一种糠醛自动排渣装置的制作方法

1.本实用新型涉及糠醛生产技术领域，具体为一种糠醛自动排渣装置。


背景技术：

2.糠醛渣是指利用玉米芯、玉米秆、稻壳、棉籽壳以及农副产品加工糠醛时产生生物质类废弃物，糠醛渣作为生物质水解过程中产生的废弃物，其盐分含量高、呈酸性，其大量堆积会对大气、土壤、河流产生污染，但糠醛渣内含有大量的纤维素、半纤维素、木质素，具有良好的燃烧性和改良碱性土壤的作用，在糠醛的生产过程中，产出的糠醛渣中含有大量的水分，糠醛渣中的水分会使糠醛渣容易堆积结板，不利于糠醛渣的输送，且糠醛渣大量的水分不利于其燃烧和用作土壤改良，但现有的糠醛自动排渣装置依然存在一定的不足，比如申请号为202021773819.9一种糠醛自动排渣装置，该装置对糠醛渣进行粉碎处理后，落入输送管道内进行干燥，但落入管道内的糠醛渣附着有大量水分，容易附着在螺旋输送叶上，并且在干燥时容易凝结成块，对糠醛渣的处理效果较差，影响糠醛渣的后续利用。
3.针对上述问题，急需在原有排渣装置结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种糠醛自动排渣装置，以解决上述背景技术中提出的落入输送管道内的糠醛渣附着有大量水分，容易附着在螺旋输送叶上，并且在干燥时容易凝结成块的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种糠醛自动排渣装置，包括：
6.固定底座，所述固定底座的底部固定有万向轮，且固定底座的顶部固定安装有可调伸缩杆，且可调伸缩杆的顶部焊接有输送管道；
7.输送管道，可升降的安装在所述固定底座的正上方，所述可调伸缩杆的顶部固定有进料管，且可调伸缩杆的底部固定有出料口，并且输送管道的左侧壁固定有固定架，而且固定架的顶部嵌合固定有第一电机，同时第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹输送叶；
8.粉碎箱，其固定在所述输送管道的正上方，所述粉碎箱的左侧固定安装有第二电机，且第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，并且转动轴的外壁固定有粉碎刀片，且转动轴与粉碎箱之间设置有有连接轴承；
9.干燥箱，其固定在所述粉碎箱的顶部，所述干燥箱的左侧固定安装有第三电机，且第三电机的输出轴通过联轴器固定连接有加热干燥网架，并且干燥箱的顶部固定有进料斗；
10.烘干风机，其固定安装在所述干燥箱的右侧，且烘干风机的左侧固定连接有通风管，且通风管的一端与干燥箱的右侧壁贯通相连。
11.优选的，所述可调伸缩杆的底端与固定底座的顶部固定连接，且可调伸缩杆的顶端与输送管道的底部固定连接，且输送管道通过可调伸缩杆可升降的安装在固定底座的正
上方。
12.优选的，所述第一电机的一端贯穿输送管道的左侧外壁并延伸至输送管道的左侧内壁，且第一电机的一端与螺纹输送叶固定连接，且第一电机和螺纹输送叶构成转动结构。
13.优选的，所述连接轴承的外壁与粉碎箱的内壁固定连接，且连接轴承的内壁与转动轴的外壁固定连接，且转动轴通过连接轴承与粉碎箱的内壁活动连接。
14.优选的，所述干燥箱的底部与粉碎箱的顶部贯通相连，且干燥箱的顶部与进料斗的底部贯通相连，且粉碎箱、干燥箱和进料斗构成一体化结构。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了糠醛自动排渣装置，具有以下优点：
16.1.在输送管道上设置有粉碎箱和干燥箱，利用烘干风机和加热干燥网架对糠醛渣中吸附的水分进行烘干，并进入粉碎箱对其进行粉碎，经过干燥和粉碎处理后的糠醛渣不再成板成块，该改进后的排渣装置落入管道内的糠醛渣不再附着有大量水分，不易附着在螺旋输送叶上，输送管道内糠醛渣不易凝结成块，对糠醛渣的处理效果较好，有利于糠醛渣的后续利用；
17.2.在输送管道上设置有可调伸缩杆，方便了输送管道的升降，从而方便了对出料口的高度进行调节，可根据实际生产需要调节出料口高度，适应不同高度的糠醛渣收集装置。
附图说明
18.图1为本实用新型正视结构示意图；
19.图2为本实用新型正剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型加热干燥网架侧剖视结构示意图。
22.图中：1、固定底座；2、万向轮；3、可调伸缩杆；4、输送管道；5、进料管；6、出料口；7、固定架；8、第一电机；9、螺纹输送叶；10、粉碎箱；11、第二电机；12、转动轴；13、粉碎刀片；14、连接轴承；15、干燥箱；16、第三电机；17、加热干燥网架；18、进料斗；19、烘干风机；20、通风管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种糠醛自动排渣装置，包括：固定底座1、万向轮2、可调伸缩杆3、输送管道4、进料管5、出料口6、固定架7、第一电机8、螺纹输送叶9、粉碎箱10、第二电机11、转动轴12、粉碎刀片13、连接轴承14、干燥箱15、第三电机16、加热干燥网架17、进料斗18、烘干风机19和通风管20，
25.固定底座1，固定底座1的底部固定有万向轮2，且固定底座1的顶部固定安装有可调伸缩杆3，且可调伸缩杆3的顶部焊接有输送管道4；
26.输送管道4，可升降的安装在固定底座1的正上方，可调伸缩杆3的顶部固定有进料
管5，且可调伸缩杆3的底部固定有出料口6，并且输送管道4的左侧壁固定有固定架7，而且固定架7的顶部嵌合固定有第一电机8，同时第一电机8的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹输送叶9；
27.粉碎箱10，其固定在输送管道4的正上方，粉碎箱10的左侧固定安装有第二电机11，且第二电机11的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴12，并且转动轴12的外壁固定有粉碎刀片13，且转动轴12与粉碎箱10之间设置有有连接轴承14；
28.干燥箱15，其固定在粉碎箱10的顶部，干燥箱15的左侧固定安装有第三电机16，且第三电机16的输出轴通过联轴器固定连接有加热干燥网架17，并且干燥箱15的顶部固定有进料斗18；
29.烘干风机19，其固定安装在干燥箱15的右侧，且烘干风机19的左侧固定连接有通风管20，且通风管20的一端与干燥箱15的右侧壁贯通相连。
30.具体的如图1和图2所示，可调伸缩杆3的底端与固定底座1的顶部固定连接，且可调伸缩杆3的顶端与输送管道4的底部固定连接，且输送管道4通过可调伸缩杆3可升降的安装在固定底座1的正上方，通过设置的可调伸缩杆3，方便了传动管道4的升降，从而方便了出料口6的升降，可根据需要对出料口6的高度进行调节；
31.具体的如图2所示，第一电机8的一端贯穿输送管道4的左侧外壁并延伸至输送管道4的左侧内壁，且第一电机8的一端与螺纹输送叶9固定连接，且第一电机8和螺纹输送叶9构成转动结构，通过设置的第一电机8，为螺旋输送叶9的转动提供了动力，方便了糠醛在输送管道4内的传送；
32.具体的如图2和图3所示，连接轴承14的外壁与粉碎箱10的内壁固定连接，且连接轴承14的内壁与转动轴12的外壁固定连接，且转动轴12通过连接轴承14与粉碎箱10的内壁活动连接，通过设置的连接轴承14，使得转动轴12与粉碎箱10的内壁之间保持连接，并使得转动轴12的转动更加平稳；
33.具体的如图1和图2所示，干燥箱15的底部与粉碎箱10的顶部贯通相连，且干燥箱15的顶部与进料斗18的底部贯通相连，且粉碎箱10、干燥箱15和进料斗18构成一体化结构，一体化的固定结构，使得粉碎箱10、干燥箱15和进料斗18之间的连接更加紧密，装置结构稳定性更强。
34.工作原理：在使用该糠醛自动排渣装置时，根据图1、图2、图3和图4，根据糠醛渣收集装置(或糠醛渣堆放处)的高度，调节可调伸缩杆3，从而对输送管道4以及出料口6的高度进行调节，将潮湿的糠醛渣从进料斗18投入后，落至干燥箱15内的加热干燥网架17上，启动加热干燥网架17进行加热，并启动烘干风机19对糠醛渣进行烘干，将糠醛渣内的水汽和潮气烘干排出后，第三电机16启动，带动加热干燥网架17进行转动，加热干燥网架17上的糠醛渣随其转动落入下方的粉碎箱10内，第二电机11带动转动轴12和粉碎刀片13进行转动，对落下的糠醛渣块进行粉碎，粉碎后的糠醛渣落入输送管道4内，第一电机8带动螺纹输送叶9转动，糠醛渣随螺纹输送叶9传输至出料口6。
35.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。