一种防止渗漏溢出的大豆生产用灌装装置的制作方法

文档序号:28667800发布日期:2022-01-26 21:51阅读:109来源:国知局
一种防止渗漏溢出的大豆生产用灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及大豆生产技术领域,具体为一种防止渗漏溢出的大豆生产用灌装装置。


背景技术:

2.大豆通称黄豆,为双子叶植物纲、豆科、大豆属的一年生草本,高三十至九十厘米,茎粗壮、直立,密被褐色长硬毛,叶通常具三小叶,托叶具脉纹,被黄色柔毛,小叶宽卵形,纸质,总状花序短的少花,长的多花,大豆脂肪具有很高的营养价值,这种脂肪里含有很多不饱和脂肪酸,容易被人体消化吸收,而且大豆脂肪可以阻止胆固醇的吸收,所以大豆对于动脉硬化患者来说,是一种理想的营养品,大豆生产后需要装进容器中,但是现有的大豆生产用灌装装置存在以下几个问题:
3.1、不具有防止大豆渗漏溢出的功能,降低装置的使用效果,不具有实用性;
4.2、不便于使用者传送用来装大豆的容器罐子,提高装置的使用难度,浪费使用者的时间。
5.针对上述问题,急需在原有防止渗漏溢出的大豆生产用灌装装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种防止渗漏溢出的大豆生产用灌装装置,以解决上述背景技术中提出现有的防止渗漏溢出的大豆生产用灌装装置,不具有防止大豆渗漏溢出功能,不便于传送装大豆的罐子的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防止渗漏溢出的大豆生产用灌装装置,包括装置本体和第二电机,所述装置本体的内部设置有容器,且容器的下方安装有出料口,并且出料口的外侧设置有第一滑块,所述第一滑块的边侧安装有拉绳,且拉绳的端头处设置有第一连接轴,并且第一连接轴的端侧安装有第一电机,所述第一滑块的中间位置设置有转轴,且转轴的端头处安装有第二滑块,并且第二滑块的下方设置有移动板,所述移动板的中间位置固定有套筒,且套筒的内部设置有弹簧,并且弹簧的端头处连接有固定板,所述第二电机固定于装置本体的内壁上,且第二电机的中间位置安装有第二连接轴,并且第二连接轴的下方设置有支撑杆,所述第二连接轴的外侧固定有齿轮,且齿轮的边侧安装有传动带,并且传动带的外侧设置有横板,所述传动带的上方安装有罐子。
8.优选的,所述第一滑块与出料口通过拉绳构成滑动安装结构,且拉绳与第一连接轴为缠绕连接。
9.优选的,所述转轴关于套筒的轴线对称设置有2个,且套筒与移动板采用焊接一体化设置。
10.优选的,所述套筒与出料口通过弹簧构成滑动安装结构,且套筒的轴线与出料口的轴线重合。
11.优选的,所述传动带与齿轮为啮合连接,且传动带与装置本体通过齿轮构成转动安装结构。
12.优选的,所述罐子等间距设置于传动带的上方,且罐子的外径略小于套筒的内径。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防止渗漏溢出的大豆生产用灌装装置,便于防止大豆渗漏溢出,且便于传送装大豆的容器罐子,降低装置的使用难度;
14.1.打开第一电机,第一电机带动第一连接轴转动,第一连接轴外侧的拉绳开始松动,套筒受弹簧的回弹作用向下移动,套筒的外侧固定有移动板,移动板上方的第二滑块在移动板上滑动,第二滑块的中间位置安装有转轴,转轴的端头处安装有第一滑块,第一滑块在出料口外侧滑动,套筒下降到指定位置,将出料口与罐子衔接,此时可释放容器中的大豆,大豆进入罐子中,通过套筒的阻挡,避免了大豆渗漏溢出,提高装置的使用效果;
15.2.将罐子依次摆放在传动带,打开第二电机,第二电机带动第二连接轴转动,第二连接轴的外侧固定有齿轮,齿轮的外侧啮合连接有传动带,传动带在齿轮的作用发生转动,便于移动传动带上的罐子。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视结构示意图;
17.图2为本实用新型整体俯视结构示意图;
18.图3为本实用新型套筒与出料口连接结构示意图;
19.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
20.图中:1、装置本体;2、容器;3、出料口;4、第一滑块;5、拉绳;6、第一连接轴;7、第一电机;8、转轴;9、第二滑块;10、移动板;11、套筒;12、弹簧;13、固定板;14、第二电机;15、第二连接轴;16、支撑杆;17、齿轮;18、传动带;19、横板;20、罐子。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种防止渗漏溢出的大豆生产用灌装装置,包括装置本体1、容器2、出料口3、第一滑块4、拉绳5、第一连接轴6、第一电机7、转轴8、第二滑块9、移动板10、套筒11、弹簧12、固定板13、第二电机14、第二连接轴15、支撑杆16、齿轮17、传动带18、横板19和罐子20,装置本体1的内部设置有容器2,且容器2的下方安装有出料口3,并且出料口3的外侧设置有第一滑块4,第一滑块4的边侧安装有拉绳5,且拉绳5的端头处设置有第一连接轴6,并且第一连接轴6的端侧安装有第一电机7,第一滑块4的中间位置设置有转轴8,且转轴8的端头处安装有第二滑块9,并且第二滑块9的下方设置有移动板10,移动板10的中间位置固定有套筒11,且套筒11的内部设置有弹簧12,并且弹簧12的端头处连接有固定板13,第二电机14固定于装置本体1的内壁上,且第二电机14的中间位置安装有第二连接轴15,并且第二连接轴15的下方设置有支撑杆16,第二连接轴15的外侧固定有齿轮17,且齿轮17的边侧安装有传动带18,并且传动带18的外侧设置有横板19,传动带18
的上方安装有罐子20;
23.进一步的,第一滑块4与出料口3通过拉绳5构成滑动安装结构,且拉绳5与第一连接轴6为缠绕连接,第一电机7带动第一连接轴6转动后,第一连接轴6将拉绳5缠绕在其外侧,拉绳5拉动第一滑块4,第一滑块4拉动转轴8,转轴8拉动第二滑块9,移动板10和套筒11向上移动,便于套筒11的复位,方便下次使用;
24.进一步的,转轴8关于套筒11的轴线对称设置有2个,且套筒11与移动板10采用焊接一体化设置,通过2个转轴8的拉动,套筒11可以稳定在出料口3外侧滑动,提高装置运行的稳定性;
25.进一步的,套筒11与出料口3通过弹簧12构成滑动安装结构,且套筒11的轴线与出料口3的轴线重合,套筒11向下滑动,将出料口3与罐子20之间的空间遮挡,避免罐子20内的大豆渗漏溢出,提高装置的使用效果;
26.进一步的,传动带18与齿轮17为啮合连接,且传动带18与装置本体1通过齿轮17构成转动安装结构,第二电机14带动第二连接轴15转动后,第二连接轴15外侧的齿轮17发生转动,传动带18在齿轮17的作用开始转动,改变罐子20的位置,降低装置的使用难度;
27.进一步的,罐子20等间距设置于传动带18的上方,且罐子20的外径略小于套筒11的内径,便于将出料口3与罐子20衔接起来,避免大豆溢出罐子20。
28.工作原理:在使用该防止渗漏溢出的大豆生产用灌装装置时,打开第一电机7,第一电机7带动第一连接轴6转动,第一连接轴6外侧的拉绳5开始松动,套筒11受弹簧12的回弹作用向下移动,套筒11的外侧固定有移动板10,移动板10上方的第二滑块9在移动板10上滑动,第二滑块9的中间位置安装有转轴8,转轴8的端头处安装有第一滑块4,第一滑块4在出料口3外侧滑动,套筒11下降到指定位置,将出料口3与罐子20衔接,此时可释放容器2中的大豆,大豆进入罐子20中,通过套筒11的阻挡,避免了大豆渗漏溢出,提高装置的使用效果,将罐子20依次摆放在传动带18,打开第二电机14,第二电机14带动第二连接轴15转动,第二连接轴15的外侧固定有齿轮17,齿轮17的外侧啮合连接有传动带18,传动带18在齿轮17的作用发生转动,便于移动传动带18上的罐子20。
29.最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
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