一种环保无磷皮膜剂的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮膜剂技术领域，具体为一种环保无磷皮膜剂的加工装置。


背景技术：

2.环保无磷皮膜剂从根本上消除了磷元素污染，适应了环境保护的迫切需要，其处理效果也十分突出，常温无磷脱脂剂和低温无磷脱脂剂的处理效果已超过传统的含磷脱脂剂，在全国得到广泛应用，无磷皮膜液也开始在大陆得到应用，展现出十分良好的前景。
3.环保无磷皮膜剂在生产过程中，需要将无磷皮膜剂灌装后，然后再进行分类包装，现有的环保无磷皮膜剂进行灌装时，难以定量灌装皮膜剂，导致包装盒内的皮膜剂容积不一致，因此我们对此做出改进，提出一种环保无磷皮膜剂的加工装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种环保无磷皮膜剂的加工装置，包括工作台，所述工作台顶部安装有传送带，所述工作台顶部在靠近传送带的一侧安装有工作箱，所述工作台顶部安装有计量座，所述计量座内部安装有若干压力传感器，所述压力传感器顶部均安装有支撑座，所述支撑座顶部均安装有量筒，所述量筒的底端一侧安装有电磁阀门，所述工作箱内部安装有升降台，所述升降台一侧安装有检测器，所述升降台底部安装有若干注液管，若干所述注液管的一侧连接有水管，所述水管的一端与电磁阀门的一侧相连接，所述升降台上下两侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端与工作箱内部相连接，所述工作台顶部在靠近工作箱的一侧安装有水箱，所述工作箱在靠近传送带的一侧开设有滑槽，所述升降台与滑槽滑动安装，且所述升降台穿过滑槽，所述传送带顶部放置有盛放盒，所述盛放盒内部放置有若干包装盒，所述工作箱一侧设有凹槽，所述凹槽内部竖直安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有挡板，且所述挡板与第一电机传动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述量筒内底部呈15-30度倾斜。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作箱内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端套装有第一齿轮，所述螺纹杆外侧套装有第二齿轮，且所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述包装盒的注液口均正对注液管的正下方。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的一侧能够与盛放盒一侧相贴合。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱顶部设有注水口，所述注水口的顶部安装有封盖，所述封盖的内部设有螺纹，且所述封盖与注水口螺纹连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱内部安装有水泵，所述水泵的一端连接有水管，所述水管的一端与量筒一侧相连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作箱一侧安装有控制器，所述控制器通过导线分别与第一电机、第二电机、电磁阀门、压力传感器和水泵电性连接。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、该种环保无磷皮膜剂的加工装置，通过第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆和升降台的配合使用，使升降台达到升降的效果，进而实现对不同高度的包装盒自动灌装的功能，便于使用；
15.2、该种环保无磷皮膜剂的加工装置，通过挡板在第二电机的驱动下，使挡板实现了旋转的效果，通过检测器和传送带的配合使用，从而实现了挡板阻止传送带上的盛放盒前进效果，再通过压力传感器对支撑座上的量筒重量进行检测，实现了量筒内的皮膜剂的定量存放，最后通过电磁阀门、水管、量筒和注液管的配合使用，实现了皮膜剂的精准自动灌输；该种环保无磷皮膜剂的加工装置，可以自动为包装盒注入皮膜剂，结构简单合理，具有较高的实用性，便于广泛推广使用；
附图说明
16.通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
17.图1是本实用新型一种环保无磷皮膜剂的加工装置的立体图；
18.图2是本实用新型一种环保无磷皮膜剂的加工装置的剖视图；
19.图3是本实用新型一种环保无磷皮膜剂的加工装置的主视图；
20.图4是本实用新型一种环保无磷皮膜剂的加工装置工作箱和挡板的局部示意图；
21.图5是本实用新型一种环保无磷皮膜剂的加工装置图2中a结构的放大图。
22.图中：1、工作台；2、传送带；3、工作箱；4、注液管；5、升降台；6、滑槽；7、量筒；8、螺纹杆；9、注水口；10、水箱；11、第二齿轮；12、第一齿轮；13、第二电机；14、控制器；15、挡板；16、第一电机；17、检测器；18、盛放盒；19、包装盒；20、电磁阀门；21、计量座；22、压力传感器；23、支撑座；24、水泵。
具体实施方式
23.下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
24.实施例：如图1-5所示，本实用新型一种环保无磷皮膜剂的加工装置，包括工作台1，工作台1顶部安装有传送带2，工作台1顶部在靠近传送带2的一侧安装有工作箱3，工作台1顶部安装有计量座21，计量座21内部安装有若干压力传感器22，压力传感器22顶部均安装有支撑座23，支撑座23顶部均安装有量筒7，量筒7的底端一侧安装有电磁阀门20，工作箱3内部安装有升降台5，升降台5一侧安装有检测器17，升降台5底部安装有若干注液管4，若干注液管4的一侧连接有水管，水管的一端与电磁阀门20的一侧相连接，升降台5上下两侧螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的两端与工作箱3内部相连接，工作台1顶部在靠近工作箱3的一
侧安装有水箱10，工作箱3在靠近传送带2的一侧开设有滑槽6，升降台5与滑槽6滑动安装，且升降台5穿过滑槽6，传送带2顶部放置有盛放盒18，盛放盒18内部放置有若干包装盒19，工作箱3一侧设有凹槽，凹槽内部竖直安装有第一电机16，第一电机16的输出端连接有挡板15，且挡板15与第一电机16传动连接。
25.其中，量筒7内底部呈15-30度倾斜，便于量筒7内的皮膜剂能够全部进入包装盒19内。
26.其中，工作箱3内部安装有第二电机13，第二电机13的输出端套装有第一齿轮12，螺纹杆8外侧套装有第二齿轮11，且第一齿轮12和第二齿轮11相互啮合，通过驱动第二电机13，实现了螺纹杆8旋转的效果。
27.其中，包装盒19的注液口均正对注液管4的正下方，便于注液管4对包装盒19顶部的注液口进行灌装皮膜剂。
28.其中，挡板15的一侧能够与盛放盒18一侧相贴合，通过检测器17对传送带2上的盛放盒18进行检测，挡板15可以阻止盛放盒18进行前进。
29.其中，水箱10顶部设有注水口9，注水口9的顶部安装有封盖，封盖的内部设有螺纹，且封盖与注水口9螺纹连接，实现了水箱10内的密封效果。
30.其中，水箱10内部安装有水泵24，水泵24的一端连接有水管，水管的一端与量筒7一侧相连接，使将水箱10内的皮膜剂通过水泵24输送至量筒7内。
31.其中，工作箱3一侧安装有控制器14，控制器14通过导线分别与第一电机16、第二电机13、电磁阀门20、压力传感器22和水泵24电性连接，控制器14控制第一电机16、第二电机13、电磁阀门20、压力传感器22和水泵24的开关。
32.工作原理：首先将装置整体正确的安装在平整的安装地面上，并将装置内的电器元件外接控制开关与电源，将若干包装盒19整齐的摆放在盛放盒18内，然后放置在传送带2上进行传送，当检测器17检测到盛放盒18时，挡板15在第一电机16的驱动下进行旋转，阻止盛放盒18在传送带2上前进，量筒7底部的压力传感器22感应到量筒7内的皮膜剂达到标准值之后，注液管4对着包装盒19上的注液口进行灌装皮膜剂，包装盒19灌装足够的皮膜剂后，电磁阀门20关闭，从而停止对包装盒19灌装皮膜剂，挡板15再次旋转，传送带2继续传送盛放盒18前进；该种环保无磷皮膜剂的加工装置，可以自动为包装盒19注入皮膜剂，结构简单合理，具有较高的实用性，便于广泛推广使用。
33.为便于理解本实用新型实施例的方案及其效果，以下给出一个具体应用示例。本领域技术人员应理解，该示例仅为了便于理解本实用新型，其任何具体细节并非意在以任何方式限制本实用新型。
34.本领域技术人员应理解，上面对本实用新型的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本实用新型的实施例的有益效果，并不意在将本实用新型的实施例限制于所给出的任何示例。
35.以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。