一种用于颗粒及粉状的灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种用于颗粒及粉状的灌装机。


背景技术：

2.颗粒灌装机适用于医药、食品、化工、农药等方面的小袋包装，适合生产颗粒类药品、砂糖等产品的生产厂家，颗粒灌装机沿着颗粒的运行方向设有输送装置和封口装置，并且还配套有包装袋的输送装置，可方便地完成灌装，现有专利文献，授权专利号为cn211033240u的专利，公开了一种颗粒灌装机，包括桌体，所述桌体下方嵌入有横板，且所述桌体顶部螺纹连接有固定架，所述固定架内嵌入有料斗，所述料斗与桌体上表面相接触，所述桌体上表面中心贯穿有落料管，所述落料管上端与料斗相通，且所述落料管下端穿过桌体底部下方。
3.上述专利文献的技术方案，不能对灌装的颗粒进行调节，每次灌装都需要操作人员手动控制灌装量，导致每袋产品的重量存在较大误差，不利于销售，同时还存在着灌装溢出的风险，降低了生产效率，综合使用效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于颗粒及粉状的灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于颗粒及粉状的灌装机，包括主体，所述主体的顶部一侧设有定量灌装机构，所述主体的顶部另一侧活动连接有放置台，所述放置台的底部一侧于主体内部设有推杆，所述放置台的底部于推杆外侧设有若干个支撑弹簧，所述主体的内部一侧于放置台下方活动连接有活动块，所述主体的内部一侧设有与活动块相匹配的竖直调节机构，所述活动块的外壁一侧于推杆下方活动套设有位移滑板，所述位移滑板的底部一侧于活动块外侧设有第一复位弹簧，所述活动块远离推杆的外壁一侧设有触发机构。
6.进一步的，所述触发机构包括设于活动块外壁一侧的定位杆，所述定位杆位于位移滑板上方，所述定位杆的外壁一侧活动套设有套杆，所述套杆靠近活动块的外壁一侧于定位杆外部设有第二复位弹簧，所述定位杆远离活动块的外壁一侧设有第一触点，所述第一触点与定量灌装机构电性连接，所述套杆的内部一侧设有与第一触点相匹配的第二触点，所述位移滑板的顶部一侧活动连接有与套杆相匹配的卡合滑块，所述卡合滑块的底部一侧于位移滑板内部设有第三复位弹簧，其起到在位移滑板位移一定程度后控制设备停止灌装的作用，便于操作，使用方便。
7.进一步的，所述竖直调节机构包括竖直转动连接于主体内部一侧的丝杆，所述活动块活动套设于丝杆外壁一侧，所述主体的内部一侧水平设有转动连接的传动轴，所述传动轴的一端与丝杆外壁一侧活动连接，所述传动轴的另一端延伸至主体外侧设有转轮，其起到自由调节活动块进行上下位移的作用，进而达到调节灌装量的作用。
8.进一步的，所述定量灌装机构包括设于主体顶部一侧的支架，所述支架的顶部一侧设有投料斗，所述支架的底部一侧于放置台上方设有与投料斗相匹配的排料管，所述支架的底部一侧于排料管内部竖直设有转动连接的绞龙，所述支架的顶部一侧设有电机，所述电机的输出轴与绞龙的一端固定连接，其起到匀速定量进行灌装的作用，保障了灌装的效果。
9.进一步的，所述活动块的外壁一侧设有与位移滑板相匹配的限位环槽，所述主体的内部一侧设有导向杆，所述位移滑板的顶部一侧设有与导向杆相匹配的限位通孔，其起到限位引导位移滑板稳定进行竖直运动的作用，提高了装置的稳定性。
10.进一步的，所述套杆的底部一侧设有与卡合滑块相匹配的限位凹槽，所述位移滑板的顶部一侧设有与卡合滑块相匹配的收纳凹槽，其提高了装置的结构紧凑性，便于安装使用。
11.进一步的，所述丝杆的外壁一侧设有第一锥齿轮，所述传动轴的一端设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，其起到稳定传递动力的作用。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13.1、该用于颗粒及粉状的灌装机，通过设置卡合滑块、套杆、活动块和第一复位弹簧起到了定量灌装的作用，无需操作人员再手动控制灌装量，使得每袋产品的重量均保持合适，便于销售，也不存在着灌装溢出的风险，提高了生产效率，综合使用效果较佳。
14.2、该用于颗粒及粉状的灌装机，通过设置丝杆、传动轴和转轮起到了自由调节灌装量的作用，可使得设备满足不同产品的灌装需求，装置操作简单，结构紧凑，使用方便，适用性好，提高了生产效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的主视剖面图；
17.图2是本实用新型图1中a处的放大示意图；
18.图3是本实用新型图1中b处的放大示意图；
19.图4是本实用新型活动块的结构示意图。
20.图中：1、主体；2、放置台；3、推杆；4、支撑弹簧；5、活动块；6、位移滑板；7、第一复位弹簧；8、定位杆；9、套杆；10、第二复位弹簧；11、第一触点；12、第二触点；13、卡合滑块；14、第三复位弹簧；15、丝杆；16、传动轴；17、转轮；18、支架；19、投料斗；20、排料管；21、绞龙；22、电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-4所示的一种用于颗粒及粉状的灌装机，包括主体1，所述主体1的顶部一侧
设有定量灌装机构，所述定量灌装机构包括设于主体1顶部一侧的支架18，所述支架18的顶部一侧设有投料斗19，所述支架18的底部一侧于放置台2上方设有与投料斗19相匹配的排料管20，所述支架18的底部一侧于排料管20内部竖直设有转动连接的绞龙21，所述支架18的顶部一侧设有电机22，所述电机22的输出轴与绞龙21的一端固定连接，其起到匀速定量进行灌装的作用，保障了灌装的效果，所述主体1的顶部另一侧活动连接有放置台2，所述放置台2的底部一侧于主体1内部设有推杆3，所述放置台2的底部于推杆3外侧设有若干个支撑弹簧4，所述主体1的内部一侧于放置台2下方活动连接有活动块5，所述主体1的内部一侧设有与活动块5相匹配的竖直调节机构，所述活动块5的外壁一侧于推杆3下方活动套设有位移滑板6，所述位移滑板6的底部一侧于活动块5外侧设有第一复位弹簧7，所述活动块5的外壁一侧设有与位移滑板6相匹配的限位环槽，所述主体1的内部一侧设有导向杆，所述位移滑板6的顶部一侧设有与导向杆相匹配的限位通孔，使用时，在第一复位弹簧7张力作用下位移滑板6于限位环槽内进行上下运动，位移滑板6通过限位通孔沿着导向杆进行竖直运动，其起到限位引导位移滑板6稳定进行竖直运动的作用，提高了装置的稳定性，所述活动块5远离推杆3的外壁一侧设有触发机构，所述触发机构包括设于活动块5外壁一侧的定位杆8，所述定位杆8位于位移滑板6上方，所述定位杆8的外壁一侧活动套设有套杆9，所述套杆9靠近活动块5的外壁一侧于定位杆8外部设有第二复位弹簧10，所述定位杆8远离活动块5的外壁一侧设有第一触点11，所述第一触点11与定量灌装机构电性连接，所述套杆9的内部一侧设有与第一触点11相匹配的第二触点12，所述位移滑板6的顶部一侧活动连接有与套杆9相匹配的卡合滑块13，所述卡合滑块13的底部一侧于位移滑板6内部设有第三复位弹簧14，所述套杆9的底部一侧设有与卡合滑块13相匹配的限位凹槽，所述位移滑板6的顶部一侧设有与卡合滑块13相匹配的收纳凹槽，所述限位凹槽与卡合滑块13相配合对套杆9进行限位锁紧，卡合滑块13于收纳凹槽中伸出至位移滑板6上方，其提高了装置的结构紧凑性，便于安装使用。
23.实施方式具体为：使用时，首先向设于支架18顶部的投料斗19中加入颗粒状的物料，随后将包装袋置于放置台2顶部，随后启动触发机构，具体为按动套杆9，套杆9克服第二复位弹簧10的张力沿着定位杆8水平运动，当第二触点12与第一触点11接触时，卡合滑块13恰好在第三复位弹簧14张力的作用下将套杆9卡合，由于第一触点11被触发，于是定量灌装机构启动，即电机22开始带动绞龙21转动，绞龙21带动投料斗19落入排料管20中的物料匀速进行输送，然后落在放置台2顶部的包装袋中，放置台2受到物料重量的作用开始克服支撑弹簧4的张力向下运动，放置台2带动推杆3运动，当包装袋内物料达到一定重量时，推杆3与位移滑板6顶部一侧接触，位移滑板6受到推杆3的推动作用开始克服第一复位弹簧7的张力向下运动，位移滑板6带动卡合滑块13运动，当包装袋内重量恰好达到合适时，卡合滑块13松开对套杆9的限位，于是套杆9在第二复位弹簧10张力作用下开始运动，使得第二触点12与第一触点11分离，于是装置停止灌装，此时，操作人员将灌装好的包装袋取走并更换新的后，重复上述操作即可重新开始灌装，通过设置以上结构起到了定量灌装的作用，无需操作人员再手动控制灌装量，使得每袋产品的重量均保持合适，便于销售，也不存在着灌装溢出的风险，提高了生产效率，综合使用效果较佳。
24.如图1-2和图4所示的一种用于颗粒及粉状的灌装机，还包括所述竖直调节机构包括竖直转动连接于主体1内部一侧的丝杆15，所述活动块5活动套设于丝杆15外壁一侧，所
述主体1的内部一侧水平设有转动连接的传动轴16，所述传动轴16的一端与丝杆15外壁一侧活动连接，所述丝杆15的外壁一侧设有第一锥齿轮，所述传动轴16的一端设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，传动轴16通过第一锥齿轮与第二锥齿轮带动丝杆15进行转动，其起到稳定传递动力的作用，所述传动轴16的另一端延伸至主体1外侧设有转轮17，其起到自由调节活动块5进行上下位移的作用，进而达到调节灌装量的作用。
25.实施方式具体为：当需要更换灌装产品时，转动转轮17，转轮17带动传动轴16转动，传动轴16带动丝杆15转动，丝杆15转动带动活动块5进行上下运动，此时，只需根据需要灌装产品的要求即可调节每次的灌装量，通过设置以上结构起到了。
26.本实用新型的工作原理：
27.参照说明书附图1-4，通过设置卡合滑块13、套杆9、活动块5和第一复位弹簧7起到了定量灌装的作用，无需操作人员再手动控制灌装量，使得每袋产品的重量均保持合适，便于销售，也不存在着灌装溢出的风险，提高了生产效率，综合使用效果较佳。
28.进一步的，参照说明书附图1-2和图4，通过设置丝杆15、传动轴16和转轮17起到了自由调节灌装量的作用，可使得设备满足不同产品的灌装需求，装置操作简单，结构紧凑，使用方便，适用性好，提高了生产效率。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。