一种用于大型精密设备移动的装置的制作方法

1.本实用新型涉及精密设备移动技术领域，具体为一种用于大型精密设备移动的装置。


背景技术：

2.该设备用于大型医疗设备，使ct\mri等大型医疗设备在工厂出厂后的成品到出厂装车之间的移动需要，医院面积有限的情况下使用，增加了使用者操作的劳动力，降低了医疗设备转运的效率，也降低了医疗设备的实用性。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于大型精密设备移动的装置，具备方便转运升降的优点，解决了大型医疗设备，使ct\mri等大型医疗设备在工厂出厂后的成品到出厂装车之间的移动需要的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大型精密设备移动的装置，包括托板，所述托板底部左侧的前端和背端均固定连接有外壳，所述外壳的内腔通过转轴活动连接有滑轮，所述滑轮的底部贯穿外壳的底部并与地面接触，所述托板底部右侧的前端和背端均通过轴承座活动连接有万向轮，所述万向轮的底部与地面接触，所述托板底部的中心处固定连接有固定框，所述固定框内壁的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部贯穿固定框的顶部与托板的底部固定连接，所述液压缸的底部贯穿固定框的底部固定连接有支撑板，所述固定框内壁的左侧和右侧均固定连接有限位块，所述限位块的内侧且套接在液压缸的表面固定连接有固定架。
5.作为本实用新型优选的，所述固定架内侧的前端和背端均设置有x型支撑块，所述x型支撑块的数量为两个，且均匀分布。
6.作为本实用新型优选的，所述固定框的顶部和底部均开设有开口，所述开口的宽度大于液压缸的宽度。
7.作为本实用新型优选的，所述支撑板的底部设置有橡胶垫，所述橡胶垫的横截面积等于支撑板的横截面积。
8.作为本实用新型优选的，所述固定架的材质为铝合金，所述固定架的直径大于液压缸的直径。
9.作为本实用新型优选的，所述托板的材质为钢体，所述托板的形状为矩形。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置托板、外壳、滑轮、万向轮、固定框、液压缸、支撑板、限位块和固定架配合使用，通过使用者推动托板移动至大型设备的底部，然后把设备放置在托板的顶部，再配合万向轮转向控制移动方向，滑轮跟随万向轮移动方向旋转，设备运送到地方后启动液压缸，液压缸升起使支撑板接触地面持续升起推动托板升高实现托举的作用，最后把设备取走，液压缸收起使万向轮和滑轮接触地面继续移动使用，解决了大型医疗设备
使ct\mri等大型医疗设备在工厂出厂后的成品到出厂装车之间的移动需要的问题，减少了使用者操作的劳动力，增加了医疗设备转运的效率，也提高了医疗设备的实用性。
12.2、本实用新型通过x型支撑块的设置，能够辅助固定架进行工作，同时起到固定的作用，避免了固定架在受到撞击时出现变形破损的现象，也提高机械工作的安全性。
13.3、本实用新型通过开口的设置，能够使液压缸完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致液压缸在开口处出现卡死的现象。
14.4、本实用新型通过橡胶垫的设置，能够辅助支撑板进行工作，同时起到缓冲减震的作用，避免了支撑板直接与地面接触造成划痕破损的现象，也提高支撑板的作用。
15.5、本实用新型通过固定架的材质为铝合金的设置，能够增加固定架的强度，避免了固定架长时间使用中出现损坏的现象，延长固定架的使用寿命。
16.6、本实用新型通过托板的材质为钢体的设置，能够提高托板的强度，避免了托板在受到承载过大时出现凹陷破损的现象，也提高托板的完整性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中固定框结构剖视图；
19.图3为本实用新型图2中固定架结构立体图。
20.图中：1、托板；2、外壳；3、滑轮；4、万向轮；5、固定框；6、液压缸；7、支撑板；8、限位块；9、固定架；10、x型支撑块；11、开口；12、橡胶垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种用于大型精密设备移动的装置，包括托板1，托板1底部左侧的前端和背端均固定连接有外壳2，外壳2的内腔通过转轴活动连接有滑轮3，滑轮3的底部贯穿外壳2的底部并与地面接触，托板1底部右侧的前端和背端均通过轴承座活动连接有万向轮4，万向轮4的底部与地面接触，托板1底部的中心处固定连接有固定框5，固定框5内壁的顶部固定连接有液压缸6，液压缸6的顶部贯穿固定框5的顶部与托板1的底部固定连接，液压缸6的底部贯穿固定框5的底部固定连接有支撑板7，固定框5内壁的左侧和右侧均固定连接有限位块8，限位块8的内侧且套接在液压缸6的表面固定连接有固定架9。
23.参考图2，固定架9内侧的前端和背端均设置有x型支撑块10，x型支撑块10的数量为两个，且均匀分布。
24.采用上述方案：通过x型支撑块10的设置，能够辅助固定架9进行工作，同时起到固定的作用，避免了固定架9在受到撞击时出现变形破损的现象，也提高机械工作的安全性。
25.参考图2，固定框5的顶部和底部均开设有开口11，开口11的宽度大于液压缸6的宽度。
26.采用上述方案：通过开口11的设置，能够使液压缸6完整的通过开口11进行机械传动，避免了开口11的宽度过窄导致液压缸6在开口11处出现卡死的现象。
27.参考图2，支撑板7的底部设置有橡胶垫12，橡胶垫12的横截面积等于支撑板7的横截面积。
28.采用上述方案：通过橡胶垫12的设置，能够辅助支撑板7进行工作，同时起到缓冲减震的作用，避免了支撑板7直接与地面接触造成划痕破损的现象，也提高支撑板7的作用。
29.参考图3，固定架9的材质为铝合金，固定架9的直径大于液压缸6的直径。
30.采用上述方案：通过固定架9的材质为铝合金的设置，能够增加固定架9的强度，避免了固定架9长时间使用中出现损坏的现象，延长固定架9的使用寿命。
31.参考图2，托板1的材质为钢体，托板1的形状为矩形。
32.采用上述方案：通过托板1的材质为钢体的设置，能够提高托板1的强度，避免了托板1在受到承载过大时出现凹陷破损的现象，也提高托板1的完整性。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过使用者推动托板1移动至大型设备的底部，然后把设备放置在托板1的顶部，再配合万向轮4转向控制移动方向，滑轮3跟随万向轮4移动方向旋转，设备运送到地方后启动液压缸6，液压缸6升起使支撑板7接触地面持续升起推动托板1升高实现托举的作用，最后把设备取走，液压缸6收起使万向轮4和滑轮3接触地面继续移动使用。
34.综上所述：该用于大型精密设备移动的装置，通过托板1、外壳2、滑轮3、万向轮4、固定框5、液压缸6、支撑板7、限位块8和固定架9配合使用，通过使用者推动托板1移动至大型设备的底部，然后把设备放置在托板1的顶部，再配合万向轮4转向控制移动方向，滑轮3跟随万向轮4移动方向旋转，设备运送到地方后启动液压缸6，液压缸6升起使支撑板7接触地面持续升起推动托板1升高实现托举的作用，最后把设备取走，液压缸6收起使万向轮4和滑轮3接触地面继续移动使用，解决了大型医疗设备使ct\mri等大型医疗设备在工厂出厂后的成品到出厂装车之间的移动需要的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。