一种零件散热托盘的制作方法

1.本实用新型涉及工件散热技术领域，尤其涉及一种零件散热托盘。


背景技术：

2.目前机械加工的车、铣、磨、钳、钻等加工工艺在加工完成后工件都会发热发烫，目前通过将工件放置在托盘上进行自然冷却的方式对工件进行降温。
3.但是通过将工件放置在托盘上进行自然冷却的方式降温效果缓慢。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种零件散热托盘，旨在解决现有技术中的将工件放置在托盘上进行自然冷却的方式降温效果缓慢的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的一种零件散热托盘，包括框架、网板和散热组件，所述网板与所述框架固定连接，并位于所述框架的内部，所述散热组件的数量为两个，两个所述散热组件安置于所述网板的下方，每个所述散热组件包括外框、马达、防护网、挡板、连接轴、风叶、第一挡片和第二挡片，所述外框的内壁上具有第一凹槽和第二凹槽，所述第一挡片与所述外框固定连接，且所述第一挡片的外边缘嵌合于所述第一凹槽内，所述第二挡片与所述外框转动连接，且所述第二挡片的外边缘位于所述第二凹槽内，所述防护网与所述外框固定连接，并位于所述外框的下方，所述挡板与所述防护网固定连接，所述马达与所述挡板固定连接，并位于所述挡板的下方，所述连接轴的一端贯穿所述挡板并与所述马达的输出端固定连接，所述风叶与所述连接轴固定连接，并位于所述连接轴远离所述马达的一端。
6.通过所述框架和所述网板的组合形成了一个可以放置零件的区域，所述散热组件可以加快对零件的散热，所述马达的启动，带动了所述连接轴，从而带动了所述风叶的转动，所述挡板便于固定所述马达，所述第一挡片与所述第二挡片分别设置在所述外框的所述第一凹槽和所述第二凹槽内，形成了可以随意控制出风口大小的组件，使得可以更具不同性质的零件进行散热，以上结构的设置加快了对零件的散热。
7.其中，每个所述风扇还包括旋转块，所述旋转块与所述第二挡片固定连接，并位于所述第二挡片的上方。
8.通过所述旋转块的设置可以使得在对出风口大小进行调节时更加方便。
9.其中，所述零件散热托盘还包括把手，所述把手的数量为两个，两个所述把手分别与所述框架固定连接，并位于所述框架的外表壁，且两个所述把手相对设置。
10.通过所述把手的设置可以使得在移动所述零件散热托盘时有着力点，移动起来更加方便省力。
11.其中，所述零件散热托盘还包括橡胶套，所述橡胶套的数量为两个，两个所述橡胶套分别套设于对应的每个所述把手的外表壁。
12.通过所述橡胶套的设置可以防止在移动所述零件散热托盘时烫伤手掌，同时也可
以增加人工手部握持所述把手时的舒适感。
13.其中，所述框架的上表面具有凸形卡槽，所述框架的下表面具有凹形卡槽，且所述凸形卡槽与所述凹形卡槽相互适配。
14.通过所述凸形卡槽和所述凹形卡槽的设置可以将多个所述框架和所述网板堆放，以此来节省使用空间。
15.其中，所述网板由多根横向杆与多根纵向杆纵横交错形成，多根所述横向杆均匀分布，多根所述纵向杆同样均匀分布。
16.通过所述横向杆与所述纵向杆的均匀分布，形成了多个网孔，方便所述散热组件对零件进行散热。
17.其中，所述零件散热托盘还包括固定轴，所述框架远离所述把手的两侧分别具有两个通孔，且两侧的所述通孔相对设置，每个所述通孔均具有内螺纹，每个所述外框的外表壁上具有两个圆形凹槽，两个所述圆形凹槽相对设置，所述固定轴的数量为四个，每个所述固定轴的一端具有外螺纹，所述固定轴远离所述外螺纹的一端贯穿所述框架，且所述外螺纹与所述内螺纹之间相互适配。
18.通过所述通孔和所述圆形凹槽的设置，将所述固定轴贯穿所述框架，且由所述外螺纹与所述内螺纹的配合，以此来对所述散热组件进行固定。
19.其中，所述框架远离所述把手的一侧具有开口，所述开口位于两个所述通孔之间，且位于所述网板的下方。
20.通过所述通孔的设置可以将所述散热组件的电源线从此处牵接，防止电源线被所述框架压坏。
21.本实用新型的一种零件散热托盘，通过所述框架和所述网板的组合形成了一个可以放置零件的区域，所述散热组件可以加快对零件的散热，所述马达的启动，带动了所述连接轴，从而带动了所述风叶的转动，所述挡板便于固定所述马达，所述第一挡片与所述第二挡片分别设置在所述外框的所述第一凹槽和所述第二凹槽内，形成了可以随意控制出风口大小的组件，使得可以更具不同性质的零件进行散热，以上结构的设置加快了对零件的散热，使得零件的冷却速率更快。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型的一种零件散热托盘的结构示意图。
24.图2是本实用新型的一种零件散热托盘的侧视图。
25.图3是本实用新型的一种零件散热托盘的仰视图。
26.图4是本实用新型的图3的a-a线的结构剖视图。
27.图5是本实用新型的图4的b处局部结构放大图。
28.1-框架、2-网板、3-散热组件、4-外框、5-马达、6-防护网、7-挡板、8-连接轴、 9-风叶、10-第一挡片、11-第二挡片、12-第一凹槽、13-第二凹槽、14-旋转块、 15-把手、16-橡胶
套、17-凸形卡槽、18-凹形卡槽、19-横向杆、20-纵向杆、21
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固定轴、22-通孔、23-圆形凹槽、24-开口。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.请参阅图1至图5，本实用新型提供了一种零件散热托盘，包括框架1、网板2和散热组件，所述网板2与所述框架1固定连接，并位于所述框架1的内部，所述散热组件的数量为两个，两个所述散热组件安置于所述网板2的下方，每个所述散热组件包括外框4、马达5、防护网6、挡板7、连接轴8、风叶9、第一挡片10和第二挡片11，所述外框4的内壁上具有第一凹槽12和第二凹槽 13，所述第一挡片10与所述外框4固定连接，且所述第一挡片10的外边缘嵌合于所述第一凹槽12内，所述第二挡片11与所述外框4转动连接，且所述第二挡片11的外边缘位于所述第二凹槽13内，所述防护网6与所述外框4固定连接，并位于所述外框4的下方，所述挡板7与所述防护网6固定连接，所述马达5与所述挡板7固定连接，并位于所述挡板7的下方，所述连接轴8的一端贯穿所述挡板7并与所述马达5的输出端固定连接，所述风叶9与所述连接轴8固定连接，并位于所述连接轴8远离所述马达5的一端。
32.在本实施方式中，所述框架1与所述网板2形成了一个放置零件的区域，所述散热组件安置在所述网板2下方，加快对零件的散热，启动所述马达5，从而带动了所述连接轴8，进而又带动了所述风叶9进行转动，以此产生的风可以对其零件进行散热，但因零件种类及其性质不同需要的风量不同，因此所述第一挡片10设置在所述第一凹槽12内，形成了多个出风口，所述第二挡片11设置在所述第二凹槽13内，并且可以进行转动，可以与所述第一挡片10形成配合，可以随意改变所述出风口的大小，以上结构的设置可以有效的对零件进行散热，同时也可以给根据不同的零件进行风量调整，加快了零件冷却的速率。
33.进一步地，每个所述风扇还包括旋转块14，所述旋转块14与所述第二挡片 11固定连接，并位于所述第二挡片11的上方。
34.在本实施方式中，所述旋转块14的设置可以使得员工在操作时更加方便的对出风口大小进行调节。
35.进一步地，所述零件散热托盘还包括把手15，所述把手15的数量为两个，两个所述把手15分别与所述框架1固定连接，并位于所述框架1的外表壁，且两个所述把手15相对设置。
36.在本实施方式中，所述把手15可以使得在移动所述零件散热托盘时更加方便省
力。
37.进一步地，所述零件散热托盘还包括橡胶套16，所述橡胶套16的数量为两个，两个所述橡胶套16分别套设于对应的每个所述把手15的外表壁。
38.在本实施方式中，所述橡胶套16的设置可以避免在高温环境下烫伤手掌，在移动所述零件散热托盘时起到防滑作用，同时也增强了员工握持把手时的舒适感。
39.进一步地，所述框架1的上表面具有凸形卡槽17，所述框架1的下表面具有凹形卡槽18，且所述凸形卡槽17与所述凹形卡槽18相互适配。
40.在本实施方式中，可以将多个所述框架1进行叠放，以此可以节约使用空间，还可以叠放后只使用两个散热组件可以达到节约能源的作用。
41.进一步地，所述网板2由多根横向杆19与多根纵向杆20纵横交错形成，多根所述横向杆19均匀分布，多根所述纵向杆20同样均匀分布。
42.在本实施方式中，通过以上的结构设置形成的多个网孔可以更好的让零件进行散热。
43.进一步地，所述零件散热托盘还包括固定轴21，所述框架1远离所述把手 15的两侧分别具有两个通孔22，且两侧的所述通孔22相对设置，每个所述通孔22均具有内螺纹，每个所述外框4的外表壁上具有两个圆形凹槽23，两个所述圆形凹槽23相对设置，所述固定轴21的数量为四个，每个所述固定轴21的一端具有外螺纹，所述固定轴21远离所述外螺纹的一端贯穿所述框架1，且所述外螺纹与所述内螺纹之间相互适配。
44.在本实施方式中，将所述固定轴21没有所述外螺纹的一段贯穿所述通孔22 直至进入所述圆形凹槽23内，且所述外螺纹与所述内螺纹进行配合，以此可以将所述散热组件进行固定。
45.进一步地，所述框架1远离所述把手15的一侧具有开口24，所述开口24 位于两个所述通孔22之间，且位于所述网板2的下方。
46.在本实施方式中，所述开口24可以将所述散热组件的电源线由此处通过，防止所述框架1过重，将其电源线进行损坏。
47.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。