一种复合长丝导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及长丝技术领域，具体为一种复合长丝导向装置。


背景技术：

2.长丝又称连续长丝，是化学纤维形态的一类。长丝是连续长度很长的丝条。在化纤制造过程中，纺丝流体连续从喷丝孔挤出，经空气冷却或在凝固浴中凝固成丝，成为连续不断的丝条，然后再经拉伸、加捻，或变形等后加工工序以供进一步加工应用。这样所制得的长度达几千米或几万米的长丝可分单丝和复丝两种。复合长丝在加工时通常会需要用到导向装置，导向装置可改变复合长丝的方向。
3.目前，现有的复合长丝导向装置一般为一体结构，只能将复合长丝导向一个方向，实用性不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种复合长丝导向装置，包括固定板、第一移动组件和第二移动组件，所述固定板上开设有第一调节孔，所述第一移动组件包括设置在所述固定板上的挡板、固定在所述挡板右侧的驱动电机、与所述驱动电机输出端固定连接的丝杆、螺纹连接在所述丝杆上的移动座和设置在所述移动座顶端的传送筒，所述第二移动组件与第一移动组件结构相同，所述第二移动组件与第一移动组件对称设置在固定板上。
6.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一调节孔设置有两个，两个所述第一调节孔对称设置在固定板上。
7.通过采用上述技术方案，第一调节孔使得第一移动组件和第二移动组件可移动，便于导向复合长丝。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板的底端前后对称位置均设置有第一支撑板，两个所述第一支撑板的内侧均设置有垫片。
9.通过采用上述技术方案，第一支撑板可支撑固定板，而通过垫片便于安装拆卸第一支撑板。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述挡板对称设置在固定板的两侧，两个所述挡板均通过轴承与丝杆转动连接。
11.通过采用上述技术方案，轴承使得丝杆可在挡板上旋转，挡板起到支撑旋转的效果。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动座的顶端通过轴承与传送筒转动连接，所述移动座通过第一调节孔与固定板滑动连接。
13.通过采用上述技术方案，轴承使得传送筒可转动，便于传送复合长丝，而第一调节孔使得移动座可在固定板上移动。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述挡板固定有横板，且横板的底端中间位置设置有第二支撑板，所述第二支撑板的前后端均设置有垫片。
15.通过采用上述技术方案，第二支撑板可支撑横板，而垫片便于安装拆卸第二支撑板。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述复合长丝导向装置还包括清理组件，所述清理组件包括设置在所述固定板顶端的支架、设置在所述支架上的第二调节孔和固定在所述支架上的调节件。
17.通过采用上述技术方案，第二调节孔使得调节件可移动，便于调节调节件的位置。
18.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节件包括u型杆、螺柱和螺母，所述u型杆的内侧固定有羊绒毛刷，所述螺柱设置在u型杆的顶端，螺柱穿过支架上的第二调节孔后与螺母螺纹连接。
19.通过采用上述技术方案，通过螺柱和螺母的配合可调节u型杆的位置，便于通过羊绒毛刷清理复合长丝上的灰尘。
20.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：本实用设置的第一移动组件的驱动电机可通过丝杆推动移动座水平移动，移动的移动座会通过传送筒带动复合长丝水平移动，同理，设置的第二移动组件的驱动电机也可驱动带动复合长丝水平移动，通过第一移动组件和第二移动组件的配合可改变复合长丝传送的方向，便于使用，然后设置的u型杆的内壁固定有羊绒毛刷，通过羊绒毛刷与复合长丝的摩擦可清理复合长丝上的灰尘，便于使用，且设置的螺柱可在支架的第二调节孔内移动，而通过螺母可将螺柱和u型杆固定在支架上，便于调节羊绒毛刷的位置。
附图说明
21.图1为本实用新型一个视角的结构示意图；
22.图2为本实用新型一个视角的结构示意图；
23.图3为本实用新型第一移动组件和第二移动组件的结构示意图；
24.图4为本实用新型清理组件的结构示意图；
25.图5为本实用新型图4中调节件的结构示意图。
26.附图标记：
27.100、固定板；110、第一支撑板；120、第一调节孔；
28.200、第一移动组件；210、挡板；220、驱动电机；230、横板；240、丝杆；250、移动座；260、传送筒；
29.300、第二移动组件；
30.400、第二支撑板；
31.500、清理组件；510、支架；520、第二调节孔；530、调节件；531、u型杆；532、羊绒毛刷；533、螺柱；534、螺母。
具体实施方式
32.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新
型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
33.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
34.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供一种复合长丝导向装置。
35.实施例一：
36.参照图1
‑
3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种复合长丝导向装置，包括固定板100、第一移动组件200和第二移动组件300，固定板100上开设有第一调节孔120。
37.第一调节孔120设置有两个，两个第一调节孔120对称设置在固定板100上，两个第一调节孔120方便调节传送筒260的位置。
38.固定板100的底端前后对称位置均设置有第一支撑板110，两个第一支撑板110的内侧均设置有垫片，垫片便于安装拆卸第一支撑板110。
39.进一步地，第一移动组件200包括设置在固定板100上的挡板210、固定在挡板210右侧的驱动电机220、与驱动电机220输出端固定连接的丝杆240、螺纹连接在丝杆240上的移动座250和设置在移动座250顶端的传送筒260，驱动电机220可带动丝杆240转动，转动的丝杆240可推动移动座250和传送筒260移动，便于调节复合长丝的传送方向。
40.两个挡板210对称设置在固定板100的两侧，两个挡板210均通过轴承与丝杆240转动连接，转轴使得挡板210可支撑旋转丝杆240。
41.移动座250的顶端通过轴承与传送筒260转动连接，轴承方便传送筒260旋转，移动座250通过第一调节孔120与固定板100滑动连接，
42.两个挡板210固定有横板230，且横板230的底端中间位置设置有第二支撑板400，第二支撑板400的前后端均设置有垫片，垫片便于安装拆卸第二支撑板400。
43.进一步地，第二移动组件300第二移动组件300与第一移动组件200结构相同，第二移动组件300与第一移动组件200对称设置在固定板100上。
44.实施例二：
45.参照图1、4和5，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：还包括清理组件500，清理组件500包括设置在固定板100顶端的支架510、设置在支架510上的第二调节孔520和固定在支架510上的调节件530。
46.调节件530包括u型杆531、螺柱533和螺母534，u型杆531的内侧固定有羊绒毛刷532，羊绒毛刷532可利用摩擦的原理清理复合长丝上的灰尘，螺柱533设置在u型杆531的顶端，螺柱533穿过支架510上的第二调节孔520后与螺母534螺纹连接，螺柱533可带动u型杆531在第二调节孔520内移动，便于调节羊绒毛刷532的位置，而后通过螺母534可固定u型杆531。
47.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，可将若干个复合长丝依次放置在第一移动组件200和第二移动组件300的传送筒260上，然后控制第一移动组件200的驱动电机220运转，驱动电机220运转可通过丝杆240推动移动座250水平移动，而移动座250移动会带动传送筒260和复合长丝移动，移动至合适位置即可，之后按上述相同方法调节第二移动组件300上传送筒260的位置，即可调节复合长丝传送的方向，清理时，可水平移动u型杆531，直到复合长丝与羊绒毛刷532抵接为止，然后旋转螺母534与螺柱533固定，传送时，可通过复合长丝与羊绒毛刷532的摩擦清理灰尘。
48.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
50.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。