一种斜坡整叶机的制作方法

1.本实用新型涉及蚕桑养殖设备领域，尤其涉及一种斜坡整叶机。


背景技术：

2.桑叶是蚕的主要食物，在蚕桑养殖业中担任着重要的角色，在传统的蚕桑养殖业中，蚕农从桑树上采摘桑叶后就将桑叶装进背篓中带回，而后手动撒入蚕盘内；但现在，机械化养殖代替了传统的人工养殖，收集到的桑叶会放入输送带内输送至后续处理工段或养殖蚕盘内，但是桑叶在运输过程中并不平整，会遇到隆起的情况，在后续处理以及投放时会产生众多不便。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种斜坡整叶机，通过该设备可以在运输桑叶时对输送带上的桑叶进行铺平，便于后续工段处理。
4.一种斜坡整叶机，包括输送带以及用于支撑输送带的支架；在所述输送带上移动设置有往复清叶机构；所述往复清叶机构能在输送带上往复移动，继而整理位于输送带表面的物料；所述输送带包括连续设置的a段、b段以及c段；所述a段与b段之间存在夹角α，所述b段与c段之间存在夹角β；所述夹角α以及夹角β的角度范围大于90度，小于等于180度。
5.优选的，所述往复清叶机构设置于b段，所述往复清叶机构包括：驱动轨道、壳体、扫叶辊轴；所述驱动轨道设置于b段上；所述壳体与驱动轨道动力连接并能由驱动轨道带动在b段表面往复移动；所述扫叶辊轴转动设置于壳体内；当驱动轨道驱动壳体在b段表面往复移动时，所述扫叶辊轴持续转动，继而持续整理位于b段表面的物料。
6.优选的，所述驱动轨道包括：驱动组件和轨道组件；所述驱动组件设置于b段的末端处；所述轨道组件相对地设置于b段的边缘处；所述驱动组件包括：驱动框架，第一驱动电机；所述驱动框架架设于b段的末端处；所述第一驱动电机与轨道组件动力连接；当第一驱动电机正转或反转时，能够驱动壳体沿轨道组件限定方向往复移动。
7.优选的，所述壳体包括：固定框架，第二驱动电机；所述固定框架与驱动轨道动力连接；所述扫叶辊轴转动连接于固定框架内；所述第二驱动电机与扫叶辊轴动力连接，并能带动扫叶辊轴转动。
8.优选的，所述扫叶辊轴包括：转轴，扫叶刷毛；所述扫叶刷毛圆周阵列式地设置于转轴表面；所述转轴的转动方向与输送带的运输方向相同。
9.优选的，沿输送带运动方向，在所述往复清叶机构的前端或/和后端设置有入叶滚笼机；所述入叶滚笼机包括：外壳，卷叶滚笼，第三驱动电机；所述外壳固定于输送带上；所述卷叶滚笼转动设置于外壳内部，且转动方向与输送带的运输方向相同；所述第三驱动电机设置于外壳上，与卷叶滚笼动力连接并带动卷叶滚笼转动。
10.优选的，所述卷叶滚笼包括：连杆、隔板、横撑以及入叶组件；所述连杆转动设置于外壳内并与第三驱动电机动力连接；所述隔板间隔的固定于连杆上；所述横撑阵列式的设
置于隔板之间；所述入叶组件阵列式的设置于横撑上。
11.优选的，所述入叶组件包括：搅杆、圆棒以及弹簧；所述搅杆固定于横撑上；所述圆棒套设在搅杆的自由端上，并可自由转动；所述弹簧一端套设于搅杆上，另一端固定于圆棒上，使得圆棒与搅杆之间存在夹角γ；所述夹角γ的角度范围大于90
°
，小于180
°
。
12.优选的，所述a段、b段以及c段的边缘处均设置有挡边。
13.优选的，所述a段、b段以及c段的表面均凸起设置有挡条皮带。
14.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型将输送带分为了互呈夹角的a段、b段、c段，其中a段与c端为进料或出料端，而b段为斜坡抬升/下降段，在b段上设置有可以往复移动的往复清叶机构，往复清叶机构通过持续转动的扫叶辊轴对桑叶进行范围性的整平，效果良好，扫叶辊轴的运动速度与输送带的速度为差速，这样能使得扫叶辊轴与尽可能多的与桑叶接触，进行整平；在往复清叶机构的前端或/和后端还设置有入叶滚笼机，用于对桑叶进行整平以及控制桑叶的数量。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的输送带的侧视图；
18.图3为本实用新型实施例的往复清叶机构的结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例的壳体以及扫叶辊轴的结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例的入叶滚笼机的结构示意图；
21.图6为本实用新型实施例的入叶组件的结构示意图。
22.上述附图中：1、输送带；11、a段；12、b段；13、c段；14、供电模块；15、挡条皮带；16、挡边；2、支架；21、横架；22、纵架；221、支座；3、往复清叶机构；31、驱动轨道；311、驱动组件；3111、驱动框架；3112、第一驱动电机；312、轨道组件；32、壳体；321、固定框架；322、第二驱动电机；33、扫叶辊轴；331、转轴；332、扫叶刷毛；4、入叶滚笼机；41、外壳；42、卷叶滚笼；421、连杆；422、隔板；423、横撑；424、入叶组件；4241、搅杆；4242、圆棒；4243、弹簧；43、第三驱动电机；α、夹角α；β、夹角β；γ、夹角γ。
具体实施方式
23.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
24.如图1-6所示：一种斜坡整叶机，包括输送带1以及用于支撑输送带1的支架2，在本实施例中，支架2由金属材质的横架21以及纵架22相互组合而成，在纵架22的最底端设置有圆台结构的支座221，用于支撑；在所述输送带1上移动设置有往复清叶机构3；所述往复清叶机构3能在输送带1上往复移动，继而整理位于输送带1表面的物料(即桑叶)；所述输送带1包括连续设置的a段11、b段12以及c段13以及供电模块14，供电模块14用于给整个输送带1提供动能，在本实施例中供电模块14设置于b段12下底面；所述a段11与b段12之间存在夹角α，所述b段12与c段13之间存在夹角β；夹角α以及夹角β的角度范围大于90度，小于等于180度；这样设置的目的是使得输送带1之间的连接角度不为直角或锐角，便于物料运输，在本实施例中，给出了一种优选连接方式，所述夹角α与夹角β相同，均为钝角，a段11与c段13为
水平设置并相互平行，而b段12为倾斜设置，此时的b段12构成一个斜坡，物料在经过b段12时进行上坡抬升或下坡送料运动。
25.所述往复清叶机构3设置于b段12，所述往复清叶机构3包括：驱动轨道31、壳体32、扫叶辊轴33；所述驱动轨道31设置于b段12表面；所述壳体32与驱动轨道31动力连接并能由驱动轨道31带动在b段12表面往复移动；所述扫叶辊轴33转动设置于壳体32内；当驱动轨道31驱动壳体32在b段12表面往复移动时，所述扫叶辊轴33持续转动，继而持续整理位于b段12表面的物料，当物料在b段12进行上坡抬升运动时，经过扫叶辊轴33整理的物料会被运输到后续的c段13；当物料在b段12进行下坡送料运动时，经过扫叶辊轴33整理的物料会被运输到后续的a段11。
26.所述驱动轨道31包括：驱动组件311和轨道组件312；所述驱动组件311设置于b段12的末端处(末端是指与a段的连接端或c段的连接端)；所述轨道组件312相对的凸起设置于b段12的两侧边缘处；所述驱动组件311包括：驱动框架3111，第一驱动电机3112；所述驱动框架3111架设于b段12的末端处，驱动框架3111为u形结构，并距离b端表面一定距离，供物料通过；所述第一驱动电机3112与轨道组件312动力连接；当第一驱动电机3112正转或反转时，能够驱动壳体32沿轨道组件312限定方向往复移动，在本实施例中轨道组件312上沿轴向方向开设有安装槽，安装槽内安装有丝杆；壳体32放置于轨道组件312的上方，在壳体的底部设置有螺纹套件，螺纹套件插入轨道组件312的安装槽内并与丝杆螺纹连接；丝杆的末端连接有一个锥齿轮，锥齿轮啮合连接齿轮，连接齿轮再同轴连接一个设置于往复机轨道外部的传动齿轮；第一驱动电机3112与传动齿轮通过传动链条动力连接；当第一驱动电机3112正转或反转时，就能带动丝杆正转或反转，继而带动壳体32沿轨道限定方向往复运动，在本实施例中，壳体32的往复速度与输送带1的运行速度存在差值，即二者差速运动，这样才可使扫叶辊轴33与尽可能多的与桑叶接触，进行整平。
27.所述壳体32包括：固定框架321，第二驱动电机322；所述固定框架321为u型结构，与驱动轨道31动力连接；所述扫叶辊轴33转动连接于固定框架321内，在本实施例中，固定框架321的侧面安装有侧板；在侧板上沿纵向开设有滑槽；扫叶辊轴33滑动设置于滑槽内，并通过拧紧螺栓去调节扫叶辊轴33与b段12表面的距离；所述第二驱动电机322固定于固定框架321顶端，所述第二驱动电机322与扫叶辊轴33动力连接，并能带动扫叶辊轴33转动。
28.所述扫叶辊轴33包括：转轴331，扫叶刷毛332；所述扫叶刷毛332圆周阵列式地设置于转轴331表面；所述转轴331的转动方向与输送带1的运输方向相同，在本实施例中，扫叶刷毛332为扇形结构，其材质为柔性橡胶，柔性橡胶可以保护桑叶不被损坏。
29.在沿输送带1的输运方向，在往复清叶机构3的前端或后端(本实施例中为前端)设置有入叶滚笼机4，当设置于前端时，用于对往复清叶机构3工作范围内的桑叶进行初步整平以及控制进入数量；当设置于后端时，用于经过往复清叶机构3整平的桑叶进行二次整平以及控制进入后续工段的桑叶数量；在本实施例中物料由a段11途经b段12输送至c段13，入叶滚笼机4的作用是将桑叶首先进行压平以及控制桑叶的进入量；所述入叶滚笼机4包括：外壳41，卷叶滚笼42，第三驱动电机43；所述外壳41为u型结构，固定于a段11或/和c段13(本实施例为a段11)的两侧边缘；所述卷叶滚笼42转动设置于外壳41内部，且转动方向与输送带1的运输方向相同；所述第三驱动电机43设置于外壳41顶部，与卷叶滚笼42动力连接并带动卷叶滚笼42转动。
30.所述卷叶滚笼42包括：连杆421、隔板422、横撑423以及入叶组件424；所述连杆421转动设置于外壳41内并通过传动齿轮以及传动链条与第三驱动电机43动力连接；所述隔板422间隔的固定于连杆421上，在本实施例中，隔板422为六边形结构，设置数量为三个；所述横撑423阵列式的设置于隔板422之间，相邻的隔板422之间的设置数量为六个；所述入叶组件424阵列式的设置于横撑423上。
31.所述入叶组件424包括：搅杆4241、圆棒4242以及弹簧4243；所述搅杆4241固定于横撑423上；所述圆棒4242套设在搅杆4241的自由端上在本实施例中为球铰接，并可自由转动；所述弹簧4243一端套设于搅杆4241上，另一端固定于圆棒4242上，使得圆棒4242与搅杆4241之间存在夹角γ；所述夹角γ的角度范围大于90
°
，小于180
°
，在入叶组件424工作时，圆棒4242为接触端，但由于桑叶较脆弱，硬接触会损坏桑叶，因此设置弹簧4243，使得圆棒4242附带弹性，保护桑叶。
32.所述a段11、b段12以及c段13的两侧边缘处均设置有挡边16，用于防止物料掉落。
33.所述a段11、b段12以及c段13的表面均凸起设置有挡条皮带15，挡条皮带15的作用是增大输送带1与桑叶之间的摩擦力，便于运输桑叶。
34.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。