一种汽车顶盖用码垛装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽配技术领域，尤其涉及一种汽车顶盖用码垛装置。


背景技术：

2.在汽车顶盖加工中，汽车顶盖通常会由下至上层层码垛在物料架上进行运输和存放，现有物料架大多包括底板和竖直设置在底板四角处的立柱，立柱的位置根据顶盖的尺寸确定，每根立柱上均转动设置若干搭接板，每四块相对的搭接板上搭设一块顶盖，当上部的顶盖被取下后，还需要人工转动搭接板，以免影响下部的顶盖的取料，较为麻烦，由于汽车顶盖是金属冲压件，不同型号的汽车顶盖具有不同的尺寸，因此需要不同型号的物料架，导致物料架的通用性较低。


技术实现要素：

3.为解决背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种汽车顶盖用码垛装置。
4.为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：
5.一种汽车顶盖用码垛装置，包括底板，所述底板上平行设置有两根滑轨，两根所述滑轨之间滑动卡接有两根滑动条，两根所述滑动条平行设置，每根所述滑动条的两端均竖直设置有立柱，位于每根所述滑动条上的两根立柱之间均转动设置有若干翻板，若干所述翻板沿竖直方向均匀地间隔设置在两根所述立柱之间，所述翻板的中部转动连接在两根所述立柱之间，所述翻板的外端的重量大于内端的重量，所述翻板的内端的底面上设置有限位条，当所述翻板水平设置时，所述限位条的两端分别与相对的两根限位柱相抵接，所述翻板的内端的顶面上竖直设置有抵接板，所述底板的其中两侧边上均转动设置有螺纹杆，两根所述螺纹杆同轴设置且所述螺纹杆的轴线与所述滑动条的滑动方向垂直，一根所述螺纹杆与一个所述滑动条螺纹连接，所述底板上位于两根所述滑轨的中部的外侧的位置均竖直设置有安装柱，每根所述安装柱上均固定套设有限位环，每根所述安装柱上均活动设置有摆动臂，所述摆动臂的一端转动套设在所述安装柱上且与所述限位环抵接，所述摆动臂远离所述安装柱的一端竖直向上设置有限位柱，所述安装柱的顶面上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的螺丝头与所述摆动臂的顶面抵接。
6.进一步的，所述底板的底部四角均设置有万向轮。
7.进一步的，所述底板的底部设置有叉刀孔。
8.进一步的，所述翻板的内端的顶面上设置有防滑橡胶垫。
9.进一步的，所述限位柱上包覆有软性泡棉垫。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在底板上滑动设置两根滑动条，每根滑动条上均通过两根立柱转动设置若干翻板，可根据汽车顶盖的尺寸调整两根滑动条的位置从而改变两块相对的翻板的距离，便于安装不同型号的顶盖，适用性高；翻板的外端的重量高于内端的重量，当顶盖从两块翻板上取下时，在翻板外端的重力下翻板呈倾斜设置，避
免将下端的顶盖挡住，避免人工翻动翻板，使用便捷；底板上通过安装柱转动设置有摆动臂，摆动臂上设置有限位柱，摆动臂通过锁紧螺丝固定，可转动摆动臂使限位柱与顶盖的边缘接触，避免顶盖移动，提高顶盖码垛的稳定性。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的结构示意图。
13.附图编号说明：1、底板，11、滑轨，12、万向轮，13、叉刀孔，2、滑动条，21、立柱，3、翻板，31、限位条，32、抵接板，33、防滑橡胶垫，4、螺纹杆，5、安装柱，51、限位环，52、螺纹孔，6、摆动臂，61、限位柱，62、软性泡棉垫，7、锁紧螺丝，8、顶盖。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
15.如图1-图2所示，一种汽车顶盖用码垛装置，包括呈矩形的底板(1)，底板(1)上平行于底板(1)的长边设置有两根滑轨(11)，两根滑轨(11)之间滑动卡接有两根滑动条(2)，两根滑动条(2)均平行于底板(1)的短边设置，每根滑动条(2)的两端均竖直向上设置有立柱(21)，位于每根滑动条(2)上的两根立柱(21)之间均转动设置有若干翻板(3)，若干翻板(3)沿竖直方向均匀地间隔设置在两根立柱(21)之间，翻板(3)的中部转动连接在两根立柱(21)之间，翻板(3)的外端的重量大于内端的重量，翻板(3)的内端的底面上设置有限位条(31)，当翻板(3)水平设置时，限位条(31)的两端分别与相对的两根限位柱(61)相抵接，翻板(3)的内端的顶面上竖直设置有抵接板(32)，底板(1)的两短边上均转动设置有螺纹杆(4)，两根螺纹杆(4)同轴设置且螺纹杆(4)的轴线与滑动条(2)的滑动方向垂直，一根螺纹杆(4)与一个滑动条(2)螺纹连接，底板(1)上位于两根滑轨(11)的中部的外侧的位置均竖直设置有安装柱(5)，每根安装柱(5)上均固定套设有限位环(51)，每根安装柱(5)上均活动设置有摆动臂(6)，摆动臂(6)的一端转动套设在安装柱(5)上且与限位环(51)抵接，摆动臂(6)远离安装柱(5)的一端竖直向上设置有限位柱(61)，安装柱(5)的顶面上开设有螺纹孔(52)，螺纹孔(52)内螺纹连接有锁紧螺丝(7)，锁紧螺丝(7)的螺丝头与摆动臂(6)的顶面抵接。
16.在实际使用中，根据顶盖(8)的长度调整两根滑动条(2)之间的距离，将顶盖(8)由下至上依次放在相对的两块翻板(3)上，顶盖(8)的两端分别与两块翻板(3)上的抵接板(32)相抵接，在顶盖(8)的重力作用下，翻板(3)呈水平设置，翻板(3)底部的限位条(31)抵接在两根限位柱(61)上，根据顶盖(8)的宽度转动摆动臂(6)，使限位柱(61)与顶盖(8)的边缘相抵接，完成顶盖(8)的固定；需要取下顶盖(8)时，先转动摆动臂(6)，使限位柱(61)离开顶盖(8)的边缘，然后使用机械手向上提拉顶盖(8)，卸下顶盖(8)后，在翻板(3)外端的重力下，翻板(3)由水平状态变为倾斜状态，可避免将下部的顶盖(8)遮挡住，便于取件。
17.在本实施例中，底板(1)的底部四角均设置有万向轮(12)，便于移动整个装置。
18.在本实施例中，底板(1)的底部设置有叉刀孔(13)，便于使用叉车搬运。
19.在本实施例中，翻板(3)的内端的顶面上设置有防滑橡胶垫(33)，提高顶盖(8)与翻板(3)接触的摩擦力，避免顶盖(8)在翻板(3)上滑动。
20.在本实施例中，限位柱(61)上包覆有软性泡棉垫(62)，避免限位柱(61)损伤顶盖(8)的边缘。
21.本实用新型通过在底板(1)上滑动设置两根滑动条(2)，每根滑动条(2)上均通过两根立柱(21)转动设置若干翻板(3)，可根据顶盖(8)的尺寸调整两根滑动条(2)的位置从而改变两块相对的翻板(3)的距离，便于安装不同型号的顶盖(8)，适用性高；翻板(3)的外端的重量高于内端的重量，当顶盖(8)从两块翻板(3)上取下时，在翻板(3)外端的重力下翻板(3)呈倾斜设置，避免将下端的顶盖(8)挡住，避免人工翻动翻板(3)，使用便捷；底板(1)上通过安装柱(5)转动设置有摆动臂(6)，摆动臂(6)上设置有限位柱(61)，摆动臂(6)通过锁紧螺丝(7)固定，可转动摆动臂(6)使限位柱(61)与顶盖(8)的边缘接触，避免顶盖(8)移动，提高顶盖(8)码垛的稳定性。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。