一种塔筒翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电技术领域，具体是一种塔筒翻转装置。


背景技术：

2.塔筒一般是风电塔筒的简称，风电塔筒是风力发电的塔杆，在整个装置中，起到支撑的作用，也可吸收部分的机组震动。
3.对需要安装在海上的塔筒，就需要提前将一些电气元件在工厂内提前安装好，由于塔筒直径过大，导致安装起吊特别困难，使得安装内部电气元件的工作较于繁琐，费时费力的同时，使得工作效率降低，也会增加整个工程的成本；因此，针对上述问题提出一种塔筒翻转装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，由于塔筒直径过大，导致安装起吊特别困难，方便安装内部电气元件的工作较于繁琐，费时费力的同时，使得工作效率降低，也会增加整个工程的成本的问题，本实用新型提出一种塔筒翻转装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种塔筒翻转装置，包括电机；所述电机输出端固接有连接轴；所述连接轴端部固接有转轴；所述转轴侧壁设有外转动组件；所述外转动组件包括外固定杆、空腔、支架块、滑槽、限位块、第一弹簧、第一固定座和第一吸盘；所述外固定杆固接在转轴的侧壁上；所述外固定杆在转轴的顶部与底部侧壁均有设置；两个所述外固定杆相对的一侧内壁上开有空腔；所述空腔内滑动连接有支架块；所述支架块外壁固接有第一吸盘；所述第一吸盘端部固接有第一固定座；所述第一吸盘在支架块外壁上设有若干组；所述支架块远离第一吸盘一侧侧壁上固接有第一弹簧；所述第一弹簧另一端固接在空腔侧壁上；所述支架块侧面固接有滑槽；所述外固定杆对应滑槽的地方开设有限位块；所述外转动组件外部固接有转动内环；所述转动内环外围转动连接有转动外环；所述转动外环与转动内环之间安装有第一滚珠；所述电机侧壁固接有支腿；所述支腿在电机的外壁设有若干个；所述支腿端部固接在转动外环侧壁上。
6.优选的，所述转轴远离电机一侧侧壁上设有内转动组件；所述内转动组件包括滑轨、滑块、限位槽、第二弹簧、内固定杆、第二固定座和第二吸盘；所述滑轨固接在转轴侧壁上；所述滑轨上滑动连接有滑块；所述滑块远离转轴一侧固接有内固定杆；所述内固定杆靠近外固定杆一侧固接有第二固定座；所述第二固定座端部固接有第二吸盘；所述第二固定座在内固定杆侧壁设有多组；所述滑块远离外固定杆一侧固接有第二弹簧；所述第二弹簧端部固接在滑轨侧壁上；所述滑轨内对应滑块的位置开设有限位槽；所述滑块上有限位槽对应的凸处块；对应外转动组件底座的位置处设有支撑底座；所述支撑底座顶部固接有支撑外环；所述支撑外环内部转动连接有支撑内环；所述支撑外环与支撑内环之间安装有第二滚珠；解决了费时费力问题的同时，也解决了工作效率降低，也会增加整个工程的成本的问题。
7.优选的，所述第一吸盘内部固接有磁铁；所述第二吸盘内固接有磁铁，装置带动塔筒翻转时，不会出现打滑的情况。
8.优选的，所述若干个第二吸盘中有一个较大的第二吸盘；所述滑轨侧壁上设有抽气组件；所述抽气组件包括活塞缸、活塞块、活塞杆和抽气管；所述活塞缸固接在滑轨靠近第二弹簧一侧的侧壁上；所述活塞缸内部滑动连接有活塞块；所述活塞块远离滑轨一侧固接有活塞杆；所述活塞缸空杆腔一侧连通有抽气管；所述抽气管另一端连通在较大的第二吸盘内部，增加第二吸盘固定塔筒的效果。
9.优选的，所述转轴内转动连接有挂杆；所述挂杆与转轴不接触；所述挂杆与转轴之间安装有第三滚珠；所述挂杆底部固接有刷毛；所述刷毛的底部与塔筒内部接触，使安装的工作更加方便。
10.优选的，所述刷毛端部套有金属环，清扫的效果更好。
11.优选的，所述刷毛上设有两个金属环；其中一个所述金属环设在刷毛中部；所述端部的金属环上固接有挂孔；所述中部的金属环上固接有挂钩，避免了零件受刷毛的损坏。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过设置外转动组件与内转动组件夹住塔筒，再通过电机带动旋转的结构设计，实现了便于翻转塔筒的功能，解决了由于塔筒直径过大，导致安装起吊特别困难，方便安装内部电气元件的工作较于繁琐，费时费力的同时，使得工作效率降低，也会增加整个工程的成本的问题。
14.2.本实用新型通过在转轴的内部转动连接挂杆，在挂杆的底部固接刷毛，刷毛上套设金属环，以及在两个金属环上安装挂孔、挂钩的结构设计，实现了对塔筒内壁进行清理，以及在安装完零件后，可收起刷毛的功能，解决了在安装前塔筒内壁的灰尘会影响安装零件的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本装置的立体图；
17.图2为本装置的主视图；
18.图3为图2中a处的放大图；
19.图4为图2中b处的放大图；
20.图5为图3中c处的放大图；
21.图6为实施例二的支撑底座的结构示意图。
22.图中：1、电机；11、支腿；12、连接轴；13、外转动组件底座；131、转动外环；132、转动内环；133、第一滚珠；14、支撑底座；141、支撑外环； 142、支撑内环；143、第二滚珠；15、转轴；2、外转动组件；21、外固定杆； 22、空腔；23、支架块；24、滑槽；25、限位块；26、第一弹簧；27、第一固定座；28、第一吸盘；3、内转动组件；31、滑轨；32、滑块；33、限位槽； 34、第二弹簧；35、内固定杆；36、第二固定座；37、第二吸盘；41、磁铁； 5、抽气组件；51、活塞缸；52、活
塞块；53、活塞杆；54、抽气管；61、挂杆；62、第三滚珠；63、刷毛；64、金属环；65、挂孔；66、挂钩；71、防滑片。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-5所示，一种塔筒翻转装置，包括电机1；所述电机1输出端固接有连接轴12；所述连接轴12端部固接有转轴15；所述转轴15侧壁设有外转动组件2；所述外转动组件2包括外固定杆21、空腔22、支架块23、滑槽24、限位块25、第一弹簧26、第一固定座27和第一吸盘28；所述外固定杆21固接在转轴15的侧壁上；所述外固定杆21在转轴15的顶部与底部侧壁均有设置；两个所述外固定杆21相对的一侧内壁上开有空腔22；所述空腔 22内滑动连接有支架块23；所述支架块23外壁固接有第一吸盘28；所述第一吸盘28端部固接有第一固定座27；所述第一吸盘28在支架块23外壁上设有若干组；所述支架块23远离第一吸盘28一侧侧壁上固接有第一弹簧26；所述第一弹簧26另一端固接在空腔22侧壁上；所述支架块23侧面固接有滑槽24；所述外固定杆21对应滑槽24的地方开设有限位块25；所述外转动组件2外部固接有转动内环132；所述转动内环132外围转动连接有转动外环 131；所述转动外环131与转动内环132之间安装有第一滚珠133；所述电机 1侧壁固接有支腿11；所述支腿11在电机1的外壁设有若干个；所述支腿11 端部固接在转动外环131侧壁上，所述转轴15远离电机1一侧侧壁上设有内转动组件3；所述内转动组件3包括滑轨31、滑块32、限位槽33、第二弹簧 34、内固定杆35、第二固定座36和第二吸盘37；所述滑轨31固接在转轴15 侧壁上；所述滑轨31上滑动连接有滑块32；所述滑块32远离转轴15一侧固接有内固定杆35；所述内固定杆35靠近外固定杆21一侧固接有第二固定座 36；所述第二固定座36端部固接有第二吸盘37；所述第二固定座36在内固定杆35侧壁设有多组；所述滑块32远离外固定杆21一侧固接有第二弹簧34；所述第二弹簧34端部固接在滑轨31侧壁上；所述滑轨31内对应滑块32的位置开设有限位槽33；所述滑块32上有限位槽33对应的凸处块；对应外转动组件底座的位置处设有支撑底座14；所述支撑底座14顶部固接有支撑外环 141；所述支撑外环141内部转动连接有支撑内环142；所述支撑外环141与支撑内环142之间安装有第二滚珠143；在工作时，把塔筒穿过支撑内环142 内部，通向外固定杆21的侧壁，到达位置后，把第一吸盘28吸附在塔筒的表面，接着通过工具拉动内固定杆35，使内固定杆35向第二弹簧34方向运动，挤压第二弹簧34，当第二弹簧34挤压到一定地步时，释放内固定杆35，使滑块32沿限位槽33向远离第二弹簧34一侧运动，进而使第二吸盘37吸附在塔筒的表面，从而使塔筒固定在装置的内部，当需要翻转塔筒时，即可打开电机1，使电机1通过连接轴12带动转轴15，进而带动外转动组件2与内转动组件3带着塔筒一同转动，当转动到需要停止的位置时，即可关闭电机1，使塔筒停止转动，使操作人员进入塔筒的内部安装零件，解决了对需要安装在海上的塔筒，就需要提前将一些电气元件在工厂内提前安装好，由于塔筒直径过大，导致安装起吊特别困难，安装内部电气元件的工作较于繁琐，费时费力的同时，使得工作效率降低，也会
增加整个工程的成本的问题。
26.所述第一吸盘28内部固接有磁铁41；所述第二吸盘37内固接有磁铁41；在工作时，当第一吸盘28与第二吸盘37靠近塔筒进而吸引塔筒时，磁铁41 同样会吸引到塔筒的外壁上，使第一吸盘28与第二吸盘37更好的吸引在塔筒的表面，使第一吸盘28与第二吸盘37的吸引性更强，装置带动塔筒翻转时，不会出现打滑的情况。
27.所述若干个第二吸盘37中有一个较大的第二吸盘37；所述滑轨31侧壁上设有抽气组件5；所述抽气组件5包括活塞缸51、活塞块52、活塞杆53和抽气管54；所述活塞缸51固接在滑轨31靠近第二弹簧34一侧的侧壁上；所述活塞缸51内部滑动连接有活塞块52；所述活塞块52远离滑轨31一侧固接有活塞杆53；所述活塞缸51空杆腔一侧连通有抽气管54；所述抽气管54另一端连通在较大的第二吸盘37内部；在工作时，当塔筒放置好后，第二弹簧 34把滑块32弹向塔筒表面时，会带动活塞块52向活塞杆53一侧移动，进而把第二吸盘37内部的空气通过抽气管54吸入活塞缸51空杆腔一侧，使第二吸盘37与塔筒接触面内的空气减少，通过大气压强把第二吸盘37压在塔筒的表面，使得第二吸盘37与塔筒贴合的更紧，增加第二吸盘37固定塔筒的效果。
28.所述转轴15内转动连接有挂杆61；所述挂杆61与转轴15不接触；所述挂杆61与转轴15之间安装有第三滚珠62；所述挂杆61底部固接有刷毛63；所述刷毛63的底部与塔筒内部接触；在工作时，当电机1带动塔筒转动时，塔筒转动的同时，由于转轴15与第三滚珠62没有接触，第三滚珠62不会转动，当塔筒转动的同时，刷毛63与塔筒内壁接触，清扫塔筒的内壁，使塔筒内壁灰尘减少，进而使塔筒内壁更加清洁，使安装零件的过程中，受灰尘的影响减少，使安装的工作更加方便。
29.所述刷毛63端部套有金属环64；在工作时，金属环64可把刷毛63的端部按压在塔筒的内壁上，使刷毛63与塔筒内壁的接触面积更大，清扫的效果更好。
30.所述刷毛63上设有两个金属环64；其中一个所述金属环64设在刷毛63 中部；所述端部的金属环64上固接有挂孔65；所述中部的金属环64上固接有挂钩66；在工作时，当工作人员安装完零件之后，可把挂孔65挂在挂钩 66上，使安装完零件后的地方不会受刷毛63的影响，而导致零件的损坏，避免了零件受刷毛63的损坏。
31.实施例二
32.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述支撑内环142内部固接有防滑片71；在工作时，当塔筒放置在支撑内环 142的内部时，防滑片71可增加塔筒与支撑内环142表面的摩擦力，在支撑塔筒的过程中，减少了塔筒在支撑内环142内部打滑的可能性，增加了装置的安全性，
33.工作原理，在工作时，把塔筒穿过支撑内环142内部，通向外固定杆21 的侧壁，到达位置后，把第一吸盘28吸附在塔筒的表面，接着通过工具拉动内固定杆35，使内固定杆35向第二弹簧34方向运动，挤压第二弹簧34，当第二弹簧34挤压到一定地步时，释放内固定杆35，使滑块32沿限位槽33向远离第二弹簧34一侧运动，进而使第二吸盘37吸附在塔筒的表面，从而使塔筒固定在装置的内部，当需要翻转塔筒时，即可打开电机1，使电机1通过连接轴12带动转轴15，进而带动外转动组件2与内转动组件3带着塔筒一同转动，当转动到需要停止的位置时，即可关闭电机1，使塔筒停止转动，使操作人员进入塔筒的内部安装零件，解决了对需要安装在海上的塔筒，就需要提前将一些电气元件在工厂内提前安装好，由于塔
筒直径过大，导致安装起吊特别困难，安装内部电气元件的工作较于繁琐，费时费力的同时，使得工作效率降低，也会增加整个工程的成本的问题，在工作时，当第一吸盘28与第二吸盘37靠近塔筒进而吸引塔筒时，磁铁41同样会吸引到塔筒的外壁上，使第一吸盘28与第二吸盘37更好的吸引在塔筒的表面，使第一吸盘28与第二吸盘37的吸引性更强，装置带动塔筒翻转时，不会出现打滑的情况，当塔筒放置好后，第二弹簧34把滑块32弹向塔筒表面时，会带动活塞块52向活塞杆53一侧移动，进而把第二吸盘37内部的空气通过抽气管54吸入活塞缸 51空杆腔一侧，使第二吸盘37与塔筒接触面内的空气减少，通过大气压强把第二吸盘37压在塔筒的表面，使得第二吸盘37与塔筒贴合的更紧，增加第二吸盘37固定塔筒的效果，当电机1带动塔筒转动时，塔筒转动的同时，由于转轴15与第三滚珠62没有接触，第三滚珠62不会转动，当塔筒转动的同时，刷毛63与塔筒内壁接触，清扫塔筒的内壁，使塔筒内壁灰尘减少，进而使塔筒内壁更加清洁，使安装零件的过程中，受灰尘的影响减少，使安装的工作更加方便，金属环64可把刷毛63的端部按压在塔筒的内壁上，使刷毛 63与塔筒内壁的接触面积更大，清扫的效果更好，当工作人员安装完零件之后，可把挂孔65挂在挂钩66上，使安装完零件后的地方不会受刷毛63的影响，而导致零件的损坏，避免了零件受刷毛63的损坏。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。