一种装配式电梯门套的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装修领域，尤其涉及一种装配式电梯门套。


背景技术：

2.在进行高层建筑施工时，为了人们出入的方便，往往需要安装电梯，在电梯入口处，为了能够使电梯能够顺利安装，往往需要安装电梯门套。
3.现有的电梯门套往往是一体式定做的，在不同的建筑物里安装电梯需要定做不同的电梯门套，通用性较差，故需要一种装配式电梯门套以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种装配式电梯门套，旨在解决以下问题：现有的电梯门套通用性较差。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种装配式电梯门套，包括：侧板，设置在两侧，所述侧板上通过螺钉固定设置有扣合机构；固定机构，分布在两侧且与扣合机构连接，扣合机构作为可拆卸的中间体将侧板和固定机构进行连接；延长机构，通过螺钉固定安装在固定机构相互接近端，可进行延长或缩短以以用于控制两侧固定机构之间的距离。
6.优选地，所述扣合机构包括：第一扣合板，其通过螺钉和侧板固定连接，所述第一扣合板一面开设有便于进行扣合安装的第一l形面，所述第一扣合板所开设的l形面上固定设置有至少两个的配位杆；第二扣合板，其通过螺钉与固定机构连接，所述第二扣合板上开设有便于和和第一扣合板相匹配的第二l形面，第二扣合板的第二l形面上开设有和配位杆配合设置的配位槽；螺柱，其螺纹穿过第二扣合板延伸至第二扣合板所开设的配位槽内，所述螺柱与配位杆通过螺纹连接。
7.优选地，所述固定机构包括：固定板，其两端分别和扣合机构及延长机构连接，所述固定板内还开设有空腔；转块，设置在固定板外且在装置本体内侧，所述转块上固定设置有穿过固定板所开设空腔且延伸至装置本体外侧的转杆；第一锥齿轮，其转轴与转杆连接且设置在固定板所开设的空腔内，所述第一锥齿轮啮合有改变动力传输方向的第二锥齿轮；连接件，与第二锥齿轮连接，所述连接件上套设有用于保持连接件稳定的导套，导套还固定有同时和固定板空腔内壁固定连接的支杆；第三锥齿轮，与连接件连接且可跟随连接件转动，所述第三锥齿轮上啮合有可改变动力传输方向的第四锥齿轮；固定螺杆，设置有多个且分别与第四锥齿轮转轴及转杆连接，可在转块的带动下转动。
8.优选地，所述延长机构包括：底板，与一侧固定机构连接，所述底板上固定设置有用于进行改变延长机构长度的延长柱，延长柱上开设有多个便于进行锁定的锁紧槽；固定块，与另一侧固定机构连接且开设有与延长柱相配合的延长槽；控制组件，滑动安装在固定块上，所述控制组件延伸至延长槽内且与延长柱所开设的锁紧槽配合设置。
9.优选地，所述控制组件包括：拉把，设置在固定块外侧，所述拉把固定设置有延伸至延长槽内的拉杆；锁紧块，配合设置在锁紧槽内且可在拉把的拉动下脱离锁紧槽；弹性
件，固定在延长槽和锁紧块之间，用于推动锁紧块进入锁紧槽内。
10.本实用新型提供的装配式电梯门套不仅可以方便进行电梯安装，而且能够根据不同的安装环境来调节安装宽度，操作较为简单，实用性较强。
附图说明
11.图1为装配式电梯门套示意图。
12.图2为装配式电梯门套的固定机构示意图。
13.图3为装配式电梯门套的控制组件示意图。
14.附图中：1
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侧板，2
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扣合机构，3
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固定机构，4
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延长机构，21
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第一扣合板，22
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配位杆，23
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第二扣合板，24
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配位槽，25
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螺柱，31
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固定板，32
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转块，33
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转杆，34
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第一锥齿轮，35
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第二锥齿轮，36
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连接件，37
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导套，38
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支杆，39
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第三锥齿轮，310
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第四锥齿轮，311
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固定螺杆，41
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底板，42
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延长柱，43
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固定块，44
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控制组件，441
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拉把，442
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拉杆，443
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锁紧块，444
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弹性件。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。
16.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
17.请参阅图1，本实用新型实施例提供的一种装配式电梯门套，所述装配式电梯门套包括：
18.侧板1，设置在两侧，所述侧板1上通过螺钉固定设置有扣合机构2；固定机构3，分布在两侧且与扣合机构2连接，扣合机构2作为可拆卸的中间体将侧板1和固定机构3进行连接；延长机构4，通过螺钉固定安装在固定机构3相互接近端，可进行延长或缩短以以用于控制两侧固定机构3之间的距离。
19.本实施例在具体使用时，首先使用螺钉将扣合机构2的两部分通过螺钉进行连接，然后将扣合机构2的两部分进行扣合并进行固定，固定完成后，通过螺钉将扣合机构2和固定机构3进行连接，在将两侧固定机构3的内侧通过螺钉连接延长机构4，根据实际需要，调整延长机构4的长度，调节完成后，转动固定机构3使得其和墙面进行固定即可。
20.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述扣合机构2包括：第一扣合板21，其通过螺钉和侧板1固定连接，所述第一扣合板21一面开设有便于进行扣合安装的第一l形面，所述第一扣合板21所开设的l形面上固定设置有至少两个的配位杆22；第二扣合板23，其通过螺钉与固定机构3连接，所述第二扣合板23上开设有便于和和第一扣合板21相匹配的第二l形面，第二扣合板23的第二l形面上开设有和配位杆22配合设置的配位槽24；螺柱25，其螺纹穿过第二扣合板23延伸至第二扣合板23所开设的配位槽内，所述螺柱25与配位杆22通过螺纹连接。
21.本实施例在具体使用时，首先通过螺钉将第一扣合板21和侧板1通过螺钉进行连接，第二扣合板23与固定机构3通过螺钉进行固定，完成后，将第一扣合板21上的配位杆22放入第二扣合板23的配位槽24中，完成第一扣合板21和第二扣合板23的扣合过程，扣合完
毕后，在通过螺柱25将第一扣合板21和第二扣合板23进行固定即可。
22.如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述固定机构3包括：固定板31，其两端分别和扣合机构2及延长机构4连接，所述固定板31内还开设有空腔；转块32，设置在固定板31外且在装置本体内侧，所述转块32上固定设置有穿过固定板31所开设空腔且延伸至装置本体外侧的转杆33；第一锥齿轮34，其转轴与转杆33连接且设置在固定板31所开设的空腔内，所述第一锥齿轮34啮合有改变动力传输方向的第二锥齿轮35；连接件36，与第二锥齿轮35连接，所述连接件36上套设有用于保持连接件36稳定的导套37，导套37还固定有同时和固定板31空腔内壁固定连接的支杆38；第三锥齿轮39，与连接件36连接且可跟随连接件36转动，所述第三锥齿轮39上啮合有可改变动力传输方向的第四锥齿轮310；固定螺杆311，设置有多个且分别与第四锥齿轮310转轴及转杆33连接，可在转块32的带动下转动。
23.本实施例在具体使用时，通过起子转动转块23，转块32转动带动转杆33转动，转杆33转动带动第一锥齿轮34转动，第一锥齿轮34转动带动第二锥齿轮35转动，第二锥齿轮35转动通过连接件36带动第三锥齿轮39转动，在支杆38的支撑下，连接件36可在导套37内稳定转动，第三锥齿轮39转动1带动第四锥齿轮310转动，第四锥齿轮和转杆33共同带动固定螺杆311转动，固定螺杆311转动会逐渐进入墙体内，完成固定板31和墙体的固定。
24.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述延长机构4包括：底板41，与一侧固定机构3连接，所述底板41上固定设置有用于进行改变延长机构4长度的延长柱42，延长柱42上开设有多个便于进行锁定的锁紧槽；固定块43，与另一侧固定机构3连接且开设有与延长柱42相配合的延长槽；控制组件44，滑动安装在固定块43上，所述控制组件44延伸至延长槽内且与延长柱42所开设的锁紧槽配合设置。
25.本实施例在具体使用时，压动底板41，使得延长柱42进入到固定块43所开设的延长槽中，此时控制组件44不断地进入各个锁紧槽中，当延长机构4达到合适长度时，停止压动底板41即可，若要进行延长柱42的拆卸，拉动控制组件44使得其离开锁紧槽，即可将延长柱42拆卸。
26.如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述控制组件44包括：拉把441，设置在固定块43外侧，所述拉把441固定设置有延伸至延长槽内的拉杆442；锁紧块443，配合设置在锁紧槽内且可在拉把441的拉动下脱离锁紧槽；弹性件444，固定在延长槽和锁紧块443之间，用于推动锁紧块443进入锁紧槽内。
27.本实施例在具体使用时，当延长柱42进入到延长槽内时，延长柱42可上压锁紧块443，锁紧块443向上运动并压缩弹性件444，当锁紧块443和锁紧槽齐平时，在弹性件444的推动下，锁紧块443进入到锁紧槽中，完成对延长柱42的锁定，当需要拆卸延长柱42时，拉动拉把441，拉把441使得拉杆442向上拉动锁紧块443并逐渐脱离锁紧槽，这时即可拆卸延长柱42。
28.在本实施例中，弹性件44可以为弹簧，也可以为扭簧，只要能够推动锁紧块443进入到锁紧槽中即可，在此不做具体限定。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。