一种便于安装的四轴承滚筒的制作方法

1.本实用新型涉及带式输送机技术领域，特别是一种便于安装的四轴承滚筒。


背景技术：

2.带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，滚筒是带式输送机的基本部件，一台带式输送机基本配置头部驱动滚筒、尾部改向滚筒、头尾部增面滚筒，如带式输送机采用重锤式拉紧装置，目前，在滚筒的实际安装过程中一般都是进行固定安装，不仅不利于后期对滚筒的检修和维护，而且极大的降低了滚筒的使用寿命，不符合现代经济发展的核心价值观。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的便于安装的四轴承滚筒中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种便于安装的四轴承滚筒。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：支撑架，包括设置于所述支撑架的上方的卡箍块，设置于所述支撑架和所述卡箍块之间的轴承，以及设置于两个所述支撑架之间的滚筒本体；以及，锁紧单元，包括连接块和插块，所述连接块设置于所述支撑架相对的两侧壁，所述插块设置于所述卡箍块相对的两侧壁，所述支撑件和所述卡箍块通过所述连接块和所述插块连接。
7.作为本实用新型所述便于安装的四轴承滚筒的一种优选方案，其中：所述锁紧单元还包括限位机构、设置于所述连接块内腔的两侧。
8.作为本实用新型所述便于安装的四轴承滚筒的一种优选方案，其中：所述限位机构包括压块、设置于所述连接块的内腔，设置于所述压块内腔的连接板，设置于所述压块的内腔且位于连接板一侧的压簧，设置于所述连接板另一侧的拉杆。
9.作为本实用新型所述便于安装的四轴承滚筒的一种优选方案，其中：所述限位机构包括压块、设置于所述连接块的内腔，设置于所述压块内腔的连接板，设置于所述压块的内腔且位于连接板一侧的压簧，设置于所述连接板另一侧的拉杆。
10.作为本实用新型所述便于安装的四轴承滚筒的一种优选方案，其中：所述连接块两侧均开设有螺纹孔，所述拉杆螺纹孔螺纹连接。
11.作为本实用新型所述便于安装的四轴承滚筒的一种优选方案，其中：所述限位机构还包括移动槽、设置于所述压块内腔的顶部和底部，设置于所述移动槽内腔的移动块。
12.作为本实用新型所述便于安装的四轴承滚筒的一种优选方案，其中：所述压块的
一侧开设有通孔，所述拉杆的表面与通孔滑动连接。
13.作为本实用新型所述便于安装的四轴承滚筒的一种优选方案，其中：所述支撑架还包括第一半圆槽、设置于所述支撑架的顶部，设置于所述第一半圆槽内壁的第一防滑垫，以及设置于所述第一半圆槽的内壁且位于所述第一防滑垫一侧的第一挡条。
14.作为本实用新型所述便于安装的四轴承滚筒的一种优选方案，其中：所述卡箍块包括第二半圆槽、设置于所述卡箍块的底部且与所述第一半圆槽配合，设置于所述第二半圆槽内壁的第二防滑垫，设置于所述第二半圆槽的内壁且位于第二防滑垫一侧的第二挡条。
15.作为本实用新型所述便于安装的四轴承滚筒的一种优选方案，其中：所述限位机构的数量为四个。
16.作为本实用新型所述便于安装的四轴承滚筒的一种优选方案，其中：所述支撑架与卡箍块相契合，所述支撑架与卡箍块均采用金属材料制成。
17.本实用新型有益效果为通过支撑架，起到了对滚筒本体进行支撑的效果，通过卡箍块，起到了对滚筒本体的位置进行限定的效果，通过锁紧单元，起到了将支撑架和卡箍块进行锁紧固定的效果，防止滚筒本体从支撑架和卡箍块之间脱离，以此实现便于对滚筒本体进行安装和拆卸的目的，从而便于对滚筒本体进行检修和维护，延长滚筒本体的使用寿命。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本实用新型一种便于安装的四轴承辊筒的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型一种便于安装的四轴承辊筒所述的插块的结构示意图。
21.图3为本实用新型一种便于安装的四轴承辊筒所述的锁紧单元的结构示意图。
22.图4为本实用新型一种便于安装的四轴承辊筒所述的限位机构的结构示意图。
23.图5为本实用新型一种便于安装的四轴承辊筒所述的卡箍块的结构示意图。
24.图6为本实用新型一种便于安装的四轴承辊筒所述的支撑架的结构示意图。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
27.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
28.实施例1
29.参照图1～图3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种便于安装的四轴承滚筒，便于安装的四轴承滚筒包括支撑架100，包括卡箍块101、设置于所述支撑架100的上方，设置于支撑架100和卡箍块101之间的轴承102，以及设置于两个支撑架100之间的滚筒本体103；锁紧单元，包括连接块201和插块202，连接块201设置于支撑架100相对的两侧壁，插块202设置于卡箍块101相对的两侧壁，支撑件100和卡箍块101通过连接块201和插块202连接。
30.通过支撑架100，对滚筒本体103进行支撑的效果，通过卡箍块101，起到了对滚筒本体103的位置进行限定的效果，通过锁紧单元200，起到了将支撑架100和卡箍块101进行锁紧固定的效果，防止滚筒本体103从支撑架100和卡箍块101之间脱离，以此实现便于对滚筒本体103进行安装和拆卸的目的，从而便于对滚筒本体103进行检修和维护，延长滚筒本体103的使用寿命。
31.实施例2
32.参照图2～图4，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：
33.具体的，锁紧单元200还包括限位机构203、设置于连接块201内腔的两侧。
34.进一步的，限位机构203包括压块203a、设置于连接块201的内腔，设置于压块203a内腔的连接板203b，设置于压块203a的内腔且位于连接板203b一侧的压簧203c，设置于连接板203b另一侧的拉杆203d，拉杆203d通过轴承与连接板203b活动连接。
35.进一步的，连接块201两侧均开设有螺纹孔，拉杆203d与螺纹孔螺纹连接。
36.进一步的，支撑架100还包括第一半圆槽104、设置于支撑架100的顶部，设置于第一半圆槽104内壁的第一防滑垫105，以及设置于第一半圆槽104的内壁且位于第一防滑垫105一侧的第一挡条106。
37.进一步的，卡箍块101包括第二半圆槽101a、设置于卡箍块101的底部且与第一半圆槽104配合，设置于第二半圆槽101a内壁的第二防滑垫101b，设置于第二半圆槽101a的内壁且位于第二防滑垫101b一侧的第二挡条101c。
38.使用时，当需要对滚筒本体103进行拆卸时，转动拉杆203d，以此将拉杆203d从螺纹孔的内腔脱离，之后拉动拉杆203d，拉杆203d带动压块203a移动，之后向上提起卡箍块101，卡箍块101带动插块202移动，以此将支撑架100与卡箍块101分离，从而将滚筒本体103进行拆卸。
39.实施例3
40.参照图1～图6，为本实用新型第三个实施例，其不同于前两个实施例的是：
41.具体的，限位机构203还包括移动槽203e、设置于所述压块203a内腔的顶部和底部，设置于所述移动槽203e内腔的移动块203f。
42.进一步的，压块203a的一侧开设有通孔，拉杆203d的表面与通孔滑动连接。
43.优选的，限位机构203的数量为四个。
44.进一步的，支撑架100与卡箍块101相契合，支撑架100与卡箍块101均采用金属材料制成。
45.使用时，在支撑滚筒本体103的轴承102发生损坏时，转动拉杆203d，以此将拉杆203d从螺纹孔的内腔脱离，之后拉动拉杆203d，拉杆203d带动移动块203f移动，移动块203f
带动压块203a移动，之后向上提起卡箍块101，卡箍块101带动插块202移动，以此将支撑架100与卡箍块101分离，以此对轴承102进行检修和维护，当维修完毕后，需要安装时，反之上述操作即可，以此实现对财产的保护和资源的节约，而且加快了工作效率。
46.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。