一种钢化玻璃电梯横显的制作方法

1.本实用新型涉及电梯面板领域，特别是涉及一种钢化玻璃电梯横显。


背景技术：

2.电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15
°
的刚性轨道运动的永久运输设备。也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道。服务于规定楼层的固定式升降设备。垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15
°
的刚性导轨之间。轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。
3.现阶段市场上主要的横模显均采用亚克力或钢化玻璃粘接在外框方式固定；产品容易受环境影响、老化脱落，容易出现安全事故与产品损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种钢化玻璃电梯横显，本技术横显采用钢化玻璃卡扣入外框并粘接固定的固定方式，钢化玻璃无脱落及产品损坏风险；解决了横显容易破损老化、脱落的问题；解决了现有横显不安全的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种钢化玻璃电梯横显，包括前面板部和底座，所述前面板部与底座可拆卸相连，所述前面板部和底座之间形成内部空腔，所述内部空腔中设置显示装置；所述前面板部包括钢化玻璃、外框，所述钢化玻璃卡接在所述外框上。通过将钢化玻璃卡接在所述外框上，这样能够实现钢化玻璃的永久固定，就算粘接材料老化也不会脱落，保证钢化玻璃的安全性。
7.进一步地，本实用新型公开了一种钢化玻璃电梯横显的优选结构，所述钢化玻璃、外框之间设置有粘接材料层，所述粘接材料层用于连接钢化玻璃与外框，所述粘接材料层用于缓冲所述钢化玻璃与外框之间的作用力。通过在钢化玻璃与外框之间设置柔性的粘接材料层，钢化玻璃不与刚性的外框直接相连，能缓冲外框的形变等应力冲击，保护钢化玻璃不被损坏，提高钢化玻璃的寿命。
8.进一步地，所述粘接材料层上设置有若干螺栓，所述外框上设置有若干与螺栓位置相匹配的螺孔，所述螺栓穿过所述外框并延伸到外框的后部。
9.进一步地，所述显示装置包括显示模块，所述显示模块穿过螺栓与外框相连。
10.进一步地，所述底座包括后壳，所述穿过螺栓与外框相连，所述显示模块设置于所述外框与所述后壳之间。
11.进一步地，所述后壳上设置有与所述螺栓相匹配的通孔，所述螺栓穿过后壳上的通孔后活动连接有法兰螺母，所述法兰螺母将前面板部与后壳可拆卸相连到一起。
12.进一步地，所述底座包括底板组件，所述底板组件与所述后壳之间设置有沉头螺钉，所述底板组件与所述后壳通过沉头螺钉可拆卸连接；所述的轴线与所述底板组件平行。
13.进一步地，所述底板组件上设置若干安装孔，所述安装孔用于设置膨胀螺钉。
14.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.1.本技术横显采用钢化玻璃卡扣入外框并粘接固定的固定方式，钢化玻璃无脱落及产品损坏风险；解决了横显容易破损老化、脱落的问题；解决了现有横显不安全的问题。
16.2.通过将钢化玻璃与外框卡扣固定与粘接固定安装保护；横显人体工程学倾斜角度与安装防护固；提高了横显的安全性和实用性。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是本实用新型剖面的结构示意图。
19.图中标记：1是钢化玻璃，2是粘接材料层，3是螺栓，4是外框，5是显示模块，6是后壳，7是底板组件，8是法兰螺母，9是沉头螺钉。
具体实施方式
20.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
22.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
24.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
25.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
27.实施例1：
28.如图1-图2所示，本实用新型公开了一种钢化玻璃电梯横显优选实施方案，一种钢化玻璃电梯横显，包括前面板部和底座，所述前面板部与底座可拆卸相连，所述前面板部和
底座之间形成内部空腔，所述内部空腔中设置显示装置；
29.所述前面板部包括钢化玻璃1、外框4，所述钢化玻璃1卡接在所述外框4上。通过将钢化玻璃1卡接在所述外框4上，这样能够实现钢化玻璃1的永久固定，就算粘接材料老化也不会脱落，保证钢化玻璃的安全性。所述粘接材料层2上设置有若干螺栓3，所述外框4上设置有若干与螺栓3位置相匹配的螺孔，所述螺栓3穿过所述外框4并延伸到外框4的后部。
30.所述钢化玻璃1、外框4之间设置有粘接材料层2，所述粘接材料层2用于连接钢化玻璃1与外框4，所述粘接材料层2用于缓冲所述钢化玻璃1与外框4之间的作用力。通过在钢化玻璃1与外框4之间设置柔性的粘接材料层2，钢化玻璃不与刚性的外框4直接相连，能缓冲外框4的形变等应力冲击，保护钢化玻璃不被损坏，提高钢化玻璃的寿命。
31.所述显示装置包括显示模块5，所述显示模块5穿过螺栓3与外框4相连。所述底座包括后壳6，所述穿过螺栓3与外框4相连，所述显示模块5设置于所述外框4与所述后壳6之间。
32.所述后壳6上设置有与所述螺栓3相匹配的通孔，所述螺栓3穿过后壳6上的通孔后活动连接有法兰螺母8，所述法兰螺母8将前面板部与后壳6可拆卸相连到一起。所述底座包括底板组件7，所述底板组件7与所述后壳6之间设置有沉头螺钉9，所述底板组件7与所述后壳6通过沉头螺钉9可拆卸连接；所述的轴线与所述底板组件7平行。
33.所述底板组件7上设置若干安装孔，所述安装孔用于设置膨胀螺钉。
34.具体安装过程，首先，将粘接材料层2、螺栓3粘接在外框4上面，件1卡扣并粘接件2扣入外框4。
35.然后将显示模块5与后壳6穿过螺栓3后用法兰螺母8固定。
36.最后将底板组件7通过挂钩滑入后壳6；将沉头螺钉9锁紧固定。
37.具体使用时，首先在墙壁上开电梯随行电缆井道出线孔；然后将底板组件7通过膨胀螺钉安装在墙壁上，出线孔对准井道孔；最后横显组件通过开槽与底板组件7滑动卡入挂钩固定，螺钉锁紧。
38.具体工作原理，接通电源后，电梯控制系统发指令给显示模块件5，底板组件7收到信号后显示楼层信号与符号信息。
39.这样。通过将钢化玻璃1卡接在所述外框4上，这样能够实现钢化玻璃1的永久固定，就算粘接材料老化也不会脱落，保证钢化玻璃的安全性。通过在钢化玻璃1与外框4之间设置柔性的粘接材料层2，钢化玻璃不与刚性的外框4直接相连，能缓冲外框4的形变等应力冲击，保护钢化玻璃不被损坏，提高钢化玻璃的寿命。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。