一种圆弧型电梯框架的组装工具的制作方法

1.本实用新型涉及电梯组装的技术领域，尤其是涉及一种圆弧型电梯框架的组装工具。


背景技术：

2.电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层用于载人载物的运输设备，随着科技的发展和经济水平的提高，旧楼加装电梯逐渐成为社会的普遍需求。而电梯框架作为电梯安装过程中必不可少的组件，发挥着巨大的作用。
3.电梯框架主要有竖向设置的立柱、横向设置的横档以及设置在横档之间的pc板，在搭建电梯框架时，需要将立柱与横档组装起来。在传统的组装过程中，很容易因为在组装时连接不稳而导致立柱或横档发生滑动移位，使得安装过程较为不便，而弧形的框架由于横档自身带有一定弯度，相较于传统的电梯框架，进一步增大了安装过程中的不稳定性，增大了操作人员的组装难度。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种圆弧型电梯框架的组装工具，其具有提高安装稳定性的优点。
5.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种圆弧型电梯框架的组装工具，包括底板，所述底板两端沿竖直方向设置有侧板，所述底板上沿宽度方向间隔排布有多块支撑板，所述支撑板互相平行，每一所述支撑板均沿底板长度方向设置，且所述支撑板的两端与侧板抵接；
7.每一所述支撑板的上部开设有圆弧形的开槽，所述开槽的轴向沿底座宽度方向设置，不同支撑板上的开槽的大小、形状、位置均保持一致；每一所述支撑板上设置有多个立柱安装槽，且所述立柱安装槽的数量至少为三，多个所述立柱安装槽沿开槽周向间隔设置，所述立柱安装槽与开槽连通，不同支撑板上位于相同位置的所述立柱安装槽处于同一直线上。
8.通过采用上述技术方案，在安装圆弧形框架时，先将立柱嵌入立柱安装槽内将立柱固定，此时立柱部分嵌入立柱安装槽内，部分外露，然后将横档放置在圆弧形的开槽内，使得横档与支撑板顶部抵紧，同时将横档两端分别与两根立柱组装，从而完成单根横档的组装固定，再将pc板安装在横档下端，然后重复操作直至框架整体完成组装。本技术中的组装工具通过将立柱、横档等部件固定在工具内，使得立柱与横档在组装时处于相对稳定的状态，减小了安装过程中立柱、横档等部件发生移位的可能性，提高了圆弧形电梯框架在安装过程中的稳定性，提高了组装时的安装效果和组装效率。
9.本实用新型进一步设置为：多块所述支撑板的顶部共同固定连接有两块限位板，两块所述限位板分别位于支撑板顶部的两端，两块所述限位板的长度方向与底板的宽度方向保持一致，且所述限位板与侧板抵接。
10.通过采用上述技术方案，在将立柱放入立柱安装槽后，两块限位板对位于两侧的两根立柱进行一定的限位，提高了立柱在放入立柱安装槽后的稳定性，从而提高了安装过程中整体的稳定性。
11.本实用新型进一步设置为：任一两块相邻所述支撑板之间均设置有加强板，所述加强板沿底座宽度方向设置，所述加强板的两端与两块支撑板抵接。
12.通过采用上述技术方案，增设加强板提高组装工具整体的稳定性，降低在使用过程中发生支撑板松动、移位等意外的可能性，从而提高了安装的稳定性和便捷性。
13.本实用新型进一步设置为：相邻两块所述支撑板之间的加强板设置有多块，且数量至少为三，多块所述加强板沿开槽周向间隔设置。
14.通过采用上述技术方案，在相邻两块支撑板之间设置多块加强板，从多个位置同时对支撑板施加压力，进一步提高了支撑板在安装过程中的稳定性，从而提高了组装工具对于电梯框架的安装效果。
15.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
16.1.通过将立柱、横档等部件固定在工具内，使得立柱与横档在组装时处于相对稳定的状态，减小了安装过程中立柱、横档等部件发生移位的可能性，提高了圆弧形电梯框架在安装过程中的稳定性，提高了组装时的安装效果和组装效率；
17.2.增设加强板提高组装工具整体的稳定性，降低在使用过程中发生支撑板松动、移位等意外的可能性，从而提高了安装的稳定性和便捷性。
附图说明
18.图1是组装工具的整体结构示意图；
19.图2是图1中a部分的放大图；
20.图3是加强板与支撑板的连接示意图。
21.图中，1、底板；2、侧板；3、支撑板；4、开槽；5、立柱安装槽；6、限位板；7、加强板。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
23.参照图1，为本实用新型公开的一种圆弧型电梯框架的组装工具，包括水平放置放置的底板1，底板1为矩形的木板，底板1两端均固定连接有侧板2，侧板2沿竖直方向设置。
24.参照图1，底板1上固定连接有支撑板3，支撑板3与底板1互相垂直，支撑板3的长度方向与底板1的长度方向保持一致，支撑板3的两端与两块侧板2固定连接。支撑板3沿底板1宽度方向排布有多块，多块支撑板3互相平行。在本实施例中，支撑板3数量设置为四。
25.参照图1和图2，支撑板3的上部开设有圆弧形的开槽4，开槽4沿底板1宽度方向贯穿支撑板3，不同支撑板3上的开槽4的大小、形状、所处位置完全一致，多个开槽4共同构成了用于组装电梯框架的安装腔。每一支撑板3上均开设有多个立柱安装槽5，多个立柱安装槽5沿开槽4周向间隔设置，立柱安装槽5与开槽4连通，本实施例中的安装槽设置有三个，且分别位于开槽4的两端和中部，不同支撑板3上位于相同位置的立柱安装槽5处于同一直线上，不同支撑板3上的多个立柱安装槽5共同构成了供框架立柱放置的组装槽。
26.参照图1和图3，任意相邻的两块支撑板3之间均固定连接有多块加强板7，多块加
强板7互相平行，且多块加强板7沿支撑板3长度方向间隔排布，每一加强板7的长度方向均与底板1的宽度方向一致，加强板7的两端与两块支撑板3固定连接。在本实施例中相邻两块支撑板3之间的加强板7数量设置为四，且支撑板3的两端均固定连接有加强板7。在相邻两块支撑板3之间设置多块加强板7，从多个位置同时对支撑板3施加压力，降低在使用过程中发生支撑板3松动、移位等意外的可能性，进一步提高了支撑板3在安装过程中的稳定性，从而提高了组装工具对于电梯框架的安装效果。
27.参照图1，支撑板3的顶部共同固定连接有两块限位板6，两块限位板6分别位于支撑板3顶部的两端，两块限位板6均与底板1平行，两块限位板6的长度方向与底板1的宽度方向保持一致，限位板6的一侧边与侧板2固定连接。在将立柱放入立柱安装槽5后，两块限位板6对位于两侧的两根立柱进行一定的限位，提高了立柱在放入立柱安装槽5后的稳定性，从而提高了安装过程中整体的稳定性。
28.本实施例的实施原理为：在安装圆弧形框架时，先将立柱嵌入立柱安装槽5内将立柱固定，此时立柱部分嵌入立柱安装槽5内，部分外露，然后将横档放置在圆弧形的开槽4内，使得横档与支撑板3顶部抵紧，同时将横档两端分别与两根立柱组装，从而完成单根横档的组装固定，再将pc板安装在横档下端，然后重复操作直至框架整体完成组装。本技术中的组装工具通过将立柱、横档等部件固定在工具内，使得立柱与横档在组装时处于相对稳定的状态，减小了安装过程中立柱、横档等部件发生移位的可能性，提高了圆弧形电梯框架在安装过程中的稳定性，提高了组装时的安装效果和组装效率。
29.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。