一种用于一次性卫生用品的纠偏机构的制作方法

1.本实用新型属于卫生用品生产技术领域，具体涉及一种用于一次性卫生用品的纠偏机构。


背景技术：

2.一次性卫生用品在制作传送过程中，不能确保完全跟随进料辊和出料辊进行运动，容易出现偏差，造成原料位置发生变化，无法进行下一步生产工序，降低工作效率，影响产品质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于一次性卫生用品的纠偏机构，旨在解决现有技术中的一次性卫生用品在制作传送过程中，不能确保完全跟随进料辊和出料辊进行运动，容易出现偏差，造成原料位置发生变化，无法进行下一步生产工序，降低工作效率，影响产品质量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于一次性卫生用品的纠偏机构，包括u形底板和设于u形底板内的安装块，所述u形底板内转动连接有进料辊和出料辊，所述进料辊和出料辊分别用来进料和出料，所述进料辊和出料辊的圆周表面传动连接有物料；
6.所述安装块的上端设有推动器，所述推动器的上端设有物料纠偏盘，所述物料纠偏盘用来执行对物料的纠偏工作，使物料返回到出料辊中心的位置，所述物料纠偏盘通过丝杆传动组件和推动器相连接，所述物料纠偏盘内设有纠偏辊，所述纠偏辊内设有吸气组件，所述吸气组件用来使物料更加贴合纠偏辊。
7.作为本实用新型一种优选的方案，所述推动器的侧端设有控制触摸屏，所述控制触摸屏的侧端设有控制器，所述控制器用来接收和输出信号，所述控制器的侧端设有传感器，所述传感器用来接收物料偏移的信号，所述控制器分别与控制触摸屏和传感器电性连接。
8.作为本实用新型一种优选的方案，丝杆传动组件包括开设于推动器内的滑槽，所述推动器内转动连接有与所述滑槽相适应的丝杆，所述丝杆的侧端向外活动贯穿所述推动器的侧端并向外延伸，所述丝杆的圆周表面螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽内。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述推动器内还开设有限位槽，所述限位槽和滑槽相连通，所述限位槽内设有限位杆，所述滑块滑动连接于限位杆的圆周表面。
10.作为本实用新型一种优选的方案，丝杆传动组件设有两组，两个滑块的上端均转动连接有连接转杆，两个连接转杆均转动连接于物料纠偏盘的底端。
11.作为本实用新型一种优选的方案，两个丝杆分别由两个伺服电机驱动，两个伺服电机均和控制器电性连接。
12.作为本实用新型一种优选的方案，吸气组件包括开设于纠偏辊内的空隙，所述纠
偏辊内设有安装架，所述安装架内设有抽风泵，所述纠偏辊的圆周表面均匀开设有多个排气孔。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述纠偏辊设有两个，两个纠偏辊分别设于物料纠偏盘的两侧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本装置中，通过利用两组丝杆传动组件，来对物料纠偏盘的位置和角度进行移动，从而达到对产品基材进行纠正，由纠偏控制器、执行机构、产品基材和传感器组成一个闭环控制系统。生产线上的产品基材有指定位置，基材左右移动时传感器便产生信号送给控制器，信号经处理放大后，推动执行机构伺服电机，从而迅速、正确地执行纠偏工作，使产品基材返回到指定的位置，有效的增加了工作效率。
16.2、本装置中，将物料纠偏盘内的纠偏辊设置成为空心辊，在辊内设置真空压缩机，抽取纠偏辊内的空气，使得产品基材在纠偏时能够紧紧的贴合纠偏辊，方便进行纠偏，本装置结构简单，操作便捷，利于推广。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型的主视图；
19.图2为本实用新型的后视图；
20.图3为本实用新型的局部爆炸图；
21.图4为本实用新型的第一局部剖视图；
22.图5为本实用新型的第二局部剖视图；
23.图6为本实用新型的第一局部立体图；
24.图7为本实用新型的侧视图；
25.图8为本实用新型的俯视图。
26.图中：1、u形底板；3、安装块；4、进料辊；5、出料辊；6、物料；7、推动器；8、控制器；9、传感器；10、控制触摸屏；11、物料纠偏盘；12、限位槽；13、限位杆；14、滑槽；15、丝杆；16、滑块；17、连接转杆；18、纠偏辊；19、安装架；20、抽风泵；21、排气孔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例
29.请参阅图1-8，本实用新型提供以下技术方案：
30.一种用于一次性卫生用品的纠偏机构，包括u形底板1和设于u形底板1内的安装块3，u形底板1内转动连接有进料辊4和出料辊5，进料辊4和出料辊5分别用来进料和出料，进料辊4和出料辊5的圆周表面传动连接有物料6；
31.安装块3的上端设有推动器7，推动器7的上端设有物料纠偏盘11，物料纠偏盘11用来执行对物料6的纠偏工作，使物料6返回到出料辊5中心的位置，物料纠偏盘11通过丝杆传动组件和推动器7相连接，物料纠偏盘11内设有纠偏辊18，纠偏辊18内设有吸气组件，吸气组件用来使物料6更加贴合纠偏辊18。
32.在本实用新型的具体实施例中，物料6在行进中传感器9接收到正反向信号，输出电压值。控制器8接收到微弱信号经过多级滤波放大处理，一路输出给控制触摸屏10显示变化量，另一路输出给推动器7使其向相反方向推动物料纠偏盘11，使物料6沿着控制器8检测中点运行，达到纠偏效果，通过吸气组件将纠偏辊18内的空气抽空形成类真空的环境，从而可以使得物料6在进行纠偏时，贴合纠偏辊18，从而通过推动物料纠偏盘11的过程中，能够准确高效地推动物料6进行纠偏，避免由于物料6与进料辊4、出料辊5、纠偏辊18贴合过紧或过松时，推动物料纠偏盘11无法准确高效的对物料6进行纠偏。
33.具体的参阅图4，丝杆传动组件包括开设于推动器7内的滑槽14，推动器7内转动连接有与滑槽14相适应的丝杆15，丝杆15的侧端向外活动贯穿推动器7的侧端并向外延伸，丝杆15的圆周表面螺纹连接有滑块16，滑块16滑动连接于滑槽14内。
34.本实施例中：通过转动丝杆15带动滑块16进行左右平移。
35.具体的参阅图4，推动器7内还开设有限位槽12，限位槽12和滑槽14相连通，限位槽12内设有限位杆13，滑块16滑动连接于限位杆13的圆周表面。
36.本实施例中：限位槽12限制了滑块16移动的位置，使其在左右移动时不会发生偏差，有效的保证了滑块16的运动轨迹。
37.具体的参阅图4，丝杆传动组件设有两组，两个滑块16的上端均转动连接有连接转杆17，两个连接转杆17均转动连接于物料纠偏盘11的底端。
38.本实施例中：通过设于两侧的两组丝杆传动组件，可以对物料纠偏盘11进行不同位置角度的调整，适用范围更广。
39.具体的参阅图2，两个丝杆15分别由两个伺服电机驱动，两个伺服电机均和控制器8电性连接。
40.本实施例中：两组丝杆15分别由两个不同的驱动源进行驱动，方便调整位置。
41.具体的参阅图5，吸气组件包括开设于纠偏辊18内的空隙，纠偏辊18内设有安装架19，安装架19内设有抽风泵20，纠偏辊18的圆周表面均匀开设有多个排气孔21。
42.本实施例中：将纠偏辊18内部设为空腔结构，在纠偏辊18的侧壁固定连接安装架19，在安装架19内设置抽风泵20，在纠偏辊18的圆周表面开始有多个排气孔21，使用抽风泵20通过排气孔21将纠偏辊18内的空气排空，降低气压，使得物料6可以更加贴合纠偏辊18，方便跟随物料纠偏盘11做纠偏运动。
43.具体的参阅图3和图4，纠偏辊18设有两个，两个纠偏辊18分别设于物料纠偏盘11的两侧。
44.本实施例中：使物料纠偏盘11在进行位置纠偏时，左右两侧一起进行位置变化纠纷效果会更好。
45.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时，物料6在行进中传感器9接收到正反向信号，输出电压值。控制器8接收到微弱信号经过多级滤波放大处理，一路输出给控制触摸屏10显示变化量，另一路输出给推动器7使其向相反方向推动物料纠偏盘11，使
物料6沿着控制器8检测中点运行，达到纠偏效果，在纠偏时，纠偏辊18内的抽风泵20启动，通过将纠偏辊18内的空气抽出，以达到物料6在进行纠偏时可以更紧密的贴合纠偏辊18进行传送。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。