一种泡沫胶灌胶自动上料机的制作方法

1.本实用新型涉及一种自动上料机，尤其涉及一种泡沫胶灌胶自动上料机。


背景技术：

2.泡沫胶是一种橡胶，其特征是不腐蚀模型，可制成软橡胶或硬橡胶制品，质轻、柔软、不易传热、有弹性，具有防震、缓和冲击、绝热、隔音的作用，通常用于装修工程上，但在现有的泡沫胶灌胶上料过程中，通常都是人工对装胶罐进行灌胶，既消耗劳动力，效率还不够高，为了提高泡沫胶灌胶上料的效率，降低劳动力消耗。
3.因此亟需研发一种泡沫胶灌胶自动上料机，可以比较方便的对泡沫胶灌胶进行自动上料。


技术实现要素：

4.为了克服目前人们采用手动的方式进行泡沫灌胶上料，制作过程费力且不够便捷的缺点，要解决的技术问题：提供一种无需人工进行制作、并且可以比较便捷使用的泡沫胶灌胶自动上料机。
5.本实用新型的技术实施方案是：一种泡沫胶灌胶自动上料机，包括有机架、电机、传动送料装置、料筐和推动装置，机架上部左侧设有电机，电机后侧设有传动送料装置，机架上部后侧设有料筐，机架上部右侧设有推动装置。
6.进一步地，传动送料装置包括有第一皮带、第一转轴、直齿轮、第二转轴、缺齿轮和第二皮带，机架前侧左部转动式设有两个第二转轴，两个第二转轴上绕有第二皮带，右侧的第二转轴与电机的输出轴连接，左侧的第二转轴前侧设有缺齿轮，机架前侧左右两部均转动式设有第一转轴，两个第一转轴上绕有第一皮带，第一皮带位于机架内部，左侧的第一转轴前侧设有直齿轮，直齿轮与缺齿轮啮合。
7.进一步地，推动装置包括有楔形块、支撑板、拉杆、弹簧和l型块，机架上前侧右部设有楔形块，机架上右侧设有支撑板，支撑板中部滑动式设有拉杆，拉杆上套有弹簧，弹簧前端与支撑板连接，机架上部右侧设有，l型块与拉杆配合。
8.进一步地，还包括有导流板，机架上侧设有导流板。
9.本实用新型的有益效果：1、本实用新型通过设有传动送料装置，进而将装胶罐放在传动送料装置上，通过传动送料装置将装胶罐送到推动装置上，从而实现泡沫胶灌胶自动上料的效果，如此，便无需使用人工手动的方式，就能将泡沫胶灌胶实现自动上料，不仅解决了浪费时间问题，提高了工作效率，还降低了工作强度。
10.2、通过设有传动送料装置，可以实现自动送料，无需手动就能将装胶罐送到下一机构进行上料。
11.3、通过设有导流板，可以限制装胶罐的走向，使装胶罐不会偏离，可以让工作进行的更加准确迅速。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图。
13.图2为本实用新型传动送料装置的第一种立体结构示意图。
14.图3为本实用新型传动送料装置的第二种立体结构示意图。
15.图4为本实用新型推动装置的立体结构示意图。
16.图5为本实用新型导流板的立体结构示意图。
17.附图标号：1
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机架，2
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电机，3
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传动送料装置，31
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第一皮带，32
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第一转轴，33
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直齿轮，34
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第二转轴，35
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缺齿轮，36
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第二皮带，4
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料筐，5
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推动装置，51
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楔形块，52
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支撑板，53
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拉杆，54
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弹簧，55
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l型块，6
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导流板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.一种泡沫胶灌胶自动上料机，如图1、图2、图3和图4所示，包括有机架1、电机2、传动送料装置3、料筐4和推动装置5，机架1上部左侧设有电机2，电机2后侧设有传动送料装置3，机架1上部后侧设有料筐4，机架1上部右侧设有推动装置5。
21.当人们需要进行泡沫胶灌胶自动上料时，只需将装胶罐放入料筐4中，随后启动电机2，使电机2的输出轴带动传动送料装置3转动，使传动送料装置3开始运转，从而将料筐4内的装胶罐通过传动送料装置3送入推动装置5，推动装置5推动装胶罐向后移动从而完成泡沫胶灌胶自动上料，如此循环，可以连续不断的进行泡沫胶灌胶自动上料，当人们完成泡沫胶灌胶上料时，关闭电机2。如需再次进行泡沫胶灌胶上料，重复上述步骤即可。
22.传动送料装置3包括有第一皮带31、第一转轴32、直齿轮33、第二转轴34、缺齿轮35和第二皮带36，机架1前侧左部转动式设有两个第二转轴34，两个第二转轴34上绕有第二皮带36，右侧的第二转轴34与电机2的输出轴连接，左侧的第二转轴34前侧设有缺齿轮35，机架1前侧左右两部均转动式设有第一转轴32，两个第一转轴32上绕有第一皮带31，第一皮带31位于机架1内部，左侧的第一转轴32前侧设有直齿轮33，直齿轮33与缺齿轮35啮合。
23.当人们需要进行泡沫胶灌胶自动上料时，将装胶罐放进料筐4，随后开启电机2，电机2的输出轴带动右侧的第二转轴34转动，经由第二皮带36的传动带动左侧的第二转轴34转动，进而带动缺齿轮35转动，由于缺齿轮35和直齿轮33啮合，使得直齿轮33转动，带动左侧的第一转轴32转动，使得第一皮带31转动并带动装胶罐向右传输。
24.推动装置5包括有楔形块51、支撑板52、拉杆53、弹簧54和l型块55，机架1上前侧右部设有楔形块51，机架1上右侧设有支撑板52，支撑板52中部滑动式设有拉杆53，拉杆53上套有弹簧54，弹簧54前端与支撑板52连接，机架1上部右侧设有，l型块55与拉杆53配合。
25.当泡沫胶通过第一皮带31进入机架1内，人们向后推动拉杆53，使得被拉伸，带动装胶罐向后运动，完成灌胶过程，随后人们向前拉动拉杆53，使得弹簧54被压缩，拉杆53向后运动到与l型块55配合，l型块55顶住拉杆53中的装胶罐，使其脱离拉杆53，从机架1上下
落，人们在机架1底部将收集盒收集装好胶的罐子即可，随后人们松开拉杆53，弹簧54复位，使得拉杆53复位。
26.实施例2
27.在实施例1的基础之上，如图5所示，还包括有导流板6，机架1上侧设有导流板6。
28.当泡沫胶在第一皮带31上进入推动装置5时，导流板6限制装胶罐移动方向，防止装胶罐在传送过程中横向运动。
29.以上结合具体实施例描述了本实用新型实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型实施例的保护范围之内。


技术特征：
1.一种泡沫胶灌胶自动上料机，包括有机架(1)和电机(2)，机架(1)上部左侧设有电机(2)，其特征是，还包括有传动送料装置(3)、料筐(4)和推动装置(5)，电机(2)后侧设有传动送料装置(3)，机架(1)上部后侧设有料筐(4)，机架(1)上部右侧设有推动装置(5)。2.按照权利要求1所述的一种泡沫胶灌胶自动上料机，其特征是，传动送料装置(3)包括有第一皮带(31)、第一转轴(32)、直齿轮(33)、第二转轴(34)、缺齿轮(35)和第二皮带(36)，机架(1)前侧左部转动式设有两个第二转轴(34)，两个第二转轴(34)上绕有第二皮带(36)，右侧的第二转轴(34)与电机(2)的输出轴连接，左侧的第二转轴(34)前侧设有缺齿轮(35)，机架(1)前侧左右两部均转动式设有第一转轴(32)，两个第一转轴(32)上绕有第一皮带(31)，第一皮带(31)位于机架(1)内部，左侧的第一转轴(32)前侧设有直齿轮(33)，直齿轮(33)与缺齿轮(35)啮合。3.按照权利要求2所述的一种泡沫胶灌胶自动上料机，其特征是，推动装置(5)包括有楔形块(51)、支撑板(52)、拉杆(53)、弹簧(54)和l型块(55)，机架(1)上前侧右部设有楔形块(51)，机架(1)上右侧设有支撑板(52)，支撑板(52)中部滑动式设有拉杆(53)，拉杆(53)上套有弹簧(54)，弹簧(54)前端与支撑板(52)连接，机架(1)上部右侧设有，l型块(55)与拉杆(53)配合。4.按照权利要求3所述的一种泡沫胶灌胶自动上料机，其特征是，还包括有导流板(6)，机架(1)上侧设有导流板(6)。5.如权利要求4所述的一种泡沫胶灌胶自动上料机，其特征是：导流板(6)下侧的高度为装胶罐的直径。

技术总结
本实用新型涉及一种自动上料机，尤其涉及一种泡沫胶灌胶自动上料机。本实用新型提供一种无需人工进行制作、并且可以比较便捷使用的泡沫胶灌胶自动上料机。一种泡沫胶灌胶自动上料机，包括有机架、电机、传动送料装置、料框和推动装置等；机架上部左侧设有电机，电机后侧设有传动送料装置，机架上部后侧设有料筐，机架上部右侧设有推动装置。本实用新型通过设有传动送料装置，进而将装胶罐放在传动送料装置上，通过传动送料装置将装胶罐送到推动装置上，如此，便无需使用人工手动的方式，就能将泡沫胶灌胶实现自动上料，不仅解决了浪费时间问题，提高了工作效率，还降低了工作强度。还降低了工作强度。还降低了工作强度。


技术研发人员：贾丽
受保护的技术使用者：贾丽
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2021/11/29