一种用于印刷成品完成后的自动打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动打包装置技术领域，具体为一种用于印刷成品完成后的自动打包装置。


背景技术：

2.打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
3.打包机主要由送带、退带、接头连接切断装置、传动系统、轨道机架及控制装置所组成，利用打包机技术，现设计成整机双电路控制，比以往单电路控制性能更加稳定可靠，双电路控制使得机器电板内部负荷降低，打包机结构每个电路之间运行更加畅行稳定。
4.但是印刷结束后的产品，通过传送带的传送，导致印刷成品到达打包机的时候，该产品的位置的不正，在进行打包的时候的，导致的印刷成品的固定不闹固，在进行运输的时候进行散架，会造成印刷产品的损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于印刷成品完成后的自动打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于印刷成品完成后的自动打包装置，包括主体机构、阻挡机构，所述主体机构内部连接有传送带，所述主体机构内部连接有旋转机构，所述主体机构连接于阻挡机构的表面。
7.所述阻挡机构包括螺纹套、滑块，所述螺纹套内部连接有滑杆，所述螺纹套连接于滑块的表面，所述滑块的背面连接有阻挡板，所述阻挡板的右侧表面连接有板簧，所述螺纹套背面连接有的挡板，通过设置有的阻挡板可以摆正印刷成品的位置，通过设置有挡板可以推动印刷成品，通过设置有板簧可以减去部分的冲击，通过设置有滑块可以在滑杆上进行滑动，通过设置有的螺纹套可以带动阻挡板进行上下移动。
8.所述阻挡机构包括框架、固定杆，所述框架连接于固定杆的左侧表面，所述框架内部连接有的连接套，所述框架内部连接有伸缩液压缸，所述连接套的上端连接有卡块，所述卡块的表面连接有的板簧，通过设置有框架可以保护内部的装置，通过设置有固定杆可以让连接套进行移动，通过设置伸缩液压缸可以推动连接套，通过设置有卡块可以与连接套进行连接，通过设置有连接套可以带动阻挡板进行移动。
9.所述主体机构包括支撑板、机箱，所述支撑板连接于机箱的背面，所述支撑板的上方连接有打包器，所述打包器内部连接有的螺纹杆，所述打包器的底端连接有电机，通过设置有螺纹杆可以让螺纹套进行上下移动，通过设置有打包器可以对印刷产品进行打包，通过设置有支撑板可以支撑阻挡机构，通过设置有电机可以带动螺纹杆，通过设置有机箱可以控制该装置内部的装置的关闭和启动。
10.所述旋转机构包括三角板、阻挡块，所述阻挡块内部连接有连接杆，所述连接杆连接于限位块的右侧表面，所述三角板连接于阻挡块的右侧表面，通过设置有三角板可以限制的印刷成品移动，通过设置有阻挡块可以固定三角板的移动，通过设置有的连接杆可以让阻挡块进行移动，通过设置有限位块可以固定连接杆的位置。
11.所述限位块连接于框架的内部，所述框架连接于三角板的表面，所述连接杆连接于框架内部，通过握住阻挡块，向左推动阻挡板，阻挡块在连接杆上进行移动，阻挡块脱离三角板，阻挡块继续移动，三角板的位置继续旋转，板簧开始回弹，板簧推动印刷产品进行移动，印刷产品的脱离的框架的表面，进入传送带上。
12.所述螺纹套连接于阻挡板的正面，所述挡板连接于板簧的右侧表面，所述阻挡板连接于板簧的表面，所述阻挡板连接于卡块的表面，所述阻挡板连接于框架的顶端表面，所述挡板连接于框架的顶端表面，所述卡块连接于连接套的上端，所述连接套连接于伸缩液压缸的右侧表面，所述连接套连接于固定杆的表面，通过启动伸缩液压缸，伸缩液压缸推动连接套在框架内部上的固定杆进行移动，连接套带动阻挡板进行移动，阻挡板上的滑块在滑杆上进行移动，阻挡板上的挡板与的印刷成品进行连接，持续向右进行移动，伸缩液压缸继续推动阻挡板进行移动，印刷产品的右侧表面与三角板进行连接。
13.所述螺纹杆连接于螺纹套的下端，所述螺纹杆连接于电机的下端，所述打包器连接于框架的顶端表面，所述支撑板连接于框架的底端表面，所述框架连接于机箱的顶端表面，通过电机启动，电机带动螺纹杆进行移动，螺纹杆带动螺纹套向下进行移动，螺纹杆带动螺纹套向下进行移动，螺纹套与连接套进行连接，连接套的上端的推动卡块进行移动，卡块开始压缩的板簧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该用于印刷成品完成后的自动打包装置，通过电机的带动螺纹杆进行转动，带动螺纹套进行向下移动，螺纹套带动阻挡板向下移动，阻挡板与连接套进行连接，将的印刷成品包括在阻挡板内部的，可以将印刷成品位置摆正，让印刷成品打包得更加得方便。
16.2、该用于印刷成品完成后的自动打包装置，通过伸缩液压缸推动连接套进行移动，连接套在固定杆上进行移动，连接套带动阻挡板进行移动，阻挡板上的滑块在滑杆上进行滑动，保护该装置上的印刷产品的安全，同时，让印刷产品的打包得更加地简单。
17.3、该用于印刷成品完成后的自动打包装置，通过握住阻挡块在连接杆上进行移动，阻挡块脱离三角板，阻挡块继续移动，三角板的位置继续旋转，印刷产品的脱离的框架的表面，让印刷产品移动得更加的安全。
附图说明
18.图1为本实用新型结构侧视图；
19.图2为本实用新型结构正视剖面示意图；
20.图3为本实用新型结构阻挡机构截取示意图；
21.图4为本实用新型图3中的a处的结构局部放大示意图；
22.图5为本实用新型图3中的b处的结构局部放大示意图。
23.图中：1、主体机构；101、支撑板；102、机箱；103、打包器；104、螺纹杆；105、电机；2、阻挡机构；201、阻挡板；202、框架；203、固定杆；204、伸缩液压缸；205、连接套；206、螺纹套；
207、板簧；208、挡板；209、滑杆；210、滑块；211、卡块；3、传送带；4、旋转机构；401、限位块；402、连接杆；403、阻挡块；404、三角板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于印刷成品完成后的自动打包装置，包括主体机构1、阻挡机构2，主体机构1内部活动连接有传送带3，主体机构1内部活动连接有旋转机构4，主体机构1活动连接于阻挡机构2的表面。
26.阻挡机构2包括螺纹套206、滑块210，螺纹套206内部固定连接有滑杆209，螺纹套206固定连接于滑块210的表面，滑块210的背面固定连接有阻挡板201，阻挡板201的右侧表面固定连接有板簧207，螺纹套206背面固定活动连接有的挡板208，通过设置有的阻挡板201可以摆正印刷成品的位置，通过设置有挡板208可以推动印刷成品，通过设置有板簧207可以减去部分的冲击，通过设置有滑块210可以在滑杆209上进行滑动，通过设置有的螺纹套206可以带动阻挡板进行上下移动。
27.阻挡机构2包括框架202、固定杆203，框架202固定连接于固定杆203的左侧表面，框架202内部活动连接有的连接套205，螺纹套206活动连接于阻挡板201的正面，挡板208固定连接于板簧207的右侧表面，阻挡板201连接于板簧207的表面，阻挡板201活动连接于卡块211的表面，阻挡板201活动连接于框架202的顶端表面，挡板208固定连接于框架202的顶端表面，卡块211活动连接于连接套205的上端，连接套205固定连接于伸缩液压缸204的右侧表面，连接套205活动连接于固定杆203的表面，通过启动伸缩液压缸204，伸缩液压缸204推动连接套205在框架202内部上的固定杆203进行移动，连接套205带动阻挡板201进行移动，阻挡板201上的滑块210在滑杆209上进行移动，阻挡板201的上的挡板208与的印刷成品进行连接，持续向右进行移动，伸缩液压缸204继续推动阻挡板201进行移动，印刷产品的右侧表面与三角板404进行连接，框架202内部固定连接有伸缩液压缸204，连接套205的上端活动连接有卡块211，卡块211的表面固定连接有的板簧207，通过设置有框架202可以保护内部的装置，通过设置有固定杆203可以让连接套205进行移动，通过设置伸缩液压缸204可以推动连接套205，通过设置有卡块211可以与连接套205进行连接，通过设置有连接套205可以带动阻挡板201进行移动。
28.主体机构1包括支撑板101、机箱102，支撑板101固定连接于机箱102的背面，支撑板101的上方固定连接有打包器103，打包器103内部活动连接有的螺纹杆104，螺纹杆104活动连接于螺纹套206的下端，螺纹杆104活动连接于电机105的下端，打包器103固定连接于框架202的顶端表面，支撑板101固定连接于框架202的底端表面，框架202固定连接于机箱102的顶端表面，通过电机105启动，电机105带动螺纹杆104进行移动，螺纹杆104带动螺纹套206向下进行移动，螺纹杆104带动螺纹套206向下进行移动，螺纹套206与连接套205进行连接，连接套205的上端的推动卡块211进行移动，卡块211开始压缩的板簧，打包器103的底端固定连接有电机105，通过设置有螺纹杆104可以让螺纹套206进行上下移动，通过设置有
打包器103可以对印刷产品进行打包，通过设置有支撑板101可以支撑阻挡机构2，通过设置有电机105可以带动螺纹杆104，通过设置有机箱102可以控制该装置内部的装置的关闭和启动。
29.旋转机构4包括三角板404、阻挡块403，阻挡块403内部固定连接有连接杆402，连接杆402固定连接于限位块401的右侧表面，限位块401固定连接于框架202的内部，框架202活动连接于三角板404的表面，连接杆402固定连接于框架202内部，通过握住阻挡块403，向左推动阻挡板201，阻挡块403在连接杆402上进行移动，阻挡块403脱离三角板404，阻挡块403继续移动，三角板404的位置继续旋转，板簧207开始回弹，板簧207推动印刷产品进行移动，印刷产品的脱离的框架202的表面，进入传送带3上，三角板404活动连接于阻挡块403的右侧表面，通过设置有三角板404可以限制的印刷成品移动，通过设置有阻挡块403可以固定三角板404的移动，通过设置有的连接杆402可以让阻挡块403进行移动，通过设置有限位块401可以固定连接杆402的位置。
30.在使用时，将用于印刷成品完成后的自动打包装置的机箱102控制该装置内部的装置进行启动，传送带3开始带动印刷产品进行移动，印刷成品在框架202上地进行移动，电机105启动，电机105带动螺纹杆104进行移动，螺纹杆104带动螺纹套206向下进行移动，螺纹杆104带动螺纹套206向下进行移动，螺纹套206与连接套205进行连接，连接套205的上端的推动卡块211进行移动，卡块211开始压缩的板簧，启动伸缩液压缸204，伸缩液压缸204推动连接套205在框架202内部上的固定杆203进行移动，连接套205带动阻挡板201进行移动，阻挡板201上的滑块210在滑杆209上进行移动，阻挡板201的上的挡板208与的印刷成品进行连接，持续向右进行移动，伸缩液压缸204继续推动阻挡板201进行移动，印刷产品的右侧表面与三角板404进行连接，印刷成品开始推动的挡板208继续向左进行运动，挡板208开始压缩板簧207，打包器103开始对印刷成品进行的打包，将印刷产品进行固定，伸缩液压缸204停止继续运动，握住阻挡块403，向左推动阻挡板201，阻挡块403在连接杆402上进行移动，阻挡块403脱离三角板404，阻挡块403继续移动，三角板404的位置继续旋转，板簧207开始回弹，板簧207推动印刷产品进行移动，印刷产品的脱离的框架202的表面，进入传送带3上。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。