1.本实用新型属于包覆工装技术领域，具体涉及一种光泡产品生产用包覆工装。
背景技术：2.为了方便对光泡产品进行包覆，一般通过包覆工装对光泡进行包覆，现有的包覆工装基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些需要改进。
3.在对光泡产品进行包覆时，一般将生产好的产品堆积在一起，使用者将包装袋缠绕在堆积的产品表面，在缠绕包装袋时，使用者需要手拿包装袋，围绕堆积在一起的产品进行移动，使用者在移动的过程中拉动包装袋时，可能导致堆积的产品发生偏移，为此我们提出一种光泡产品生产用包覆工装解决上述问题。
技术实现要素：4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种光泡产品生产用包覆工装，通过第一支架带动套板移动，套板将产品夹紧，并且通过转板带动套板转动，在缠绕时，不再需要使用者来回跑，提高装置的稳定性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种光泡产品生产用包覆工装，包括固定座，所述固定座上端中部焊接有转块，且转块内嵌在转槽内，所述转槽开设在转板中部底端，所述转板设置在固定座上，所述转板四周开设有夹紧装置，四组夹紧装置上端皆焊接有固定板，所述固定板上端皆焊接有第一支架，所述第一支架表面套装有套板，所述套板底端皆热熔贴合有底板，所述固定座右侧焊接有底座，且底座上端焊接有固定块，所述固定块上端焊接有第二支架。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块表面套装有套环，所述套环右侧焊接有连接杆，且连接杆外侧焊接有固定杆，所述固定杆中部开设有第一滑槽，且第一滑槽内嵌有第二滑块，所述第二滑块内侧焊接有切割刀。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹紧装置包括第二滑槽、第一滑块、滑杆和弹簧，所述转板四组开设有第二滑槽，所述第二滑槽皆内嵌有第一滑块，所述第一滑块中部皆贯穿有滑杆，所述滑杆皆焊接在第二滑槽内壁上，所述滑杆表面皆套装有弹簧，所述弹簧一端皆焊接在第二滑槽上，所述弹簧的另一端皆焊接在第一滑块上，所述第一滑块上端皆焊接有固定板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套板上端开设有插槽，且插槽中部皆插入有插杆，所述插杆上端焊接有盖板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座四周皆开设有第二滚槽，且第二滚槽皆内嵌有滚球，所述滚球上端插入有第一滚槽，且第一滚槽开设在转板下端。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套环内壁皆焊接有限位块，所述限位块皆插入在限位槽内，所述限位槽皆开设在固定块上。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑块中部皆开设有圆孔，所述滑
杆皆设置为圆柱形，所述滑杆设置的圆柱形表面直径与第一滑块中部开设的圆孔内壁直径相等。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、该光泡产品生产用包覆工装设置有转块、转槽、转板、第一滑块、弹簧、固定板、第一支架和套板，通过推动转板，转板通过转槽在转块表面进行转动，并且弹簧推动第一滑块在第二滑槽内进行转动，第一滑块通过第一支架带动套板移动，通过套板对物品进行固定，提高装置的稳定性。
14.2、该光泡产品生产用包覆工装设置有固定杆、第一滑槽、第二滑块、切割刀和套环，通过推动固定杆，固定杆带动套环在固定块表面进行转动，固定杆通过第一滑槽带动第二滑块移动，第二滑块带动切割刀移动，将切割刀移动到包装带上，并且在推动切割刀，切割刀带动第二滑块在第一滑槽内移动，使切割刀对包装袋进行切割，提高装置的使用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中b处的放大结构示意图。
19.图中：1、固定座；2、转板；3、转块；4、转槽；5、第一滑块；6、滑杆；7、弹簧；8、底座；9、连接杆；10、滚球；11、第一滚槽；12、第二滚槽；13、套板；14、第一支架；15、固定板；16、盖板；17、底板；18、第二支架；19、固定杆；20、第一滑槽；21、第二滑块；22、切割刀；23、固定块；24、套环；25、限位块；26、限位槽；27、插槽；28、插杆；29、第二滑槽。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1
‑
图4所示，一种光泡产品生产用包覆工装，包括固定座1，固定座1上端中部焊接有转块3，且转块3内嵌在转槽4内，转槽4开设在转板2中部底端，转板2设置在固定座1上，转板2四周开设有夹紧装置，四组夹紧装置上端皆焊接有固定板15，固定板15上端皆焊接有第一支架14，第一支架14表面套装有套板13，套板13底端皆热熔贴合有底板17，固定座1右侧焊接有底座8，且底座8上端焊接有固定块23，固定块23上端焊接有第二支架18；
23.当需要使用该装置时，先调节夹紧装置，通过夹紧装置对第一支架14进行调节，当第一支架14移动到合适位置后，再将套板13套装在第一支架14表面，第一支架14带动底板17移动，方便对产品进行放置，当产品放置完成后，再将包装袋卷套装在第二支架18表面，再将包装袋粘贴在产品上，并且推动转板2，转板2带动转槽4移动，转槽4在转块3表面进行
转动，使转板2通过夹紧装置带动固定板15移动，固定板15带动第一支架14移动，第一支架14带动套板13移动，方便对物品进行缠绕。
24.在其他实施例中，固定块23表面套装有套环24，套环24右侧焊接有连接杆9，且连接杆9外侧焊接有固定杆19，固定杆19中部开设有第一滑槽20，且第一滑槽20内嵌有第二滑块21，第二滑块21内侧焊接有切割刀22；
25.通过该设计，通过推动固定杆19，固定杆19带动连接杆9移动，连接杆9带动套环24在固定块23表面进行转动，使固定杆19移动到包装袋表面，并且再拉动切割刀22，切割刀22带动第二滑块21在第一滑槽20内进行转动，使切割刀22对包装袋进行切割。
26.在其他实施例中，夹紧装置包括第二滑槽29、第一滑块5、滑杆6和弹簧7，转板2四组开设有第二滑槽29，第二滑槽29皆内嵌有第一滑块5，第一滑块5中部皆贯穿有滑杆6，滑杆6皆焊接在第二滑槽29内壁上，滑杆6表面皆套装有弹簧7，弹簧7一端皆焊接在第二滑槽29上，弹簧7的另一端皆焊接在第一滑块5上，第一滑块5上端皆焊接有固定板15；
27.通过该设计，通过滑杆6弹性形变恢复，滑杆6推动第一滑块5移动，第一滑块5在第二滑槽29内进行滑动，并且第一滑块5中部开设的圆孔在滑杆6表面进行移动，通过滑杆6对第一滑块5的移动进行限制，第一滑块5带动固定板15移动，固定板15带动第一支架14移动，通过第一支架14方便对产品进行夹紧。
28.在其他实施例中，套板13上端开设有插槽27，且插槽27中部皆插入有插杆28，插杆28上端焊接有盖板16；
29.通过该设计，通过盖板16带动插杆28移动，插杆28插入插槽27内，方便将盖板16固定在套板13上，避免转板2在转动的过程中，物料飞溅出去。
30.在其他实施例中，固定座1四周皆开设有第二滚槽12，且第二滚槽12皆内嵌有滚球10，滚球10上端插入有第一滚槽11，且第一滚槽11开设在转板2下端；
31.通过该设计，当转板2移动后，转板2带动第一滚槽11移动，第一滚槽11内壁与滚球10表面贴合，当第一滚槽11移动后，第一滚槽11带动滚球10进行转动，滚球10在第一滚槽11和第二滚槽12内进行转动，使转板2移动更平稳。
32.在其他实施例中，套环24内壁皆焊接有限位块25，限位块25皆插入在限位槽26内，限位槽26皆开设在固定块23上；
33.通过该设计，当套环24在固定块23表面进行转动后，套环24带动限位块25移动，限位块25在限位槽26内进行移动，通过套环24对限位块25进行限制，对套环24移动进行限制。
34.在其他实施例中，第一滑块5中部皆开设有圆孔，滑杆6皆设置为圆柱形，滑杆6设置的圆柱形表面直径与第一滑块5中部开设的圆孔内壁直径相等；
35.通过该设计，通过第一滑块5中部开设的圆孔内壁直径与滑杆6设置的圆柱形表面直径相等，滑杆6设置的圆柱形可以穿过第一滑块5中部开设的圆孔，并且第一滑块5中部开设的圆孔在滑杆6表面进行移动。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅
表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。