一种面料生产用除皱装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料技术领域，具体为一种面料生产用除皱装置。


背景技术：

2.面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。在服装大世界里，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。
3.面料在生产的过程中需要将印染，清洗等步骤生产完的面料表面褶皱，现有的除皱装置是将面料平铺后一段一段进行拉伸，这样不能够进行连续的操作，所以需要一种新型的除皱装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种面料生产用除皱装置，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种面料生产用除皱装置，包括固定机构，所述固定机构内圈滑动连接有调节机构，固定机构的外侧滑动连接有拉伸机构，所述固定机构包括支撑环，支撑环的上表面固定安装有底支撑架，底支撑架上方设置有顶支撑架，顶支撑架和底支撑架的边缘通过连接杆固定连接，顶支撑架的下方设置有顶板，顶板和连接杆固定连接，顶板的下方固定安装有支撑座，支撑座与连接杆固定连接，支撑座的内部开设有定位槽，所述调节机构包括承载轴，承载轴位于底支撑架的中部，承载轴与底支撑架、顶支撑架、顶板和支撑座滑动连接，承载轴位于支撑座内部的外表面固定安装有挡板，挡板与定位槽滑动连接，承载轴位于顶板下方的外表面固定套接有支撑板，支撑板和顶板之间通过复位弹簧固定连接，承载轴位于支撑板下方的外表面开设有齿牙槽，支撑座的上方固定安装有电机，电机的输出端固定安装有半齿轮，半齿轮与齿牙槽啮合，承载轴的外表面上下两端固定套接有挤压锥，所述拉伸机构包括旋转轴，旋转轴套接底支撑架和顶支撑架之间，旋转轴与底支撑架和顶支撑架滑动连接，旋转轴的外表面上下两端套接有挤压杆，挤压杆与挤压锥接触。
6.优选的，所述旋转轴位于底支撑架和顶支撑架之间的外表面固定套接有套筒，旋转轴位于底支撑架和顶支撑架内部的外表面固定套接有轴承。
7.优选的，所述调节机构的数量为六个，六个调节机构以支撑环的中心点为中心环形阵列分布。
8.优选的，所述支撑环的外表面底端固定套接有收集槽，收集槽的直径大于支撑环的直径，收集槽为凸台形。
9.优选的，所述挤压杆的底端固定安装有滑块，顶支撑架的上表面和支撑环的上表面开设有与滑块适配的滑槽。
10.优选的，所述挤压杆远离旋转轴的一端为圆弧面，圆弧面的倾斜角度与挤压锥相
适配。
11.本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该面料生产用除皱装置，将水浸泡过的面料套接在旋转轴的外表面，沿支撑环缠绕一周并固定，启动电机能够通过半齿轮带动承载轴向下移动，通过挤压锥对挤压杆进行挤压，从而能够向外侧推动旋转轴使得面料张紧，从而能够将褶皱去除，电机继续旋转半齿轮与齿牙槽脱离，承载轴在复位弹簧的作用下复位，在这个期间，拉动面料，使得张紧后的面料与装置分离，没有张紧的面料缠绕在装置的外表面，从而实现连续除皱，解决了现有技术中不能够连续除皱的问题。
13.2、该面料生产用除皱装置，承载轴位于支撑座内部的外表面固定安装有挡板，挡板与定位槽滑动连接，通过这样的设置能够限定承载轴的位置并能够对承载轴进行支撑。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型固定机构半剖示意图；
16.图3为本实用新型调节机构示意图；
17.图4为本实用新型拉伸机构示意图。
18.其中，固定机构-1、调节机构-2、拉伸机构-3、收集槽-4、支撑环-101、底支撑架-102、顶支撑架-103、顶板-104、支撑座-105、定位槽-106、连接杆-107、承载轴-201、挡板-202、支撑板-203、复位弹簧-204、齿牙槽-205、电机-206、半齿轮-207、挤压锥-208、旋转轴-301、挤压杆-302、套筒-303、滑块-304、滑槽-305。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型实施例提供一种面料生产用除皱装置：
21.实施例一，如图1-4所示，包括固定机构1，固定机构1内圈滑动连接有调节机构2，调节机构2的数量为六个，六个调节机构2以支撑环101的中心点为中心环形阵列分布，同构设置多组调节机构2能够使布料张紧效果更好。
22.固定机构1的外侧滑动连接有拉伸机构3，固定机构1包括支撑环101，支撑环101的上表面固定安装有底支撑架102，支撑环101的外表面底端固定套接有收集槽4，收集槽4的直径大于支撑环101的直径，收集槽4为凸台形，收集槽4能够收集挤压出的水分，避免底面湿滑。
23.底支撑架102上方设置有顶支撑架103，顶支撑架103和底支撑架102的边缘通过连接杆107固定连接，顶支撑架103的下方设置有顶板104，顶板104和连接杆107固定连接，顶板104的下方固定安装有支撑座105，支撑座105与连接杆107固定连接，支撑座105的内部开设有定位槽106，调节机构2包括承载轴201，承载轴201位于底支撑架102的中部，承载轴201与底支撑架102、顶支撑架103、顶板104和支撑座105滑动连接，承载轴201位于支撑座105内
部的外表面固定安装有挡板202，挡板202与定位槽106滑动连接，承载轴201位于顶板104下方的外表面固定套接有支撑板203，支撑板203和顶板104之间通过复位弹簧204固定连接，承载轴201位于支撑板203下方的外表面开设有齿牙槽205，支撑座105的上方固定安装有电机206，电机206的输出端固定安装有半齿轮207，半齿轮207与齿牙槽205啮合，承载轴201的外表面上下两端固定套接有挤压锥208，拉伸机构3包括旋转轴301，旋转轴301套接底支撑架102和顶支撑架103之间，旋转轴301位于底支撑架102和顶支撑架103之间的外表面固定套接有套筒303，
24.通过设置套筒303能够增大与面料的接触面积，旋转轴301位于底支撑架102和顶支撑架103内部的外表面固定套接有轴承，通过设置轴承能够便于滑动和滚动。
25.旋转轴301与底支撑架102和顶支撑架103滑动连接，旋转轴301的外表面上下两端套接有挤压杆302，挤压杆302与挤压锥208接触。挤压杆302远离旋转轴301的一端为圆弧面，圆弧面的倾斜角度与挤压锥208相适配，通过这样的设置能够保证挤压杆302能够更好的与挤压锥208接触。挤压杆302的底端固定安装有滑块304，顶支撑架103的上表面和支撑环101的上表面开设有与滑块304适配的滑槽305，通过这样的设置能够正架挤压杆302滑动的稳定性。
26.在使用时，将水浸泡过的面料套接在旋转轴301的外表面，沿支撑环101缠绕一周并固定，启动电机206能够通过半齿轮207带动承载轴201向下移动，通过挤压锥208对挤压杆302进行挤压，从而能够向外侧推动旋转轴301使得面料张紧，从而能够将褶皱去除，电机206继续旋转半齿轮207与齿牙槽205脱离，承载轴201在复位弹簧204的作用下复位，在这个期间，拉动面料，使得张紧后的面料与装置分离，没有张紧的面料缠绕在装置的外表面，从而实现连续除皱。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。