一种标签用薄膜卷材全支撑开收卷轴的制作方法

1.本实用新型涉及收卷装置，特别涉及一种标签用薄膜卷材全支撑开收卷轴。


背景技术：

2.标签生产时通常采用薄膜，薄膜原材通常为卷材，因此使用时通常将卷材设置在开收卷轴上。为了保证开收卷的成功，需要在薄膜上施加稳定的张力，因此开收卷轴与卷材不能够相对转动，传统方式采用气涨轴伸入卷材端部，此种方式易导致卷材端部变形。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供：一种标签用薄膜卷材全支撑开收卷轴。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种标签用薄膜卷材全支撑开收卷轴，包括左右对称设置的转动装置、连接所述转动装置的开收卷轴，所述转动装置包括安装座、与所述安装座转动连接的转动套、与所述转动套左右滑动连接的滑套、设置于所述转动套上的传动轮、气缸杆头部与所述滑套转动连接的顶升气缸，所述滑套相对一端设有避让孔，所述避让孔的孔壁上设有避让缺口，所述避让缺口延伸至所述滑套相对一侧末端，所述开收卷轴包括外套管、设置于所述外套管内且沿所述外套管轴线滑动的芯轴，所述外套管设有沿所述外套管径向延伸的滑孔，所述滑孔内设有滑块，所述滑块与所述芯轴之间设有连杆，所述连杆两端分别与所述滑块铰接，所述开收卷轴左端设有堵塞，所述堵塞与所述芯轴左端之间设有复位弹簧，所述芯轴位于左限位状态，所述滑块凸出所述外套管表面，所述芯轴位于右限位状态，所述滑块右端伸出所述外套管右端，所述滑块不露出所述外套管表面，所述外套管两端设有沿所述外套管轴向延伸的传输爪，所述传输爪伸入所述避让缺口，所述转动装置与开收卷轴装配状态，右侧的所述转动装置对芯轴右端施加有压力，所述芯轴移动至左限位状态。
5.上述设计中通过整根的开收卷轴对卷材涨紧，防止卷材与开收卷轴相对转动，便于卷材端涨紧变形，开收卷轴采用滑动的芯轴驱动滑块的涨缩，实现上下辊时开收卷轴与卷材的涨价或分离，无需气涨机构，稳定性更好。
6.作为本设计的进一步改进，所述传输爪末端设有引导滚轮，便于传输爪伸入避让缺口。
7.作为本设计的进一步改进，所述外套管右端设有限位套，所述限位套的内孔孔径小于所述芯轴右端台阶外径。防止芯轴意外脱出外套管。
8.作为本设计的进一步改进，每个所述滑块与所述芯轴之间设有两个相互平行连杆，两个所述连杆沿所述芯轴轴向分布。形成平行四杆机构，便于滑块的平行伸出，防止滑块卡死。
9.作为本设计的进一步改进，两个所述安装座各设有一个相对设置的支撑座，所述支撑座上设有支撑板，所述支撑板上设有开口向上的半圆形支撑缺口。支撑座便于对开收
卷轴预支撑，便于上下料。
10.作为本设计的进一步改进，所述芯轴外壁设有便于所述连杆收纳的收纳槽。便于将芯轴抽出外套管，便于拆装。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过整根的开收卷轴对卷材涨紧，防止卷材与开收卷轴相对转动，便于卷材端涨紧变形，开收卷轴采用滑动的芯轴驱动滑块的涨缩，实现上下辊时开收卷轴与卷材的涨价或分离，无需气涨机构，稳定性更好。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1是本实用新型的整体剖面结构示意图。
14.在图中1.传动轮，2.转动套，3.安装座，4.引导滚轮，5.传输爪，6.堵塞，7.复位弹簧，8.滑套，9.顶升气缸，10.滑块，11.连杆，12.收纳槽，13.芯轴，14.外套管，15.滑孔，16.限位套，17.避让缺口。18.避让孔，19.支撑座，20.支撑缺口,21.支撑板。
具体实施方式
15.下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
16.实施例：一种标签用薄膜卷材全支撑开收卷轴，包括左右对称设置的转动装置、连接所述转动装置的开收卷轴，所述转动装置包括安装座3、与所述安装座3转动连接的转动套2、与所述转动套2左右滑动连接的滑套8、设置于所述转动套2上的传动轮1、气缸杆头部与所述滑套8转动连接的顶升气缸9，所述滑套8相对一端设有避让孔18，所述避让孔18的孔壁上设有避让缺口17，所述避让缺口17延伸至所述滑套8相对一侧末端，所述开收卷轴包括外套管14、设置于所述外套管14内且沿所述外套管14轴线滑动的芯轴13，所述外套管14设有沿所述外套管14径向延伸的滑孔15，所述滑孔15内设有滑块10，所述滑块10与所述芯轴13之间设有连杆11，所述连杆11两端分别与所述滑块10铰接，所述开收卷轴左端设有堵塞6，所述堵塞6与所述芯轴13左端之间设有复位弹簧7，所述芯轴13位于左限位状态，所述滑块10凸出所述外套管14表面，所述芯轴13位于右限位状态，所述滑块10右端伸出所述外套管14右端，所述滑块10不露出所述外套管14表面，所述外套管14两端设有沿所述外套管14轴向延伸的传输爪5，所述传输爪5伸入所述避让缺口17，所述转动装置与开收卷轴装配状态，右侧的所述转动装置对芯轴13右端施加有压力，所述芯轴13移动至左限位状态。
17.上述设计中通过整根的开收卷轴对卷材涨紧，防止卷材与开收卷轴相对转动，便于卷材端涨紧变形，开收卷轴采用滑动的芯轴13驱动滑块10的涨缩，实现上下辊时开收卷轴与卷材的涨价或分离，无需气涨机构，稳定性更好。
18.作为本设计的进一步改进，所述传输爪5末端设有引导滚轮4，便于传输爪5伸入避让缺口17。
19.作为本设计的进一步改进，所述外套管14右端设有限位套16，所述限位套16的内孔孔径小于所述芯轴13右端台阶外径。防止芯轴13意外脱出外套管14。
20.作为本设计的进一步改进，每个所述滑块10与所述芯轴13之间设有两个相互平行连杆11，两个所述连杆11沿所述芯轴13轴向分布。形成平行四杆机构，便于滑块10的平行伸
出，防止滑块10卡死。
21.作为本设计的进一步改进，两个所述安装座3各设有一个相对设置的支撑座19，所述支撑座19上设有支撑板21，所述支撑板21上设有开口向上的半圆形支撑缺口20。支撑座19便于对开收卷轴预支撑，便于上下料。
22.作为本设计的进一步改进，所述芯轴13外壁设有便于所述连杆11收纳的收纳槽12。便于将芯轴13抽出外套管14，便于拆装。
23.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种标签用薄膜卷材全支撑开收卷轴，其特征在于，包括左右对称设置的转动装置、连接所述转动装置的开收卷轴，所述转动装置包括安装座、与所述安装座转动连接的转动套、与所述转动套左右滑动连接的滑套、设置于所述转动套上的传动轮、气缸杆头部与所述滑套转动连接的顶升气缸，所述滑套相对一端设有避让孔，所述避让孔的孔壁上设有避让缺口，所述避让缺口延伸至所述滑套相对一侧末端，所述开收卷轴包括外套管、设置于所述外套管内且沿所述外套管轴线滑动的芯轴，所述外套管设有沿所述外套管径向延伸的滑孔，所述滑孔内设有滑块，所述滑块与所述芯轴之间设有连杆，所述连杆两端分别与所述滑块铰接，所述开收卷轴左端设有堵塞，所述堵塞与所述芯轴左端之间设有复位弹簧，所述芯轴位于左限位状态，所述滑块凸出所述外套管表面，所述芯轴位于右限位状态，所述滑块右端伸出所述外套管右端，所述滑块不露出所述外套管表面，所述外套管两端设有沿所述外套管轴向延伸的传输爪，所述传输爪伸入所述避让缺口，所述转动装置与开收卷轴装配状态，右侧的所述转动装置对芯轴右端施加有压力，所述芯轴移动至左限位状态。2.根据权利要求1所述的一种标签用薄膜卷材全支撑开收卷轴，其特征是，所述传输爪末端设有引导滚轮。3.根据权利要求1所述的一种标签用薄膜卷材全支撑开收卷轴，其特征是，所述外套管右端设有限位套，所述限位套的内孔孔径小于所述芯轴右端台阶外径。4.根据权利要求1所述的一种标签用薄膜卷材全支撑开收卷轴，其特征是，每个所述滑块与所述芯轴之间设有两个相互平行连杆，两个所述连杆沿所述芯轴轴向分布。5.根据权利要求1所述的一种标签用薄膜卷材全支撑开收卷轴，其特征是，两个所述安装座各设有一个相对设置的支撑座，所述支撑座上设有支撑板，所述支撑板上设有开口向上的半圆形支撑缺口。6.根据权利要求1所述的一种标签用薄膜卷材全支撑开收卷轴，其特征是，所述芯轴外壁设有便于所述连杆收纳的收纳槽。

技术总结
本实用新型涉及一种标签用薄膜卷材全支撑开收卷轴，包括转动装置、开收卷轴，转动装置包括安装座、转动套、滑套、传动轮、顶升气缸，滑套相对一端设有避让孔，避让孔的孔壁上设有避让缺口，避让缺口延伸至滑套相对一侧末端，开收卷轴包括外套管、芯轴，外套管设有滑孔，滑孔内设有滑块，滑块与芯轴之间设有连杆，连杆两端分别与滑块铰接，开收卷轴左端设有堵塞，堵塞与芯轴左端之间设有复位弹簧，外套管两端设有传输爪，传输爪伸入避让缺口。本实用新型通过整根的开收卷轴对卷材涨紧，防止卷材与开收卷轴相对转动，便于卷材端涨紧变形，开收卷轴采用滑动的芯轴驱动滑块的涨缩，实现上下辊时开收卷轴与卷材的涨价或分离，无需气涨机构，稳定性更好。稳定性更好。稳定性更好。


技术研发人员：窦伟强 徐孝平 闵博飞 赵军
受保护的技术使用者：开普洛克（苏州）材料科技有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2022/3/18