一种邻磺酸钠苯甲醛粉末的打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及邻磺酸钠苯甲醛生产设备技术领域，尤其涉及一种邻磺酸钠苯甲醛粉末的打包装置。


背景技术：

2.邻磺酸钠苯甲醛是合成荧光增白剂cbs、三苯甲烷染料和防蛀剂n的主要中间体。 荧光增白剂cbs是一种新型荧光增白剂。具有优良的耐氯漂、耐酸碱、耐日晒性能，是轻工、纺织及日化行业的理想添加剂，尤其是用于各种洗衣粉、洗衣膏、肥皂、香皂及液体洗涤剂，可改善产品的使用性能，提高产品内在质量和外观质量。特别适用于低温洗涤增白，是目前世界上用于洗涤剂行业中效果最佳的荧光增白剂品种。
3.在现有技术中，邻磺酸钠苯甲醛粉末大多采用人工装包，相当的费时费力，极大的降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种邻磺酸钠苯甲醛粉末的打包装置，打包装置自动化程度高，极大的提升了邻磺酸钠苯甲醛粉末打包的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种邻磺酸钠苯甲醛粉末的打包装置，包括筛选机、第三绞龙、平台b、第四绞龙、升降装置、升降板、吨包挂置机构及吨包夹紧机构；所述平台b的底端连接有支腿b，升降装置连接于平台b上，升降板连接于升降装置b的底端，升降板上设有排料筒；所述吨包挂置机构连接于升降板底部的四个挂角处，吨包夹紧机构连接于排料筒两侧的升降板底部；所述第三绞龙倾斜设置，筛选机的出料口连接第三绞龙的进料口，第三绞龙侧出料口连通第四绞龙的进料口，第四绞龙的出料管通过伸缩管连接于排料筒。
7.本实用新型的进一步改进方案是，所述第四绞龙横向设置于平台b的顶端，第四绞龙的进料口处连接有缓冲斗。
8.本实用新型的进一步改进方案是，所述升降装置为对称设置的两个第二气缸，第二气缸的动力输出端与升降板之间连接有称重传感器。
9.本实用新型的进一步改进方案是，所述吨包挂置机构包括第三气缸、竖板及挂钩；所述竖板连接于升降板的底部，挂钩的中部铰接于升降板，第三气缸的一端铰接于升降板的底端，另一端铰接于挂钩的顶端。
10.本实用新型的进一步改进方案是，所述竖板上连接有竖向设置的挡杆，挂钩上设有避位挡杆底端的缺口。
11.本实用新型的进一步改进方案是，所述吨包夹紧机构包括基板、开合杆及抱箍；所述基板对称的连接于排料筒两侧的升降板底端，每个基板两端均铰接有开合杆，同侧的两个开合杆之间连接有第四气缸，相邻两个开合杆底端之间连接有弧形的抱箍。
12.本实用新型的进一步改进方案是，所述抱箍的内侧连接有防滑垫，防滑垫的内侧开设有防滑纹。
13.本实用新型的进一步改进方案是，所述伸缩管为pu聚氨酯管，pu聚氨酯管的两端通过喉箍分别连接于第四绞龙的出料管及排料筒。
14.本实用新型的进一步改进方案是，所述第四绞龙的出料管侧部连接有管道g，管道g连通于布袋除尘器的进气口，布袋除尘器通过管道d连接于引风机b的吸气口。
15.本实用新型的有益效果：
16.第一、本实用新型的邻磺酸钠苯甲醛粉末的打包装置，打包装置自动化程度高，极大的提升了邻磺酸钠苯甲醛粉末打包的效率。
17.第二、本实用新型的邻磺酸钠苯甲醛粉末的打包装置，第二气缸的动力输出端与升降板之间连接有称重传感器，可有效的称量出吨包中物料的重量。
18.第三、本实用新型的邻磺酸钠苯甲醛粉末的打包装置，第四绞龙的进料口处连接有缓冲斗，可暂存成品物料，保证排料筒的下料效率。
19.第四、本实用新型的邻磺酸钠苯甲醛粉末的打包装置，第四绞龙横向设置于平台b的顶端，可有效的控制排料筒中物料的排放与停止。
20.第五、本实用新型的邻磺酸钠苯甲醛粉末的打包装置，竖板上连接有竖向设置的挡杆，保证吨包不易脱钩。
21.第六、本实用新型的邻磺酸钠苯甲醛粉末的打包装置，抱箍的内侧连接有防滑垫，防滑垫的内侧开设有防滑纹，保证吨包不易脱落。
22.第七、本实用新型的邻磺酸钠苯甲醛粉末的打包装置，所述第四绞龙的出料管侧部连接有管道g，管道g连通于布袋除尘器，有效的收集排料筒中无组织的粉尘，避免物料的浪费。
附图说明
23.图1为本实用新型的打包装置的整体结构示意图。
24.图2为本实用新型的打包装置的局部示意图。
25.图3为本实用新型的打包装置的局部示意图。
26.图中：201-第二绞龙、301-筛选机、302-第三绞龙、303-平台b、304-第四绞龙、306-升降板、307-吨包挂置机构、3071-第三气缸、3072-竖板、3073-挂钩、3074-挡杆、308-吨包夹紧机构、3081-基板、3082-开合杆、3083-抱箍、3084-第四气缸、309-支腿b、310-排料筒、311-缓冲斗、312-第二气缸、313-称重传感器、314-伸缩管、315-管道g、4-布袋除尘器、401-引风机b、402-管道d。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
28.实施例1：如图1～3所示，本实用新型的目的在于提供一种邻磺酸钠苯甲醛粉末的打包装置，包括筛选机301、第三绞龙302、平台b303、第四绞龙304、升降装置、升降板306、吨包挂置机构307及吨包夹紧机构308；所述平台b303的底端连接有支腿b309，升降装置连接于平台b303上，升降板306连接于升降装置b的底端，升降板306上设有排料筒310；所述吨包
挂置机构307连接于升降板306底部的四个挂角处，吨包夹紧机构308连接于排料筒310两侧的升降板306底部；所述第三绞龙302倾斜设置，筛选机301的出料口连接第三绞龙302的进料口，第三绞龙302侧出料口连通第四绞龙304的进料口，第四绞龙304的出料管通过伸缩管314连接于排料筒310；所述第四绞龙304横向设置于平台b303的顶端，第四绞龙304的进料口处连接有缓冲斗311；所述升降装置为对称设置的两个第二气缸312，第二气缸312的动力输出端与升降板306之间连接有称重传感器313。
29.其中，所述吨包挂置机构307包括第三气缸3071、竖板3072及挂钩3073；所述竖板3072连接于升降板306的底部，挂钩3073的中部铰接于升降板306，第三气缸3071的一端铰接于升降板306的底端，另一端铰接于挂钩3073的顶端；所述竖板3072上连接有竖向设置的挡杆3074，挂钩3073上设有避位挡杆3074底端的缺口。
30.其中，所述吨包夹紧机构308包括基板3081、开合杆3082及抱箍3083；所述基板3081对称的连接于排料筒310两侧的升降板306底端，每个基板3081两端均铰接有开合杆3082，同侧的两个开合杆3082之间连接有第四气缸3084，相邻两个开合杆3082底端之间连接有弧形的抱箍3083；所述抱箍3083的内侧连接有防滑垫，防滑垫的内侧开设有防滑纹；所述伸缩管314为pu聚氨酯管，pu聚氨酯管的两端通过喉箍分别连接于第四绞龙304的出料管及排料筒310；所述第四绞龙304的出料管侧部连接有管道g315，管道g315连通于布袋除尘器4的进气口，布袋除尘器4通过管道d402连接于引风机b401的吸气口。
31.本实用新型的具体工作原理如下：
32.干燥后的邻磺酸钠苯甲醛物料从第二绞龙201进入到筛选机301中，振动筛选出符合要求的细颗粒物料，物料从第三绞龙302进入到缓冲斗311中；第二气缸312、第三气缸3071、第四气缸3084伸出，操作人员将吨包的挂耳挂置于挂钩3073上，且将吨包口套在排料筒310的外壁，第三气缸3071与第四气缸3084缩回，将吨包固定住，第二气缸312缩回后，物料经第四绞龙304落入排料筒310中并装至吨包中并称重即可。
33.上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。