一种化工厂用防渗漏型储罐的制作方法

1.本实用新型涉及化工厂用储罐技术领域，具体涉及一种化工厂用防渗漏型储罐。


背景技术：

2.储罐是用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，储罐是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，化工厂加工生产中总是离不开大大小小的储罐，储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。
3.现有的化工厂用防渗漏型储罐在使用中防渗漏性能差，不具备良好的密封性，例如申请号为cn201620919615.9公开的一种化工产品储罐，储罐长期使用下密封性较差，由此会导致储罐发生渗漏的现象，从而无法实时的对储罐的渗漏情况进行监测，同时储罐不具备良好的抗压性，易受到外界的撞击而造成储罐损坏的现象。
4.因此，发明一种化工厂用防渗漏型储罐来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种化工厂用防渗漏型储罐，以解决技术中现有的化工厂用防渗漏型储罐长期使用下密封性较差，由此会导致储罐发生渗漏的现象，从而无法实时的对储罐的渗漏情况进行监测，同时储罐不具备良好的抗压性，易受到外界的撞击而造成储罐损坏的现象。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工厂用防渗漏型储罐，包括固定架、支撑腿、密封盖、提手和罐体内壳，所述密封盖的底部设置有密封圈，所述罐体内壳的外侧设置有罐体外壳，所述罐体内壳的内壁设置有液位检测器，所述密封盖的顶部设置有警报器，所述罐体外壳与密封盖连接处的外侧设置有防漏环，所述防漏环的内壁设置有防漏橡胶圈。
7.优选的，所述罐体外壳呈圆环型结构设计而成，所述罐体外壳镶套设置在罐体内壳的外侧，所述罐体外壳的内径大于罐体内壳的外径，所述罐体外壳为弹性材质制作而成，所述罐体外壳的外侧设置有固定架，使得罐体外壳能够对罐体内壳进行防护，避免罐体内壳出现损坏的现象。
8.优选的，所述固定架呈圆环型结构设计而成，所述固定架的内径等于罐体外壳的外径，所述固定架的下方固定连接有支撑腿，使得固定架能够固定支撑支撑腿。
9.优选的，所述支撑腿设置有4个，所述支撑腿关于固定架之间相互中心对称，使得支撑腿能够稳固支撑储罐。
10.优选的，所述密封盖呈圆台型结构设计而成，所述密封盖的顶部设置有提手，所述密封盖的中心线与罐体内壳的中心线相互重合，使得密封盖能够保证罐体的密封性。
11.优选的，所述密封圈呈圆环形结构设计而成，所述密封圈的外径小于密封盖的外径，所述密封圈的外径等于罐体外壳的内径，使得密封圈能够加强罐体内壳与密封盖之间的密封性。
12.优选的，所述防漏环呈圆环形结构设计而成,所述防漏环内径大于罐体外壳的外径，所述防漏环镶套连接在罐体外壳与密封盖连接处，使得防漏环能够防止储罐发生渗漏的现象。
13.优选的，所述液位检测器设置有2个，所述液位检测器设置在罐体内壳内壁左右两侧，所述液位检测器关于罐体内壳之间相互中心对称，使得液位检测器能够对罐体内壳内部的化工产品进行检测。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.1、通过罐体外壳能够的对罐体内壳进行有效的防护，由于罐体外壳为弹性材质制作而成，所以当罐体内壳受到外界的撞击力后，罐体内壳在罐体外壳的防护下具有一定的抗压性，由此能够避免罐体内壳出现损坏的现象；
16.2、当罐体内壳存储适量的化工产品后，通过密封圈和防漏橡胶圈能够提高储罐的密封性，能够有效的避免储罐出现渗漏的现象，同时液位检测器感应到罐体内壳的化工产品出现变动后，警报器响起来提醒工作人员储罐的渗漏现象，以便于对储罐的及时维修。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的罐体外壳与罐体内壳剖面立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的密封圈立体结构示意图；
20.图4为本实用新型的防漏环与防漏橡胶圈立体结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、罐体外壳；2、固定架；3、支撑腿；4、密封盖；5、密封圈；6、提手；7、罐体内壳；8、液位检测器；9、警报器；10、防漏环；11、防漏橡胶圈。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.本实用新型提供了如图1-4所示的一种化工厂用防渗漏型储罐，包括固定架2、支撑腿3、密封盖4、提手6和罐体内壳7，密封盖4的底部设置有密封圈5，罐体内壳7的外侧设置有罐体外壳1，罐体内壳7的内壁设置有液位检测器8，密封盖4的顶部设置有警报器9，罐体外壳1与密封盖4连接处的外侧设置有防漏环10，防漏环10的内壁设置有防漏橡胶圈11。
25.罐体外壳1呈圆环型结构设计而成，罐体外壳1镶套设置在罐体内壳7的外侧，罐体外壳1的内径大于罐体内壳7的外径，罐体外壳1为弹性材质制作而成，罐体外壳1的外侧设置有固定架2，固定架2呈圆环型结构设计而成，固定架2的内径等于罐体外壳1的外径，固定架2的下方固定连接有支撑腿3，支撑腿3设置有4个，支撑腿3关于固定架2之间相互中心对称。
26.密封盖4呈圆台型结构设计而成，密封盖4的顶部设置有提手6，密封盖4的中心线与罐体内壳7的中心线相互重合，密封圈5呈圆环形结构设计而成，密封圈5的外径小于密封盖4的外径，密封圈5的外径等于罐体外壳1的内径，防漏环10呈圆环形结构设计而成,防漏环10内径大于罐体外壳1的外径，防漏环10镶套连接在罐体外壳1与密封盖4连接处，液位检
测器8设置有2个，液位检测器8设置在罐体内壳7内壁左右两侧，液位检测器8关于罐体内壳7之间相互中心对称。
27.本实用工作原理：
28.参照说明书附图1-4，在使用本装置时，首先将储罐通过支撑腿3摆放到合适的位置，然后在打开密封盖4，将需要储存的化工产品倒入罐体内壳7内部，当化工产品倒入合适量后，便可将密封盖4紧密盖在罐体内壳7的顶部，通过密封盖4底部的密封圈5能够提高罐体内壳7的密封性，而后再将防漏环10镶套在罐体外壳1与密封盖4连接处，通过防漏环10与防漏橡胶圈11能够更加保留了储罐的密封性，由此避免储罐发生渗漏的现象；
29.参照说明书附图1-4，在使用本装置时，当化工产品倒入储罐内部储存时，通过罐体内壳7外部设置的罐体外壳1能够有效的对罐体内壳7进行防护作用，由于罐体外壳1为弹性材质制作而成，所以当罐体内壳7受到外界的撞击力后，罐体内壳7在罐体外壳1的防护下具有一定的抗压性，由此能够避免罐体内壳7出现损坏的现象，同时当罐体内壳7内部的液位检测器8感应到罐体内壳7的化工产品出现变动后，警报器9就会响起提醒工作人员储罐的渗漏现象，以便于对储罐的及时维修。


技术特征：
1.一种化工厂用防渗漏型储罐，包括固定架(2)、支撑腿(3)、密封盖(4)、提手(6)和罐体内壳(7)，其特征在于：所述密封盖(4)的底部设置有密封圈(5)，所述罐体内壳(7)的外侧设置有罐体外壳(1)，所述罐体内壳(7)的内壁设置有液位检测器(8)，所述密封盖(4)的顶部设置有警报器(9)，所述罐体外壳(1)与密封盖(4)连接处的外侧设置有防漏环(10)，所述防漏环(10)的内壁设置有防漏橡胶圈(11)。2.根据权利要求1所述的一种化工厂用防渗漏型储罐，其特征在于：所述罐体外壳(1)呈圆环型结构设计而成，所述罐体外壳(1)镶套设置在罐体内壳(7)的外侧，所述罐体外壳(1)的内径大于罐体内壳(7)的外径，所述罐体外壳(1)为弹性材质制作而成，所述罐体外壳(1)的外侧设置有固定架(2)。3.根据权利要求2所述的一种化工厂用防渗漏型储罐，其特征在于：所述固定架(2)呈圆环型结构设计而成，所述固定架(2)的内径等于罐体外壳(1)的外径，所述固定架(2)的下方固定连接有支撑腿(3)。4.根据权利要求3所述的一种化工厂用防渗漏型储罐，其特征在于：所述支撑腿(3)设置有4个，所述支撑腿(3)关于固定架(2)之间相互中心对称。5.根据权利要求1所述的一种化工厂用防渗漏型储罐，其特征在于：所述密封盖(4)呈圆台型结构设计而成，所述密封盖(4)的顶部设置有提手(6)，所述密封盖(4)的中心线与罐体内壳(7)的中心线相互重合。6.根据权利要求1所述的一种化工厂用防渗漏型储罐，其特征在于：所述密封圈(5)呈圆环形结构设计而成，所述密封圈(5)的外径小于密封盖(4)的外径，所述密封圈(5)的外径等于罐体外壳(1)的内径。7.根据权利要求1所述的一种化工厂用防渗漏型储罐，其特征在于：所述防漏环(10)呈圆环形结构设计而成,所述防漏环(10)内径大于罐体外壳(1)的外径，所述防漏环(10)镶套连接在罐体外壳(1)与密封盖(4)连接处。8.根据权利要求1所述的一种化工厂用防渗漏型储罐，其特征在于：所述液位检测器(8)设置有2个，所述液位检测器(8)设置在罐体内壳(7)内壁左右两侧，所述液位检测器(8)关于罐体内壳(7)之间相互中心对称。

技术总结
本实用新型公开了一种化工厂用防渗漏型储罐，包括固定架、支撑腿、密封盖、提手和罐体内壳，所述密封盖的底部设置有密封圈，所述罐体内壳的外侧设置有罐体外壳，所述罐体内壳的内壁设置有液位检测器，所述密封盖的顶部设置有警报器，所述罐体外壳与密封盖连接处的外侧设置有防漏环，所述防漏环的内壁设置有防漏橡胶圈。本实用新型通过罐体外壳能够的对罐体内壳进行有效的防护，由于罐体外壳为弹性材质制作而成，所以当罐体内壳受到外界的撞击力后，罐体内壳在罐体外壳的防护下具有一定的抗压性，由此能够避免罐体内壳出现损坏的现象。由此能够避免罐体内壳出现损坏的现象。由此能够避免罐体内壳出现损坏的现象。


技术研发人员：郁志刚
受保护的技术使用者：太仓市三耐化工设备有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/5/16