一种装瓶生产线用药瓶矫正装置的制作方法

1.本实用新型涉及装瓶生产线技术领域，具体为一种装瓶生产线用药瓶矫正装置。


背景技术：

2.用瓶子来盛装药品，有着最悠久的历史，由于其密封性能好、包材耗用少、占空间小等特点，使其具备药品保质期长、包装和运输成本低、仓库占用小等诸多优点，而被广泛的采用，至今仍然占有主导的地位。在药瓶的生产线上，首先要做的就是对瓶子的整理，方便后续装瓶、包装作业。
3.然而，目前药瓶生产线上，由于瓶子为成堆的放置在出料口，导致从传输带移动到装药装置下方的瓶子有的处于倾倒状态，需要人员手工将瓶身扶正进行后续装瓶、包装作业。因此我们对此做出改进，提出一种装瓶生产线用药瓶矫正装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种装瓶生产线用药瓶矫正装置，包括工作台，所述工作台的顶端安装有底座，且所述底座为凹形，所述底座的凹形端活动安装有驱动轴，且所述底座通过驱动轴活动连接有圆形板，所述圆形板的外壁设有若干矫正齿，且相邻两个所述矫正齿之间均设有矫正槽，所述工作台一侧设有安装架，所述安装架顶端的一侧设有入料箱，所述安装架顶端的一侧和底座的一侧均通过支架活动安装有托辊，且一对所述托辊的外壁传动连接有传送带，所述传送带的一端与入料箱的开口处相贴合，且所述传送带在远离入料箱的一端位于圆形板的上方，所述工作台的一侧通过支撑架安装有出料口。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座内部的底端设有第一安装座，所述第一安装座内部固定安装有第一电机，且所述第一电机的输出端通过联轴器与驱动轴传动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台呈30～45度倾斜。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架顶端在靠近托辊一侧设有第二安装座，所述第二安装座顶端固定安装有第二电机，且所述第二电机的输出端通过联轴器与托辊传动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口一端的两侧贯穿连接有螺纹杆，且所述出料口的一端通过螺纹杆安装有取料夹具。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆形板底端安装有若干滚轮，且滚轮的底端与底座的凹形端相贴合。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆形板的顶端螺纹连接有若干螺栓，且所述圆形板通过螺栓连接有若干挡板。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该种装瓶生产线用药瓶矫正装置，通过第一电机带动驱动轴旋转，从而带动圆
形板旋转，通过挡板和工作台倾斜的设置，便于实现药瓶在落入圆形板时，有序的进入圆形板外侧设置的矫正齿中，并有序的进入下一道工序；
14.2、该种装瓶生产线用药瓶矫正装置，通过安装架顶端的一侧和底座的一侧均通过支架活动安装有托辊，一对托辊的外壁传动连接有传送带，且第二电机的输出端通过联轴器与托辊传动连接，便于实现托辊旋转带动传送带运转，再通过传送带在远离入料箱的一端位于圆形板的上方，使入料箱的药瓶由传送带依次滑落至圆形板外侧的矫正槽中进行矫正；
15.3、该种装瓶生产线用药瓶矫正装置，通过工作台的一侧通过支撑架安装有出料口，出料口一端的两侧贯穿连接有螺纹杆，且出料口的一端通过螺纹杆安装有取料夹具，便于实现当药瓶在圆形板外侧的矫正槽中被扶正后，有序地通过取料夹具进入出料口，便于进行下一道工序。
附图说明
16.通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
17.图1是本实用新型一种装瓶生产线用药瓶矫正装置的俯视图；
18.图2是本实用新型一种装瓶生产线用药瓶矫正装置的底座剖视图；
19.图3是本实用新型一种装瓶生产线用药瓶矫正装置的部分结构剖视图；
20.图4是本实用新型一种装瓶生产线用药瓶矫正装置的部分结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、底座；3、圆形板；4、矫正齿；5、驱动轴；6、挡板；7、安装架；8、入料箱；9、传送带；10、第一安装座；11、第一电机；12、第二安装座；13、第二电机；14、滚轮；15、出料口；16、托辊；17、取料夹具；18、螺纹杆。
具体实施方式
22.下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
23.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种装瓶生产线用药瓶矫正装置，包括工作台1，工作台1的顶端安装有底座2，且底座2为凹形，底座2的凹形端活动安装有驱动轴5，且底座2通过驱动轴5活动连接有圆形板3，圆形板3的外壁设有若干矫正齿4，且相邻两个矫正齿4之间均设有矫正槽，工作台1一侧设有安装架7，安装架7顶端的一侧设有入料箱8，安装架7顶端的一侧和底座2的一侧均通过支架活动安装有托辊16，且一对托辊16的外壁传动连接有传送带9，传送带9的一端与入料箱8的开口处相贴合，且传送带9在远离入料箱8的一端位于圆形板3的上方，工作台1的一侧通过支撑架安装有出料口15。
24.其中，底座2内部的底端设有第一安装座10，第一安装座10内部固定安装有第一电机11，且第一电机11的输出端通过联轴器与驱动轴5传动连接，通过第一电机11和驱动轴5的配合使用，便于实现圆形板3的转动，从而使药瓶能够有序进入圆形板3外侧的矫正齿4
中。
25.其中，工作台1呈15～20度倾斜，通过工作台1倾斜，便于实现药瓶由入料箱8进入圆形板3时，能顺利落入圆形板3底部并进入矫正齿4进行矫正。
26.其中，安装架7顶端在靠近托辊16一侧设有第二安装座12，第二安装座12顶端固定安装有第二电机13，且第二电机13的输出端通过联轴器与托辊16传动连接，通过第二电机13和托辊16的配合使用，便于实现传送带9的运转，使药瓶有序地进入圆形板3进行矫正。
27.其中，出料口15一端的两侧贯穿连接有螺纹杆18，且出料口15的一端通过螺纹杆18安装有取料夹具17，通过取料夹具17的设置，便于实现药瓶通过矫正齿4的矫正移动至圆形板3的顶端后，通过取料夹具17进入出料口15，从而进行后续装瓶、包装作业。
28.其中，圆形板3底端安装有若干滚轮14，且滚轮14的底端与底座2的凹形端相贴合，通过滚轮14的设置，便于减少圆形板3在底座2的凹形端旋转造成的磨损，同时起部分支撑作用。
29.其中，圆形板3的顶端螺纹连接有若干螺栓，且圆形板3通过螺栓连接有若干挡板6，通过挡板6和圆形板3的配合使用，便于使落入圆形板3的药瓶有序地进入矫正齿4。
30.工作原理：该种装瓶生产线用药瓶矫正装置在使用时，将未加工的药瓶放至入料箱8，通过安装架7顶端的一侧和底座2的一侧均通过支架活动安装有托辊16，一对托辊16的外壁传动连接有传送带9，且第二电机13的输出端通过联轴器与托辊16传动连接，便于实现托辊16旋转带动传送带9运转，再通过传送带9在远离入料箱8的一端位于圆形板3的上方，使入料箱8的药瓶由传送带9依次滑落至圆形板3，通过第一电机11带动驱动轴5旋转，从而带动圆形板3旋转，通过挡板6和工作台1倾斜的设置，便于实现药瓶在落入圆形板3时，有序的进入圆形板3外侧设置的矫正齿4之间的矫正槽中，最后通过工作台1一侧安装的出料口15，出料口15一端的两侧贯穿连接有螺纹杆18，且出料口15的一端通过螺纹杆18安装有取料夹具17，通过取料夹具17的设置，便于实现当药瓶在圆形板3外侧的矫正槽中被扶正后，有序地通过取料夹具17进入出料口15，便于进行下一道工序，从而进行后续装瓶、包装作业。
31.为便于理解本实用新型实施例的方案及其效果，以下给出一个具体应用示例。本领域技术人员应理解，该示例仅为了便于理解本实用新型，其任何具体细节并非意在以任何方式限制本实用新型。
32.本领域技术人员应理解，上面对本实用新型的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本实用新型的实施例的有益效果，并不意在将本实用新型的实施例限制于所给出的任何示例。
33.以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。