以中空电机为基础的收放卷结构的制作方法

1.本实用新型涉及卷筒料印刷设备技术领域，具体为以中空电机为基础的收放卷结构。


背景技术：

2.在卷筒料印刷设备中，收卷和放卷部件是关键的两个组成部分,是保证印刷品质在高速运转下稳定的基础，在传统的收放卷结构中，应用了电机输出动力，经过一系列的机械传动结构，达到减速和动力到达收卷或放卷轴的目的,但是现有的收放卷结构存在很多问题或缺陷；
3.传统结构的主要弊端是传动链长，高速运转时噪音大。在超高速运转下由于间隙的叠加造成速度的瞬间改变，对控制运转的稳定性要求造成了极大的困难。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供以中空电机为基础的收放卷结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：以中空电机为基础的收放卷结构，包括两块底板，两根所述底板的顶部均固定安装有两根传动侧支架，两根所述传动侧支架的顶部分别固定安装有传动组件和操作组件，所述传动组件和操作组件均分别固定套接有回转圆盘，两个所述回转圆盘上均分别设置有两个圆盘支撑，四个所述圆盘支撑上均设有导辊支架，位于同一水平线上的两个导辊支架之间设有导管支撑，四个所述导辊支架上均设有导辊轴，位于位于同一水平线上的两根导辊轴之间设有导向辊。
6.为了使回转圆盘转动，优选的，所述传动组件包括传动侧支架、传动侧轴承座和传动侧中心轴，其中一个所述传动侧支架的顶部固定安装有传动侧支架，所述传动侧支架上固定安装有传动侧轴承座，所述传动侧轴承座上设有传动侧中心轴，所述传动侧中心轴固定套接有回转圆盘。
7.为了使回转圆盘转动，优选的，所述操作组件包括操作侧中心轴、操作侧轴承座和操作侧支架，另一个所述传动侧支架的顶部固定安装有操作侧支架，所述操作侧支架上固定安装有操作侧轴承座，所述操作侧轴承座上设有操作侧中心轴，所述操作侧中心轴固定套接有回转圆盘。
8.为了对导向辊进行限位，优选的，所述导辊轴和导向辊之间设有挡圈，所述挡圈的数量共有四个。
9.为了在出线时进行防护，优选的，所述传动侧中心轴在与回转圆盘相触的一端设有出线护罩。
10.为了安装支撑罩壳，优选的，两个所述传动侧支架的一侧面固定安装有下称挡，两个所述下称挡之间固定安装有支撑罩壳。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型采用空心伺服电机和料轴调整部合二为一的设计，把传动链极致的缩短，同时利用伺服电机的特性可以保证料卷在最大和最小的范围内都能有可靠的力矩输出，保证料膜运行的稳定性；
13.(2)本实用新型可以通过将中间轴的去除设计，采用圆盘结构来代替，将结构小型化。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的爆炸结示意图；
17.图4为本实用新型的主视结构示意图。
18.图中：1、回转圆盘；2、传动侧中心轴；3、传动侧轴承座；4、传动侧支架；12、操作侧中心轴；13、操作侧轴承座；14、操作侧支架；15、下称挡；16、底板；17、圆盘支撑；18、导辊支架；19、导管支撑；20、导辊轴；22、导向辊；23、挡圈；24、支撑罩壳；25、出线护罩。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一：
21.请参阅图1
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4，以中空电机为基础的收放卷结构，包括两块底板16，两根底板16的顶部均固定安装有两根传动侧支架4，两根传动侧支架4的顶部分别固定安装有传动组件和操作组件，传动组件和操作组件均分别固定套接有回转圆盘1，两个回转圆盘1上均分别设置有两个圆盘支撑17，四个圆盘支撑17上均设有导辊支架18，位于同一水平线上的两个导辊支架18之间设有导管支撑19，四个导辊支架18上均设有导辊轴20，位于位于同一水平线上的两根导辊轴20之间设有导向辊22。
22.在使用本装置时，首先打开电机的开关，使其工作，电机带动传动侧中心轴2在传动侧轴承座3内转动，同时在操作组件的配合下，使得回转圆盘1转动，回转圆盘1转动使得导向辊22转动进行收放卷。
23.实施例二：
24.请参阅图1
‑
4，以中空电机为基础的收放卷结构，包括两块底板16，两根底板16的顶部均固定安装有两根传动侧支架4，为了安装支撑罩壳24，具体地，两个传动侧支架4的一侧面固定安装有下称挡15，两个下称挡15之间固定安装有支撑罩壳24，两根传动侧支架4的顶部分别固定安装有传动组件和操作组件，传动组件和操作组件均分别固定套接有回转圆盘1，为了使回转圆盘1转动，具体地，传动组件包括传动侧支架4、传动侧轴承座3和传动侧中心轴2，其中一个传动侧支架4的顶部固定安装有传动侧支架4，传动侧支架4上固定安装有传动侧轴承座3，传动侧轴承座3上设有传动侧中心轴2，传动侧中心轴2固定套接有回转圆盘1，为了在出线时进行防护，具体地，传动侧中心轴2在与回转圆盘1相触的一端设有出
线护罩25，具体地，操作组件包括操作侧中心轴12、操作侧轴承座13和操作侧支架14，另一个传动侧支架4的顶部固定安装有操作侧支架14，操作侧支架14上固定安装有操作侧轴承座13，操作侧轴承座13上设有操作侧中心轴12，操作侧中心轴12固定套接有回转圆盘1。两个回转圆盘1上均分别设置有两个圆盘支撑17，四个圆盘支撑17上均设有导辊支架18，位于同一水平线上的两个导辊支架18之间设有导管支撑19，四个导辊支架18上均设有导辊轴20，位于位于同一水平线上的两根导辊轴20之间设有导向辊22，为了对导向辊22进行限位，具体地，导辊轴20和导向辊22之间设有挡圈23，挡圈23的数量共有四个。
25.本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在使用本装置时，首先打开电机的开关，使其工作，电机带动传动侧中心轴2在传动侧轴承座3内转动，同时在操作组件的配合下，使得回转圆盘1转动，回转圆盘1转动使得导向辊22转动进行收放卷，采用空心伺服电机和料轴调整部合二为一的设计，把传动链极致的缩短，同时利用伺服电机的特性可以保证料卷在最大和最小的范围内都能有可靠的力矩输出，保证料膜运行的稳定性，且可以通过将中间轴的去除设计，采用圆盘结构来代替，将结构小型化。
26.涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。