一种纺织浆料储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织浆料储存装置。


背景技术：

2.所谓的纺织浆料是一种具有一般胶体性质的有机物质，在水中能溶解或膨胀，成为粘稠而富有可塑性的糨糊，可作为将染料及其他化学药品带上织物的传递剂，待纺织品固色完毕，最后会被洗除。纺织浆料是通过将各类单料导入反应釜内混合制备而成，制备后的纺织浆料需要导入用于存储的装置内，以便后续使用。
3.现有技术常采用塑料桶进行储存，非常方便，但是这种储存方式在使用过程中无法将塑料桶内部的浆料全部使用完，使用到一定程度后，塑料桶内部会出现一些残留，这些残留的浆料难以取出，大多数情况下都是直接废弃，非常的浪费；同时现有的纺织浆料在储存的过程中，由于纺织浆料为混合液体，内部的各种混合物的密度不同，容易发生沉淀，导致储存装置内部的纺织浆料不均匀，影响纺织浆料的使用。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织浆料储存装置，具备能够取出储存装置内部的纺织浆料，避免纺织浆料浪费，且能够保障纺织浆料的使用质量的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种纺织浆料储存装置，包括储存罐本体，所述储存罐本体的内部竖直方向设置有螺纹杆，且螺纹杆的端部通过联轴器贯通储存罐本体与步进电机的输出端相连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有挤压板，所述挤压板的侧表面设置有刮板，且刮板与储存罐本体的内壁表面相紧贴设置，所述储存罐本体的侧壁表面贯通设置有进料管，且进料管的表面设置有阀门，所述储存罐本体的底端表面贯通设置有排料管，且排料管的表面设置有阀门。
10.进一步的，所述储存罐本体的侧壁表面通过螺栓固定有增压泵，所述增压泵的两端安装有管道，且管道的表面设置有阀门，所述增压泵两端的管道分别安装在储存罐本体的上下两端。
11.进一步的，所述排料管的端部通过连接法兰活动安装有过滤管。
12.进一步的，所述储存罐本体的侧表面设置有固定架，所述固定架的一侧通过转轴与移动轮转动连接，所述储存罐本体的侧表面且位于固定架的一侧设置有推手。
13.进一步的，所述储存罐本体的底端表面设置有支脚，且支脚设置有多个，并且多个支脚等距离安装储存罐本体底端表面的四个拐角处。
14.进一步的，所述储存罐本体的侧表面设置有控制器。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织浆料储存装置，具备以下有益效果：
17.(1)、本实用新型，通过储存罐本体、螺纹杆、步进电机、挤压板、刮板和排料管的相互配合使用下，解决了现有技术中存在的难以最大程度上取出纺织浆料，造成纺织浆料浪费的问题，使用时，通过启动步进电机，步进电机带动螺纹杆转动，螺纹杆与挤压板螺纹连接，从而带动挤压板向下运动，挤压纺织浆料，使得纺织浆料快速排放，同时挤压板的一侧设置有刮板，刮板与储存罐内壁表面相紧贴设置，在挤压板对纺织浆料挤压时，带动刮板对储存罐的内壁表面进行清理，能够最大程度上排放纺织浆料，避免纺织浆料的浪费，极大的提高了装置的实用性。
18.(2)、本实用新型中，通过储存罐本体、管道和增压泵的相互配合使用下，解决了现有技术中存在的纺织浆料在储存过程中，容易发生纺织浆料沉淀问题，使用时，通过启动增压泵，将储存罐本体底端的纺织浆料抽取通过管道导入储存罐本体的顶端，从而使得储存罐本体内部的纺织浆料循环流动，能够有效的避免储存罐本体内部的纺织浆料发生沉淀，有效的提高了纺织浆料的储存质量。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是根据本实用新型实施例的一种纺织浆料储存装置的结构示意图；
21.图2是根据本实用新型实施例的一种纺织浆料储存装置的整体结构示意图；
22.图3是根据本实用新型实施例的一种纺织浆料储存装置的挤压板结构示意图。
23.图中：
24.1、储存罐本体；2、螺纹杆；3、挤压板；4、刮板；5、步进电机；6、进料管；7、排料管；8、过滤管；9、增压泵；10、支脚；11、固定架；12、移动轮；13、推手；14、控制器。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.根据本实用新型的实施例，提供了一种纺织浆料储存装置。
28.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本实用新型实施例的一种纺织浆料储存装置，包括储存罐本体1，储存罐本体1的内部竖直方向设置有螺纹杆2，且螺纹杆2的端部通过联轴器贯通储存罐本体1与步进电机5的输出端相连接，螺纹杆2的表面螺纹连接有挤压板3，挤压板3的侧表面设置有刮板4，且刮板4与储存罐本体1的内壁表面相紧贴设置，储存罐本体1的侧壁表面贯通设置有进料管6，且进料管6的表面设置有阀门，储存罐本体1的底端表面贯通设置有排料管7，且排料管7的表面设置有阀门。
29.在本实施例中，通过储存罐本体1、螺纹杆2、挤压板3、刮板4、步进电机5和排料管7的相互配合使用下，能够最大程度上将储存罐本体1内部的纺织浆料排出，避免储存罐本体1的内部出现残留，造成浪费。
30.具体的，储存罐本体1的侧壁表面通过螺栓固定有增压泵9，增压泵9的两端安装有管道，且管道的表面设置有阀门，增压泵9两端的管道分别安装在储存罐本体1的上下两端。
31.在本实施例中，通过管道、储存罐本体1和增压泵9的相互配合使用下，将储存罐本体1底端的纺织浆料抽取在通过管道倒入储存罐本体1顶端，使得储存罐本体1内部的纺织浆料循环流动，能够有效的避免储存罐本体1内部的纺织浆料发生沉淀，从而极大的提高纺织浆料的品质。
32.具体的，排料管7的端部通过连接法兰活动安装有过滤管8。
33.在本实施例中，通过设置过滤管8，可以对储存的纺织浆料进行过滤，提升纺织浆料的品质。
34.具体的，储存罐本体1的侧表面设置有固定架11，固定架11的一侧通过转轴与移动轮12转动连接，储存罐本体1的侧表面且位于固定架11的一侧设置有推手13。
35.在本实施例中，通过设置固定架11、移动轮12和推手13，使得纺织浆料储存装置便于移动。
36.具体的，储存罐本体1的底端表面设置有支脚10，且支脚10设置有多个，并且多个支脚10等距离安装储存罐本体1底端表面的四个拐角处。
37.在本实施例中，通过设置支脚10，便于对纺织浆料储存装置起到支撑作用。
38.具体的，储存罐本体1的侧表面设置有控制器14。
39.在本实施例中，通过设置控制器14，便于对纺织浆料储存装置进行控制，控制器14控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
40.工作原理：
41.使用时，工作人员通过进料管6，将纺织浆料倒入储存罐本体1的内部，之后进行储存；在储存的过程中，通过启动增压泵9，将储存罐本体1底端的纺织浆料抽取通过管道导入储存罐本体1的顶端，从而使得储存罐本体1内部的纺织浆料循环流动，能够有效的避免储存罐本体1内部的纺织浆料发生沉淀，有效的提高了纺织浆料的储存质量；当需要使用纺织浆料时，通过启动步进电机5，步进电机5带动螺纹杆2转动，螺纹杆2与挤压板3螺纹连接，从
而带动挤压板3向下运动，挤压纺织浆料，使得纺织浆料快速排放，同时挤压板3的一侧设置有刮板4，刮板4与储存罐本体1内壁表面相紧贴设置，在挤压板3对纺织浆料挤压时，带动刮板4对储存罐本体1的内壁表面进行清理，能够最大程度上排放纺织浆料，避免纺织浆料的浪费，极大的提高了装置的实用性。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。