被挤压在对接板上,对盘框进行限位,该结构方便进行手
持取送,并且自带自锁结构,避免受到外力的干扰,能够保持正常的加工效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型正视图。
14.图2为本实用新型盘体的俯视图。
15.图3为本实用新型锁紧框的剖视图。
16.图4为本实用新型挤压件的侧视图。
17.图5为本实用新型滑杆的结构示意图。
18.图中:1-盘体;11-盘框;12-料槽;13-锁紧框;131-外置框体;132-活动柱;133-垫片;134-斜面;135-内置板;136-复位弹簧;14-挤压件;141-挤压管;142-挤压槽;143-内置杆;144-限位条板;15-螺纹管;16-外置转板;2-把手;3-滑杆;31-曲面板;32-对接板;33-底板;4-定位板;5-定位螺杆。
具体实施方式
19.下面将结合附图对实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于实用新型保护的范围。
20.在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
21.在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
22.如图1-4所示,一种工件加工用上料托盘,包括盘体1、把手2、滑杆3、定位板4和定位螺杆5,盘体1的底端固定连接有把手2,盘体1的两侧均设有滑杆3,滑杆3的顶端固定连接有定位板4,定位板4被定位螺杆5所贯穿,定位螺杆5固定安装在离心机上,盘体1包括盘框11、料槽12、锁紧框13、挤压件14、螺纹管15和外置转板16,盘框11的内部开设有料槽12,盘框11的两侧均设有锁紧框13,锁紧框13的内侧设有挤压件14,挤压件14的一端固定安装在盘框11上,挤压件14的另一端连接有螺纹管15,螺纹管15贯穿盘框11并与盘框11之间螺纹连接,螺纹管15远离挤压件14的一端固定连接有外置转板16,锁紧框13包括外置框体131、活动柱132、垫片133、斜面134、内置板135和复位弹簧136,外置框体131被活动柱132所贯
穿,活动柱132的一端固定安装有垫片133,活动柱132的另一端设有斜面134,活动柱132的两侧均连接有内置板135,内置板135位于外置框体131的内部,内置板135靠近垫片133的一侧固定连接有复位弹簧136,复位弹簧136远离内置板135的一端固定安装在外置框体131上,挤压件14包括挤压管141、挤压槽142、内置杆143和限位条板144,挤压管141的一侧开设有挤压槽142,挤压槽142内部斜槽倾斜的角度与斜面134倾斜的角度相同,挤压管141的内部设有内置杆143,内置杆143的一侧固定连接有限位条板144,滑杆3包括曲面板31、对接板32和底板33,曲面板31的内侧固定粘连有对接板32,曲面板31的底端固定连接有底板33,手持把手2将盘框11向上推送,盘框11沿着曲面板31向上移动,使盘框11进入到离心机的内部,转动外置转板16,外置转板16带动螺纹管15向盘框11内部移动,螺纹管15对挤压管141进行挤压,挤压管141向内置杆143的方向移动,通过挤压槽142与斜面134之间的相互贴合,挤压管141对活动柱132进行挤压,活动柱132带动内置板135进行移动,内置板135对复位弹簧136进行挤压,复位弹簧136被压缩,同时垫片133被挤压在对接板32上,对盘框11进行限位。
23.工作原理:手持把手2将盘框11向上推送,盘框11沿着曲面板31向上移动,使盘框11进入到离心机的内部,转动外置转板16,外置转板16带动螺纹管15向盘框11内部移动,螺纹管15对挤压管141进行挤压,挤压管141向内置杆143的方向移动,通过挤压槽142与斜面134之间的相互贴合,挤压管141对活动柱132进行挤压,活动柱132带动内置板135进行移动,内置板135对复位弹簧136进行挤压,复位弹簧136被压缩,同时垫片133被挤压在对接板32上,对盘框11进行限位,加工完成后,反向转动外置转板16,挤压管141不再对活动柱132进行挤压,复位弹簧136回弹使垫片133与对接板32相互分离,将盘框11取下。
24.综上所述:本实用新型工件加工用上料托盘,手持把手2将盘框11向上推送,盘框11沿着曲面板31向上移动,使盘框11进入到离心机的内部,转动外置转板16,外置转板16带动螺纹管15向盘框11内部移动,螺纹管15对挤压管141进行挤压,挤压管141向内置杆143的方向移动,通过挤压槽142与斜面134之间的相互贴合,挤压管141对活动柱132进行挤压,活动柱132带动内置板135进行移动,内置板135对复位弹簧136进行挤压,复位弹簧136被压缩,同时垫片133被挤压在对接板32上,对盘框11进行限位,该结构方便进行手持取送,并且自带自锁结构,避免受到外力的干扰,能够保持正常的加工效率。
25.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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