一种玻璃包装机的制作方法

文档序号:30046782发布日期:2022-05-17 13:38阅读:10341来源:国知局
一种玻璃包装机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体涉及一种玻璃包装机。


背景技术:

2.玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,广泛用于建筑、化学、电子、仪表等领域。在玻璃生产过程中,需要经过分切、掰片、磨边、塑封和打包等工序,目前,各个工序有相应的加工设备,将加工设备串联呈线,避免了玻璃周转,大大提高了生产效率。
3.当玻璃完成加工后需要对玻璃进行包装,为了避免玻璃在运输途中出现损坏情况的发生,需要在包装前,在玻璃的边缘位置处套装保护套,以便能够对玻璃起到保护作用,目前在安装保护套时,通常是工作人员手动将保护套安装于玻璃的边缘位置处,随后对安装有保护套的玻璃进行封包处理,从而增加了工作人员的劳动支出,因此亟需设计一种玻璃包装机以便解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题是:为了在安装保护套时,无需工作人员手动进行安装,减少工作人员的劳动支出。
5.本实用新型要解决技术问题而采取的技术方案为:一种玻璃包装机,包括:
6.保护套承载箱,所述保护套承载箱内设置有连接部,所述连接部转动连接有连接转轴,所述连接转轴连接有活动板,所述连接转轴外套装有扭簧,所述扭簧分别与活动板以及保护套承载箱固定连接;
7.承载板,所述承载板通过摆动转轴转动连接有支撑板支撑座,所述承载板上设置有限位滑座,所述限位滑座开设有限位滑槽;
8.电缸,所述电缸输出端连接有推杆,所述推杆通过推杆转轴转动连接有限位转轮;
9.带式输送机,所述带式输送机位置与承载板相互匹配;
10.所述保护套承载箱设置于承载箱支撑座上,所述限位转轮滑动连接于限位滑槽中,所述保护套承载箱位置与承载板相互匹配。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述带式输送机沿其传送方向两侧分别设置有两个支撑架,两个所述支撑架上转动连接有转辊,两个所述转辊外套装有缓冲带,位于所述带式输送机两侧的缓冲带之间的距离沿带式输送机移动方向逐渐靠近。
12.通过采用上述技术方案,借助沿带式输送机移动方向相互靠近的两个缓冲带,从而能够对带式输送机上的玻璃的位置进行调整,以便后续玻璃能够顺利下落至承载板上。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述承载板一旁设置有包装底座,所述包装底座上设置有包装板固定座,所述包装板固定座上设置有卡合部。
14.通过采用上述技术方案,卡合部的设置避免当玻璃移动至包装板固定座上时出现下滑情况的发生。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡合部位置与承载板连接有摆动转轴一端相互匹配。
16.通过采用上述技术方案,从而确保卡合部能够顺利的承接承载板上的玻璃。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述包装板固定座上设置有缓冲垫。
18.通过采用上述技术方案,缓冲垫的设置避免当玻璃移动至包装板固定座上时出现损坏情况的发生。
19.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述包装板固定座上设置有驱动电机,所述驱动电机输出端连接有驱动转轴,所述驱动转轴连接有扣合板。
20.通过采用上述技术方案,驱动电机能够调动扣合板将用于玻璃包装的包装板进行翻折扣合,以便完成玻璃的包装工作。
21.本实用新型的有益效果体现在:
22.1、通过设置承载板,当玻璃从带式输送机上移动至承载板时,在重力的作用下下滑,下滑的冲击力能够使得玻璃卡于放置在保护套承载箱上的保护套中,由于重力的存在,能够在冲力的作用下使得保护套与玻璃能够紧密的卡合在一起,从而完成保护套的安装工作,在这个过程中无需工作人员手动对保护套进行安装,减少了工作人员的劳动支出。
附图说明
23.图1是本实用新型的侧视结构示意图;
24.图2是本实用新型的俯视结构示意图;
25.图3是本实用新型保护套承载箱的结构示意图;
26.图4是本实用新型限位滑座的结构示意图;
27.图5是本实用新型推杆部分的结构示意图。
28.图中:1、保护套承载箱;2、连接部;3、连接转轴;4、活动板;5、扭簧;6、承载箱支撑座;7、承载板;8、摆动转轴;9、支撑板支撑座;10、限位滑座;11、限位滑槽;12、电缸;13、推杆;14、推杆转轴;15、限位转轮;16、带式输送机;17、支撑架;18、转辊;19、缓冲带;20、包装底座;21、包装板固定座;22、卡合部;23、缓冲垫;24、驱动电机;25、驱动转轴;26、扣合板。
具体实施方式
29.经申请人的研究分析,为了确保玻璃运输途中的安全性,通常下对玻璃进行加工后需要在玻璃的边缘安装保护套,从而避免玻璃在发生碰撞时受到损伤,目前在安装保护套时,通常是工作人员手动将保护套安装于玻璃的边缘位置处,随后对安装有保护套的玻璃进行封包处理,从而增加了工作人员的劳动支出,因此需要设计一种玻璃包装机以便解决上述问题。
30.现在结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
31.结合附图1-5所示,一种玻璃包装机包括保护套承载箱1、连接部2、连接转轴3、活动板4、扭簧5、承载箱支撑座6、承载板7、摆动转轴8、支撑板支撑座9、限位滑座10、限位滑槽11、电缸12、推杆13、推杆转轴14、限位转轮15、带式输送机16、支撑架17、转辊18、缓冲带19、包装底座20、包装板固定座21、卡合部22、缓冲垫23、驱动电机24、驱动转轴25以及扣合板26。
32.结合附图1-2所示,一种玻璃包装机,包括:所述带式输送机16,所述带式输送机16位置与所述承载板7相互匹配,所述带式输送机16沿其传送方向两侧分别设置有两个所述支撑架17,两个所述支撑架17上转动连接有所述转辊18,两个所述转辊18外套装有所述缓冲带19,位于所述带式输送机16两侧的所述缓冲带19之间的距离沿所述带式输送机16移动方向逐渐靠近,优选的,所述缓冲带19采用橡胶材料,通过设置带式输送机16,从而借助带式输送机16对玻璃进行传输,通过设置转辊18,从而使得缓冲带19在受到冲击力时能够发生移动,借助缓冲带19的移动能够对冲击力进行抵消,当带式输送机16带动玻璃进行移动时,能够借助缓冲带19对玻璃移动的位置进行限定,以便玻璃能够顺利的移动至承载板7上,能够移动的缓冲带19配合橡胶材料,从而能够避免在对玻璃进行限位时,玻璃受到损伤。
33.结合附图1-5所示,所述承载板7通过所述摆动转轴8转动连接有所述支撑板支撑座9,优选的,所述承载板7在未工作状态下与水平面呈锐角,所述承载板7上设置有所述限位滑座10,所述限位滑座10开设有所述限位滑槽11,所述限位转轮15滑动连接于所述限位滑槽11中;所述电缸12输出端连接有所述推杆13,所述推杆13通过所述推杆转轴14转动连接有所述限位转轮15,所述保护套承载箱1设置于所述承载箱支撑座6上,所述保护套承载箱1位置与所述承载板7相互匹配,所述保护套承载箱1内设置有所述连接部2,所述连接部2转动连接有所述连接转轴3,所述连接转轴3连接有所述活动板4,所述连接转轴3外套装有所述扭簧5,所述扭簧5分别与所述活动板4以及所述保护套承载箱1固定连接,所述承载板7一旁设置有所述包装底座20,所述包装底座20上设置有所述包装板固定座21,经带式输送机16移动的玻璃下落至承载板7上,通过设置保护套承载箱1,从而能够借助保护套承载箱1用于对保护套进行放置,下落至承载板7的玻璃在重力的作用下卡于保护套中,由于重力的冲击作用,能够使得保护套与玻璃能够紧密的贴合在一起,从而无需工作人员手动安装保护套,减少了工作人员的劳动支出,随后安装完保护套的玻璃在重力的作用下推动活动板4移动,通过设置扭簧5配合活动板4,从而能够对玻璃起到缓冲作用,避免玻璃由于碰撞发生损坏,同时保护套承载箱1两侧壁之间的角度呈钝角,当玻璃经过活动板4的作用进行缓冲后,与保护套承载箱1的侧壁进行接触,被保护套承载箱1的侧壁进行阻挡,从而避免了玻璃从承载板7上滑落,通过设置电缸12,电缸12带动推杆13移动,推杆13移动在限位转轮15与限位滑槽11滑动连接的作用下,能够带动承载板7以摆动转轴8为轴心进行摆动,从而使得安装好保护套的玻璃能够移动到包装板固定座21上。
34.结合附图1-2所示,所述包装板固定座21上设置有所述卡合部22,所述卡合部22位置与所述承载板7连接有所述摆动转轴8一端相互匹配,所述包装板固定座21上设置有所述缓冲垫23,所述包装板固定座21上设置有所述驱动电机24,所述驱动电机24输出端连接有所述驱动转轴25一端,所述驱动转轴25另一端连接有所述扣合板26,通过设置包装板固定座21,从而用于放置用于玻璃包装的包装板,可以采用纸壳进行包装,通过设置卡合部22,从而避免玻璃移动至包装板固定座21上时从包装板固定座21上滑落,通过设置承载板7连接有摆动转轴8一端与包装板固定座21上的卡合部22相互匹配,从而能够确保玻璃能够顺利的移动至包装板固定座21上,通过设置缓冲垫23,优选的,缓冲垫23选用橡胶材料,从而能够避免玻璃移动至包装板固定座21上时由于碰撞发生损伤,通过设置驱动电机24,驱动电机24在驱动转轴25的作用下带动扣合板26转动,转动的扣合板26能够将包装板进行翻
折,使包装板扣合在玻璃上,从而完成玻璃的包装工作,随后利用外部的封包装置进行封包即可完成玻璃的封包工作。
35.工作原理:使用时,首先启动带式输送机16,借助带式输送机16对需要进行包装的玻璃进行移动,借助缓冲带19,对玻璃的位置进行调整,使得玻璃能够顺利下落至承载板7上,下落至承载板7上的玻璃在重力的作用下能够卡于放置于保护套承载箱1上的保护套中,随后在重力的冲击下使得保护套能够与玻璃进行紧密的组合,随后启动电缸12,电缸12带动承载板7以摆动转轴8为限定进行转动,随后将安装好保护套的玻璃移动至包装板固定座21上,在包装板固定座21上放置包装板,随后启动驱动电机24带动扣合板26转动,将包装板扣合在玻璃上,从而完成玻璃的包装工作。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围之内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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