一种卡纸包装机的进罐同步带组件的制作方法

1.本实用新型涉及牛卡纸包装机技术领域，具体是一种卡纸包装机的进罐同步带组件。


背景技术：

2.简单来说，牛卡纸包装机就是利用牛卡纸将产品包装起来机器，起着保护，美观的作用，包装机主要分两个方面，一，流水线式整体生产包装，二，产品外围包装设备，包装机的种类繁多，分类方法很多，从不同的观点出发可有多种，按产品状态分，有液体、块状、散粒体包装机，按包装作用分，有内包装、外包包装机，按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机，按包装工位分，有单工位、多工位包装机，按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。
3.目前市面上的牛卡纸包装机的进罐形式大部分采用螺杆或者星轮的形式，其结构复杂，换型繁琐，很大程度上影响生产效率，同时其材料易磨损，大大降低了其使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种卡纸包装机的进罐同步带组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卡纸包装机的进罐同步带组件，包括两个对称设置的固定梁，两个所述固定梁的外侧固定安装有支撑板，所述支撑板的底部滑动安装有调节板，所述调节板的底部固定连接有罩板，所述调节板和罩板之间留有空隙，所述调节板和罩板之间固定安装有进罐同步装置和切换装置，所述调节板的顶部固定安装有螺母，所述支撑板上固定安装有丝杆电机，所述丝杆电机螺纹连接螺母，所述进罐同步装置外接有驱动机构。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构具体为伺服电机。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述进罐同步装置包括主动轮、张紧轮和同步带，所述主动轮和张紧轮之间通过同步带传动连接，所述同步带的外侧设置有外突的限位卡齿，所述切换装置通过同步带与进罐同步装置传动连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述切换装置包括传动轴，所述传动轴通过轴承固定安装在调节板上，所述传动轴的外壁自上而下依次设置有限位盘、固定盘、调节轮和连臂，所述固定盘固定安装在调节板上，所述调节轮和传动轴之间安装有轴承，所述连臂与传动轴的底部固定连接，所述连臂的另一端固定连接带有轴承的张紧轮。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述传动轴的顶端固定安装有限位卡块，所述限位盘的内部设置有与限位卡块相匹配的限位卡槽，所述固定盘的顶部还螺纹安装有限位杆，所述限位盘套接在传动轴的顶部，所述限位盘上开设有滑槽，所述限位杆贯穿滑槽，所述滑槽呈弧形结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可以有效的保障进罐同步，且可以适
用于不同规格的易拉罐，结构简单，方便操作和更换。
附图说明
11.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型切换装置与进罐同步装置的结构连接图；
14.图3为本实用新型切换装置结构示意图；
15.图4为本实用新型限位盘结构示意图。
16.图中：1固定梁、2支撑板、3调节板、4罩板、5进罐同步装置、501主动轮、502张紧轮、503同步带、504限位卡齿、6切换装置、601传动轴、602限位盘、603固定盘、604调节轮、605连臂、606限位卡块、607限位卡槽、608限位杆、609限位槽、7螺母、8丝杆电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种卡纸包装机的进罐同步带组件，包括两个对称设置的固定梁1，两个所述固定梁1的外侧固定安装有支撑板2，所述支撑板2的底部滑动安装有调节板3，所述调节板3的底部固定连接有罩板4，所述调节板3和罩板4之间留有空隙，所述调节板3和罩板4之间固定安装有进罐同步装置5和切换装置6，所述调节板3的顶部固定安装有螺母7，所述支撑板2上固定安装有丝杆电机8，所述丝杆电机8螺纹连接螺母7，所述进罐同步装置5外接有驱动机构，所述驱动机构具体为伺服电机。
19.值得注意的是，所述进罐同步装置5包括主动轮501、张紧轮502和同步带503，所述主动轮501和张紧轮502之间通过同步带503传动连接，所述同步带503的外侧设置有外突的限位卡齿504，所述切换装置6通过同步带503与进罐同步装置5传动连接；
20.所述切换装置6包括传动轴601，所述传动轴601通过轴承固定安装在调节板3上，所述传动轴601的外壁自上而下依次设置有限位盘602、固定盘603、调节轮604和连臂605，所述固定盘603固定安装在调节板3上，所述调节轮604和传动轴601之间安装有轴承，所述连臂605与传动轴601的底部固定连接，所述连臂605的另一端固定连接张紧轮502。
21.值得注意的是，所述传动轴601的顶端固定安装有限位卡块606，所述限位盘602的内部设置有与限位卡块606相匹配的限位卡槽607，所述固定盘603的顶部还螺纹安装有限位杆608，所述限位盘602套接在传动轴601的顶部，所述限位盘602上开设有滑槽609，所述限位杆608贯穿滑槽609，所述滑槽609呈弧形结构。
22.实施例：
23.通过同步带503外侧设置的限位卡齿504来限制两侧调节板3之间易拉罐的进罐速
度保持一致，通过丝杆电机8可以调节两侧调节板3之间的距离，这样可以适应不同规格的易拉罐；
24.当易拉罐的直径改变时，此时同步带503外侧固定限位卡齿504就无法适应易拉罐的直径，因此我们可以通过切换装置6来更换齿距不同的同步带503，在进行更换同步带503时，首先将限位杆608拧开，随后转动限位盘602，根据需要可以在限位盘602的外部设置把手，限位盘602又利用限位卡槽607带动传动轴601转动，这样传动轴601底部的连臂605也会随之转动，此时根据需要就可以调整张紧轮502的位置，随着张紧轮502位置的改变，同步带503可以实现放松和收缩，这样就可以实现同步带503快速轻便的更换；
25.而在更换完成后，只要将限位盘602转动回原位，然后拧紧限位杆608即可实现张紧轮502位置的固定，因为传动轴601和张紧轮502之间设置有轴承，故而张紧轮502的转动和传动轴601的转动互不影响。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。