羊奶粉残留处理的奶粉灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及奶粉灌装装置技术领域，具体为羊奶粉残留处理的奶粉灌装装置。


背景技术：

2.奶粉灌装装置是一种用于奶粉生产过程中将奶粉灌装入包装盒的装置，现有的奶粉灌装装置在生产过程中常会有部分奶粉遗留在装置内部，造成浪费，并且该部分奶粉可能会变质，从而影响后续生产出奶粉的质量，鉴于此，我们提出羊奶粉残留处理的奶粉灌装装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供羊奶粉残留处理的奶粉灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.羊奶粉残留处理的奶粉灌装装置，包括外壳，所述外壳左侧表面开设有刮板口，所述外壳顶部靠近左侧的位置设有进料机构，所述进料机构下方设有刮料机构，所述刮料机构包括刮台，所述刮台底部与外壳内壁底部通过螺栓固定连接，所述外壳底部靠近右侧的位置设有出料机构，所述出料机构包括聚料斗，所述聚料斗外壁前后两侧表面和右侧表面且靠近上方的位置与外壳内壁通过螺栓固定连接，所述聚料斗外壁左侧表面靠近上方的位置与刮台左侧表面紧密贴合，且所述聚料斗中间低四周高。
6.优选的，所述外壳底部靠近四角的位置分别通过螺栓固定连接有回字型支撑腿。
7.优选的，所述进料机构包括进料管，所述进料管的一端贯穿外壳内壁顶部并通入外壳内腔，所述进料管的另一端通过胶水粘接固定有进料斗，所述进料斗在外壳上方，且所述进料斗中间低四周高。
8.优选的，所述刮料机构包括支撑架，所述支撑架右侧表面与外壳左侧表面通过螺栓固定连接，所述支撑架顶部通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆端部通过螺栓固定连接有主支撑板，所述主支撑板与刮板口滑动连接，且所述主支撑板的前后两侧表面均与外壳内壁滑动连接，所述主支撑板底部靠近右侧的位置焊接固定有主刮板，所述主刮板的前后两侧表面均与外壳内壁滑动连接，所述主刮板底部与刮台顶部紧密贴合。
9.优选的，所述主支撑板上方设有副支撑板，所述副支撑板的前后两侧表面和左侧表面均与外壳内壁通过螺栓固定连接，所述副支撑板底部靠近右侧的位置焊接固定有副刮板，所述副刮板底部与主支撑板顶部紧密贴合，且所述副刮板前后两侧表面均与外壳内壁紧密贴合。
10.优选的，所述聚料斗下方设有出料管，所述出料管的一端贯穿外壳底部连接有出料斗，且所述出料斗中间高四周低。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该羊奶粉残留处理的奶粉灌装装置，通过设置刮料机构和聚料斗使得该装置在生产羊奶粉的过程中不会有奶粉遗留在装置内部，造成浪费，并且保证了后续生产出奶粉的质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图之一；
14.图2为本实用新型的实施例1的整体结构示意图之二；
15.图3为本实用新型的实施例1中刮料机构的结构示意图；
16.图4为本实用新型的实施例2的整体结构示意图；
17.图5为本实用新型的实施例2中高度调节机构的结构示意图。
18.图中各个称号的意义为：
19.外壳1；刮板口11；回字型支撑腿12；
20.进料机构2；进料管21；进料斗22；
21.刮料机构3；刮台31；支撑架32；液压缸33；主支撑板34；主刮板35；副支撑板36；副刮板37；
22.出料机构4；聚料斗41；出料管42；出料斗43；
23.高度调节机构5；螺纹杆51；固定螺母52；底座53。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.实施例1
28.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：
29.羊奶粉残留处理的奶粉灌装装置，包括外壳1，外壳1左侧表面开设有刮板口11，使得主支撑板34在刮板口11滑动，外壳1底部靠近四角的位置分别通过螺栓固定连接有回字型支撑腿12，用来支撑该装置，外壳1顶部靠近左侧的位置设有进料机构2，进料机构2包括进料管21，进料管21的一端贯穿外壳1内壁顶部并通入外壳1内腔，进料管21的另一端通过胶水粘接固定有进料斗22，进料斗22在外壳1上方，且进料斗22中间低四周高，防止进料时羊奶粉洒出，外壳1底部靠近右侧的位置设有出料机构4，出料机构4包括聚料斗41，将被主刮板35刮下的羊奶粉聚集并送入出料管42，聚料斗41外壁前后两侧表面和右侧表面且靠近上方的位置与外壳1内壁通过螺栓固定连接，聚料斗41外壁左侧表面靠近上方的位置与刮
台31左侧表面紧密贴合，且聚料斗41中间低四周高，聚料斗41下方设有出料管42，出料管42的一端贯穿外壳1底部连接有出料斗43，且出料斗43中间高四周低，使得出料时可以精准的将羊奶粉送入包装盒中而不会洒出。
30.作为本实施例的优选，进料机构2下方设有刮料机构3，用来将外壳1中残留的羊奶粉刮到出料机构4中，刮料机构3包括刮台31，用来存放羊奶粉，刮台31底部与外壳1内壁底部通过螺栓固定连接，刮料机构3包括支撑架32，用来支撑液压缸33，支撑架32右侧表面与外壳1左侧表面通过螺栓固定连接，支撑架32顶部通过螺栓固定连接有液压缸33，用来带动主支撑板34移动，液压缸33的活塞杆端部通过螺栓固定连接有主支撑板34，用来带动主刮板35移动，主支撑板34与刮板口11滑动连接，且主支撑板34的前后两侧表面均与外壳1内壁滑动连接，主支撑板34底部靠近右侧的位置焊接固定有主刮板35，主刮板35的前后两侧表面均与外壳1内壁滑动连接，主刮板35底部与刮台31顶部紧密贴合，主支撑板34上方设有副支撑板36，用来支撑副刮板37，副支撑板36的前后两侧表面和左侧表面均与外壳1内壁通过螺栓固定连接，副支撑板36在进料管21的左侧，且副支撑板36在进料管21底端的上方，防止从进料管21落下的羊奶粉落到副支撑板36上，副支撑板36底部靠近右侧的位置焊接固定有副刮板37，副刮板37底部与主支撑板34顶部紧密贴合，且副刮板37前后两侧表面均与外壳1内壁紧密贴合，用来将主刮板35顶部残留的羊奶粉刮落到刮台31顶部。
31.具体使用过程中，使用人员首先将羊奶粉倒入进料斗22中，羊奶粉从进料管21中落到刮台31上，打开液压缸33，液压缸33的活塞杆伸长，带动与液压缸33的活塞杆连接的主支撑板34向右运动，带动主刮板35向右运动，从而将刮台31顶部的羊奶粉刮到聚料斗41中，羊奶粉从聚料斗41中落到出料管42中，并从出料斗43落到包装盒中，在这个过程中，从进料管21中落下的羊奶粉落到主支撑板34顶部，当主支撑板34运动到刮台31顶部最右侧时，液压缸33的活塞杆伸到最长，关闭液压缸33，液压缸33的活塞杆缩短，带动与液压缸33的活塞杆连接的主支撑板34向左运动，带动主刮板35向左运动，副刮板37将主支撑板34顶部的羊奶粉刮下并落到刮台31顶部，当液压缸33的活塞杆缩到最短时，主支撑板34顶部最右侧在副刮板37的正下方，再打开液压缸33，即可再将刮台31顶部的羊奶粉刮到聚料斗41中，并从出料斗43落到包装盒中。
32.实施例2
33.请参阅图4-5，本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案：四个回字型支撑腿12下方分别设有高度调节机构5，用来根据需要调节该装置的高度。
34.作为本实施例的优选，高度调节机构5包括螺纹杆51，螺纹杆51与回字型支撑腿12内壁滑动连接，螺纹杆51螺纹连接与固定螺母52，且固定螺母52顶部与回字型支撑腿12底部紧密贴合，使得螺纹杆被固定，螺纹杆51底部通过螺栓固定连接有底座53，起到支撑的作用。
35.具体使用过程中，使用人员根据需要同时旋转四个固定螺母52，当同时向上旋转四个固定螺母52时，四个回字型支撑腿12也会向上运动，始终保持固定螺母52顶部与回字型支撑腿12底部紧密贴合，因重力原因，当同时向下旋转四个固定螺母52时，四个回字型支撑腿12也会向下运动，始终保持固定螺母52顶部与回字型支撑腿12底部紧密贴合，使用人员根据需要通过旋转四个固定螺母52将该装置调节到指定高度即可。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。