一种垃圾桶的制作方法

1.本实用新型属于垃圾桶领域，具体为一种垃圾桶。


背景技术：

2.细小的垃圾、灰尘等不易打扫干净，通常使用吸尘器进行清洁。现有的家用吸尘器的集尘袋一般较小，且集尘袋一般是循环使用的，需要频繁地清理，而清理过程很容易将手弄脏。此外，将所述集尘袋中的垃圾和灰尘倒入垃圾桶中时，灰尘也容易再次散布到空气中，造成污染。因此，现有的吸尘器具有在清理维护时不方便，也不卫生的缺陷。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种垃圾桶，集垃圾桶和吸尘器的功能于一身。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种垃圾桶，包括桶体、设于桶体上部的大盖及吸尘系统；所述吸尘系统包括进气道、尘气分离装置、排气道及风机，其中：
6.所述进气道的一端为吸尘入口，位于桶体一侧的下部，进气道的另一端连接至所述尘气分离装置；
7.所述尘气分离装置设于所述大盖内，包括框架和过滤装置，所述框架上设有尘气入口和出风口，且出风口上设有过滤装置；
8.所述排气道的一端与所述尘气分离装置的出风口连通，另一端则与所述风机的进风端连通；
9.所述风机的出风端连通至所述桶体的外部。
10.根据一个优选实施例，所述过滤装置为过滤棉或者过滤网。
11.根据一个优选实施例，所述框架上设有多个出风口。
12.进一步的，所述框架上还设有：
13.尘气道，其第一端与所述尘气入口连接，其第二端用于与进气道连接；
14.出气道，其第一端用于与排气道连接，其第二端与所述出风口连接且位于所述过滤装置的内侧。
15.根据一个优选实施例，所述尘气入口设于所述框架的一侧内壁上；所述出风口设于所述框架的另一侧内壁上。
16.根据一个优选实施例，所述桶体上部的一侧内壁设有第一铰接部，且第一铰接部上设有第一转轴孔；大盖的一侧内壁上则设有第二铰接部，且第二铰接部上设有第二转轴孔；所述第一转轴孔和第二转轴孔内套设有转轴，将大盖和桶体铰接在一起。
17.根据一个优选实施例，所述大盖的顶部设有小盖，小盖的一侧与大盖的上部铰接在一起。
18.进一步的，所述桶体设有内罩，桶体与内罩之间构成一空腔；所述内罩中部设有容
置腔，内罩的顶侧设有通入容置腔的入口，所述尘气分离装置位于所述内罩的入口的上方；所述进气道设于所述内罩与桶体之间的空腔内；所述风机也设置于所述内罩与桶体之间的空腔内，且位于所述桶体下部的一侧内缘处。
19.根据一个优选实施例，所述转轴的中部设有通孔，所述排气道的另一端则与所述转轴中部的通孔的一端连通，转轴中部的通孔的另一端连通至内罩与桶体之间的空腔；所述风机进风端与所述桶体与内罩之间的空腔连通。
20.进一步的，所述内罩上开设有若干排气孔。
21.根据一个优选实施例，所述吸尘入口设于所述桶体底面的一侧缘或者所述桶体的侧面。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.1、所述垃圾桶可作为吸尘器使用，所述上盖内设有尘气分离装置，拦截进入尘气分离装置的尘气中的颗粒物，使其依靠自身重力掉落至铺设于下方内罩内的垃圾袋中。
24.2、所述尘气分离装置为框架结构，垃圾可穿过其框架，所述大盖上还设有小盖。可以非常方便地打开所述小盖，扔入垃圾，而不必在扔入垃圾时打开所述大盖。这样，所述垃圾桶也可以作为垃圾桶使用，当垃圾袋装满后，可直接丢弃，既方便又卫生。此外，所述尘气分离装置为易拆卸结构，容易清理。
25.3、所述第一、第二铰接部及转轴均隐藏于内部，使得桶体的外观简洁优美。此外，所述排气道的另一端与风机的进风端借助所述转轴的通孔及桶体与内罩之间构成空腔间接相连通，构成静态连接，简化了结构，并且提高了使用寿命。
26.4、垃圾桶及吸尘系统的结构合理，吸尘时能够很好地保证垃圾袋贴附在内罩的内壁上，不会被向上吸走，确保了垃圾桶稳定运行。
27.5、根据需要设置所述吸尘入口的位置，使用起来方便、灵活。
附图说明
28.图1为实施例的垃圾桶的剖视示意图。
29.图2为实施例的垃圾桶上部的轴侧示意图。
30.图3为实施例的尘气分离装置省略上框的轴侧示意图。
31.图4为实施例的尘气分离装置省略下框的轴侧示意图。
32.图号说明：
33.10.桶体，100.第一铰接部，101.第一铰接孔，11.内罩，110.容置腔，111.内罩的入口，112.排气孔，12.空腔，13.大盖，130.第二铰接部，131.第二铰接孔，132.转轴，133.转轴中部的通孔，14.小盖，15.吸尘入口，16.万向轮。
34.20.进气道，21.尘气分离装置，210.尘气入口，211.出风口，212.过滤装置，213.框架，213-a.上框，213-b.下框，2131.尘气道，2132.出气道，2133.第一沟槽，2134.第三沟槽，2135.第二沟槽，2136.第四沟槽，214.密封条，215.压盖，22.排气道，23.风机。
具体实施方式
35.以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
36.如图1和图2所示，本实施例的垃圾桶主要包括桶体10及吸尘系统。
37.所述桶体10的内部设有内罩11，上方则设有大盖13；所述内罩11用于铺设垃圾袋以承接垃圾，该内罩11的体积小于桶体10，以在桶体10和内罩11之间形成一空腔12；
38.所述吸尘系统包括进气道20，尘气分离装置21，排气道22以及风机23，其中：
39.所述进气道20设于所述内罩11与桶体10之间的空腔12内，其下端为吸尘入口15，位于桶体10一侧的下部，进气道20的上端连接至所述尘气分离装置21；
40.所述尘气分离装置21设置于大盖13内、且位于内罩11的上方，该尘气分离装置21包括框架213，所述框架213上设有尘气入口210和出风口211，所述尘气入口210用于与所述进气道20的上端连通，且出风口211上设有过滤装置212，用于拦截进入尘气分离装置21的尘气中的颗粒物，使其依靠自身重力掉落至铺设于下方内罩11内的垃圾袋中，而空气则通过过滤装置212进入排气道22；
41.所述排气道22的一端与尘气分离装置21的出风口211连通，另一端则与所述风机23的进风端连通；
42.所述风机23也设置于所述内罩11与桶体10之间的空腔12内，且位于所述桶体10下部的一侧内缘处，其出风端连通至桶体10的外部。
43.优选的，所述框架213上设有多个出风口211，且基本上均匀地设于尘气分离装置21的侧壁上。
44.结合图3和图4所示，优选的，所述框架213上还设有：
45.尘气道2131，其第一端与所述尘气入口210连接，其第二端用于与进气道20连接；
46.出气道2132，其第一端用于与排气道22连接，其第二端与所述出风口211连接且位于所述过滤装置212的内侧。当框架213放入垃圾桶中时，其尘气道2131的第二端、出气道2132的第一端41可直接与垃圾桶上的尘道及抽吸风道对接，无需另设管道，实现了便捷拆卸和装配。
47.进一步的，所述框架213包括可拆卸固定在一起的上框213-a和下框213-b，以便于生产装配，并且容易拆卸清理，其中：
48.上框213-a设有第一沟槽2133，下框213-b设有第三沟槽2134，上框213-a、下框213-b固定在一起时，第一沟槽2133与第三沟槽2134之间围合构成所述尘气道2131，第一沟槽2133与第三沟槽2134相接触的侧边缘处设有密封条214；
49.上框213-a还设有第二沟槽2135，下框213-b还设有第四沟槽2136，上框213-a、下框213-b固定在一起时，第二沟槽2135与第四沟槽2136之间围合构成所述出气道2132，第二沟槽2135与第四沟槽2136相接触的侧边缘处也设有密封条214。
50.进一步的，所述框架213的下部连接有压盖215，一方面起到遮挡下方的其他组件的作用，更加美观，另一个面可起到压住垃圾袋袋口边缘处的作用。其中，压盖215优选由所述下框213的内壁向下延伸构成，压盖215与下框213-b一体成型。
51.优选的，所述尘气入口210设于所述框架的一侧内壁上；所述出风口设于所述框架的另一侧内壁上，相对地拉开了尘气入口210和过滤装置212的距离，以使得较大的垃圾有足够的水平向移动距离，以利于向下坠落。
52.所述风机23运转时，在所述内罩11与桶体10之间的空腔内形成负压。灰尘等细小垃圾从所述吸尘入口15处被吸入，携带灰尘的气流经过所述进气道20，到达所述尘气入口210处，进入所述内罩11上方的尘气分离装置21。所述携带灰尘的气流在所述尘气入口21的
出风口211处进行过滤，灰尘等垃圾被挡下。空气则透过出风口211处的过滤装置212，经排气道22，由所述风机23抽出至外部。
53.所述过滤装置212优选为过滤棉，或者其它具有较小的孔隙结构的过滤产品，例如海绵、过滤网等。过滤装置212的具体结构在本实用新型中不受限制，本领域技术人员也容易理解，可以将携带有灰尘的气体中的灰尘和气体分开，使气体可透过而留下灰尘的过滤装置212均可应用于本实用新型的吸尘系统，以实现尘气分离。
54.优选的，桶体10上部的一侧内壁设有第一铰接部100，且第一铰接部100上设有第一转轴孔101；大盖13的一侧内壁上则设有第二铰接部130，且第二铰接部130上设有第二转轴孔131；采用转轴132同时穿入所述第一转轴孔101和第二转轴孔131将大盖13和桶体10铰接在一起，如此设置，所述大盖13盖合时，桶体10的外观简洁优美，铰接部及转轴均隐藏于内部。
55.进一步的，所述大盖13的顶部设有小盖14，小盖14的一侧与大盖13的上部也铰接在一起，通过翻转的方式打开或者关闭大盖13、小盖14。所述小盖14的结构简单，便于开启和关闭。当所述垃圾桶用作垃圾桶时，可直接打开小盖，将垃圾扔入。所述尘气分离装置21的框架213的中部位置上、下侧为敞口，以使所述扔入的垃圾可穿过框架213的中部，落入所述内罩11内的垃圾袋中。
56.本实施例中所述排气道22的另一端与风机23的进风端的连通方式优选为间接相连。所述转轴132的中部设有通孔133。所述排气道22的另一端则与所述转轴132中部的通孔133的一端连通，转轴132中部的通孔133的另一端连通至内罩11与桶体10之间的空腔12，所述风机23的进风端与所述内罩11与桶体10之间的空腔12连通。这样，在所述大盖13翻转时，排气道22、转轴132可以同时转动，构成静态连接，简化了结构，并且提高了使用寿命。
57.如上所述，本实用新型的垃圾桶具有吸尘功能，此外，所述垃圾桶也可以作为垃圾桶使用。当所述垃圾桶的内罩11中铺设有垃圾袋时，内罩11上方的气流容易将垃圾袋向上吸，不利于使用，还可能将垃圾袋吸至所述尘气入口21的出风口211处，造成堵塞。
58.进一步的，所述内罩11的中部中空，进而构成容置腔110，内罩11的顶侧设有较大的入口111。使用时，垃圾袋(图中未示出)从内罩11顶侧的入口111铺入容置腔110内。所述内罩11上开设有若干排气孔112，使得气体能在内罩11内部空间与内罩11与桶体10内壁之间的空腔12之间流通。作为一种优选的方案，所述内罩11的侧壁、底面上均设有若干排气孔112。
59.所述风机23抽吸时，在所述内罩11与桶体10之间的空腔12内形成了负压，进而保持所述垃圾袋贴附在内罩11的内壁上。
60.进一步的，所述桶体10的底部设有多个万向轮16，以便于移动所述垃圾桶。
61.优选的，所述吸尘入口15设于所述桶体10底面的一侧缘，且该吸尘入口设置为较大的敞口，在移动所述垃圾桶的过程中，即可对地面上的灰尘等细小垃圾进行清洁；或者，所述吸尘入口15也可以设于所述桶体10的侧面等其它位置，且将该吸尘入口15设置为接口结构，用于外接软管(图中未示出)，便于对除了地面之外的其它地方进行吸尘清洁。
62.本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。