茶叶包装机的接袋机构的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶机械领域，具体涉及是茶叶包装机的接袋机构。


背景技术：

2.众所周知,茶叶一般采用小包装袋进行包装,传统的包装方式大多数采用工人包装,此人工包装费时费力,还工作效率低,由此近年来出现了用于茶叶自动包装的茶叶包装机,即将茶叶装入包装袋后,茶叶包装机对其抽真空,抽真空后即对包装袋的袋口热封,封袋整形后再通过推杆机构将包装袋向前推出,其可参见本技术人于2018年2月8日申请的专利号为201820223200.7的用于茶叶包装机的包装机构, 其下整形机构相当于接袋机构,从公开的文献可知,茶叶包装袋整形完毕后由后面的推出气缸将茶叶包装袋推出再自由下落出来,此种出袋方式因推出气缸会对茶叶包装袋产生一个作用时,因此,出袋时会在一定程度上使茶叶包装袋发生弯折变形,从而使茶叶包装袋的边沿无法平直效果。
3.有鉴于此，本发明人对上述问题进行深入研究，遂由本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种使茶叶包装袋落袋时无需承受外界作用力,能保持原来包装效果的茶叶包装机的接袋机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.茶叶包装机的接袋机构，具有接袋仓，接袋仓具有框体和底托板，框体具有竖立设置的第一侧板和与第一侧板横向相对间隔竖立设置的第二侧板，底托板处于框体的下方，框体与底托板围成有一供包装袋下落于内容置、且顶面敞开的容置空间；上述容置空间的底部设有供包装袋向下落的下落口，上述底托板具有密封下落口的活动密封部；上述活动密封部通过安装结构以能够密封或导通下落口的方式安装在框体上，且上述安装结构或上述接袋仓上设有控制活动密封部导通下落口的导通控制结构和并随下落口的导通对活动密封部产生恢复回初始状态的恢复力的恢复结构。
7.上述第一侧板处于框体左侧，第二侧板处于框体右侧，上述框体的前侧和/或后侧上设有与第一侧板和第二侧板连接的侧壁板,上述框体呈顶面和底面均敞开的中空框体,上述框体的底面开口为所述的下落口,上述底托板的全部部位为所述的活动密封部。
8.上述底托板通过上述安装结构以沿框体前后平移的方式安装在上述框体上。
9.上述框体的其一侧壁板上安装有沿左右方向延伸的导向轨道，上述安装结构具有套装在导向轨道外并沿导向轨道左右平移的滑块和与滑块锁固配合在一起的安装块，上述底托板的一侧锁固在上述安装块上，并处于滑块下方，上述滑块处于底托板与安装块之间。
10.上述导通控制结构为驱动气缸，上述驱动气缸沿框体的左右方向横卧设置，并处于安装块左侧或右侧外，上述驱动气缸安装在茶叶包装机上，且驱动气缸的活塞杆朝向安装块。
11.上述导向轨道向上或向下延伸有安装条，上述安装块与安装条左右相对设置的安
装块，上述恢复结构具有弹簧和安装杆，上述安装杆沿框体的左右方向横卧设置，且上述安装杆的一端部锁固在上述安装块上，上述安装杆的另一端活动穿出安装条外，上述弹簧套设于上述安装杆外，且张紧于安装块与安装条之间。
12.上述驱动气缸的活塞杆自由端端部安装有第一磁块，上述安装块为与第一磁块相吸的金属块，上述导向轨道靠近驱动气缸的一侧设有与安装块相吸配合的第二磁块，上述第一磁块和第二磁块构成所述的恢复结构。
13.上述底托板通过上述安装结构以能向下翻转的方式活动铰接在上述框体上，上述安装结构上安装有随底托板的向下翻转而对底托板产生向上回复力的弹性件，上述弹性件为所述的恢复结构。
14.上述第一侧板或第二侧板的外侧壁上向外凸设有凸块，上述凸块设置有两块，两凸块前后间隔设置，上述底托板的顶面设有处于两凸块之间的并沿框体前后方向延伸的安装筒，上述安装结构具有铰接杆和作用杆，上述铰接杆沿前后方向横卧设置，上述安装筒套紧在上述铰接杆外，且铰接杆的两端端部对应转动安装于两凸块内，铰接杆的其一端端部具有穿过凸块外的延伸段，上述作用杆具有沿左右方向延伸的横杆和与横杆的第一端端部垂直并处于横杆下方的竖杆，上述横杆的第二端端部套固在上述延伸段外，上述导通控制结构为沿前后方向横卧设置的挡杆，上述挡杆安装在茶叶包装机上，上述挡杆处于上述横杆下方。
15.上述弹性件为扭簧，上述扭簧活动套装于上述延伸段外，且上述扭簧的一臂抵靠在上述底托板底面上，上述扭簧的另一臂固定在与延伸段相邻的凸块上。
16.本实用新型茶叶包装机的接袋机构，其应用在传统的茶叶包装机上和背景技术中提及的用于茶叶包装机的包装机构上，使用时，茶叶包装袋处于容置腔室内并由底托板托着，茶叶包装袋包装成型后，导通控制结构控制底托板导通下落口，下落口导通，茶叶包装袋直接下落即可出袋，无需介助外部工件或外界力来对茶叶包装袋操作，使茶叶包装袋包装后不会再与其它用力工具接触，下袋方式简易，并不会与茶叶包装袋接触，保持茶叶包装袋原有的包装效果，整体结构简易，易于茶叶包装机组合应用。
附图说明
17.图1为实施例一省略气缸的结构示意图；
18.图2为实施例一下落口导通状态的结构示意图(省略弹簧)；
19.图3为实施例二的结构示意图；
20.图4为实施例三的结构示意图。
具体实施方式
21.本实用新型的茶叶包装机的接袋机构，实施例一，如图1-4所示，具有接袋仓，接袋仓具有框体1和底托板2，框体1具有竖立设置的第一侧板11和与第一侧板横向相对间隔竖立设置的第二侧板12，第一侧板11处于框体左侧，第二侧板12处于框体右侧，底托板2处于框体1的下方，框体1与底托板2围成有一供包装袋下落于内容置、且顶面敞开的容置空间，此容置空间优选为长方形空间。本新型中，第一侧板和第二侧板的位置关系不限于左右设置，也可以前后设置。
22.本实用新型改进之处在于：所述容置空间的底部设有供包装袋向下落的下落口，底托板2具有密封下落口的活动密封部；活动密封部通过安装结构以能够密封或导通下落口的方式安装在框体上，且安装结构上设有控制活动密封部导通下落口的导通控制结构和并随下落口的导通对活动密封部产生恢复回初始状态的恢复力的恢复结构。
23.优佳的是，框体1的前侧和后侧上设有与第一侧板和第二侧板连接的侧壁板13,也可在框体的前侧或后侧只单独设置一块侧壁板13 即可。第一侧板、第二侧板和侧壁板围成的框体呈顶面和底面均敞开的中空框体,框体的底面开口为所述的下落口，所述底托板的全部部位为活动密封部，即底托板2的尺寸大于下落口的尺寸，将整个下落口全部覆盖。
24.所述底托板2通过安装结构以沿框体1前后平移的方式安装在框体1上,框体1与安装结构上设有恢复结构。
25.优选的是，所述框体1中处于框体前侧的侧壁板13上安装有沿左右方向延伸的导向轨道14，导向轨道14与侧壁板13锁固在一起，导向轨道14的左右两端端部对应延伸出框体1的左右两侧，安装结构具有套装在导向轨道外并沿导向轨道左右平移的滑块31和与滑块锁固配合在一起的安装块32，滑块31与导向轨道14的滑动配合方式是公知的，滑块处于底托板与安装块之间，即安装块32处于滑块 31的前方，底托板2的前侧延伸至安装块32处，并锁固在安装块32 的背面上，且处于滑块31的下方，导通控制结构为驱动气缸4。
26.驱动气缸4沿框体1的左右方向横卧设置，并处于安装块32左侧外，也可设置在安装块32的右侧外，驱动气缸4的缸体固定安装在茶叶包装机上，本新型的接袋机构应用在专利号为201820223200.7 的用于茶叶包装机的包装机构上，缸体固定在固定模座上，且驱动气缸4的活塞杆朝向安装块32。
27.所述导向轨道14向下延伸有安装条141，安装块与安装条左右相对设置的安装块，优佳的是，导向轨道14的右端壁设有向下延伸出导向轨道下方的竖杆，此竖杆为所述的安装条141，安装块32的底面左侧向下延伸有与安装条141的下端相对位的凸块321，所述恢复结构具有弹簧52和安装杆51，安装杆51沿框体的左右方向横卧设置，此安装杆51优选采用螺栓杆，且安装杆51的左端部通过螺母锁固在凸块321上，安装杆51的右端活动穿出安装条141外，并限位于安装条141外，弹簧52套设于安装杆51外，且张紧于凸块321 与安装条141之间。
28.本实用新型茶叶包装机的接袋机构，其应用在传统的茶叶包装机上和背景技术中提及的用于茶叶包装机的包装机构上，使用时，茶叶包装袋处于容置腔室内并由底托板2托着，茶叶包装袋包装成型后，接袋机构上的安装块32刚好与驱动气缸4的活塞杆相对位，此时茶叶包装袋需落袋时，驱动气缸伸出，驱动气缸的活塞杆伸出一段距离后会与安装块32的左侧壁相接触，此时活塞杆的继续伸出，会推动安装块32向右平移，安装块32的右移使与安装块32连接的底托板 2一同向右平移，使底托板2向右平移出框体1右侧外，框体1的下落口导通，此时茶叶包装袋无任何承托直接下落出袋，同时，安装块 32右移时弹簧52被压缩；待茶叶包装袋落袋后，驱动气缸活塞杆回缩，活塞杆与安装块32相分离，此时弹簧52释放，弹簧52的释放推动安装块32向左移复位，安装块的左移使底托板2回位，从而使下落口再次被封堵截止。
29.本新型的接袋机构，其下落口的导通或截止的操作不会作用在茶叶包装袋上，使茶叶包装袋直接下落出袋，无需介助外部工件或外界力来对茶叶包装袋操作，使茶叶包装
袋包装后不会再与其它用力工具接触，下袋方式简易，并不会与茶叶包装袋接触，保持茶叶包装袋原有的包装效果，整体结构简易，易于茶叶包装机组合应用；另，整个接袋机构的设置使框体上下平移时不会受到影响，通用性强。
30.本实施例中，安装结构也可设置在框体的后侧，相应的恢复结构也设置在框体的后侧。
31.本实施例中，所述恢复结构也可设置在安装块的上方处，驱动气缸也可设置在右侧。
32.本实用新型的茶叶包装机的接袋机构，实施例二，如图3所示，其一实施例一的区别之处在于，底托板的安装方式和打开方式，具体的是，底托板2通过安装结构以能向下翻转的方式活动铰接在框体1 上，安装结构上安装有随底托板的向下翻转而对底托板产生向上回复力的弹性件6，弹性件为所述的恢复结构。
33.优选的是，所述第一侧板11的左侧壁上向左凸设有凸块111，凸块111设置有两块，两凸块111前后间隔设置，底托板2的顶面左侧设有处于两凸块之间的并沿框体前后方向延伸的安装筒21，安装结构具有铰接杆71和作用杆72，铰接杆71沿前后方向横卧设置，安装筒21套紧在铰接杆71外，且铰接杆71的前后两端端部对应转动安装于两凸块111内，铰接杆71的前端端部具有穿过凸块外的延伸段，作用杆72具有沿左右方向延伸的横杆和与横杆的第一端端部 (即左端端部)垂直并处于横杆下方的竖杆，横杆的第二端端部(即右端端部)套固在延伸段的前端外，导通控制结构为沿前后方向横卧设置的挡杆8，挡杆8安装在茶叶包装机上，或者安装在专利号为 201820223200.7的用于茶叶包装机的包装机构的固定模座上，挡杆8 处于横杆的下方，弹性件6为扭簧，扭簧活动套装于延伸段外，扭簧的两臂其一在上，其一在下，且扭簧的第一臂(处于下方的该臂)抵靠在底托板2的底面左侧上，扭簧的第二臂(处于上方的该臂)固定在与延伸段相邻的凸块111(即处于前侧的凸块)上。
34.应用时，当整个接袋仓向下平移时，横杆会被挡杆8限位，而此时接袋仓继续下移时，作用杆72只能向上转动，作用杆72的转动带动铰接杆71转动，铰接杆71的转动使底托板2相应地向下翻转，底托板2的向下打开使下落口导通，同时扭簧的第一臂受压向下变形，待接袋仓整体上移时，扭簧的第一臂释放，底托板向上翻转复位，下落口截止，此种底托板的安装方也同样也可实现实施例一的技术效果，在此不再累述，且采用本实施例的安装方式使整个接袋机构采用无动力装置，使用更为方便和组装。
35.本实施例中，也可将扭簧的局部部位套装于处于前侧的凸块内，且扭簧的一臂处于凸块内并被凸块限固，扭簧的另一臂处于凸块外，且该臂向下延伸至底托板的底面下方，这样使扭簧的安装更为牢固。
36.本实施例的安装结构也可设置在框体右侧，作用杆和挡杆也可设置在框体的后侧。
37.本实用新型的茶叶包装机的接袋机上构，实施例三，如图4所示，其与实施例一的区别在于恢复结构，即，驱动气缸4的活塞杆自由端端部(即右端端面)安装有第一磁块81，安装块32为与第一磁块相吸的金属块，滑块也可为金属块，导向轨道14靠近驱动气缸4的一侧设有与安装块相吸配合的第二磁块82，即导向轨道14的左端前侧与安装块或滑块相对设置，导向轨道的左侧壁上安装有第二磁块，第一磁块和第二磁块构成所述的恢复结构。这样，应用时，当驱动气缸 4伸出时推动安装块平移，使底托板向右平移，下落口导通，驱动气
缸的活塞杆回缩时，利用第一磁块81的磁力可将安装块32复位吸回初始状态，并利用第二磁块对安装块磁力相吸的作用而使底托板固定封闭状态。
38.上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。