一种适用于湿法工艺的皮带清扫装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿山机械的领域，具体涉及一种适用于湿法工艺的皮带清扫装置。


背景技术：

2.皮带输送机是矿山行业、水泥行业或其它领域的一个重要的物料输送装置，保持皮带回程工作面清洁对延长皮带机寿命和保持环境清洁至关重要。
3.带式输送机输送的材料往往带有粘性物质，如煤尘、泥浆、粉状物料等，一部分会粘在输送带工作面上，进入空载段的下托辊上，粘着在托辊上，甚至掉落到皮带廊道上。物料进入托辊壳体内，增大轴承座上的径向和轴向载荷，加速轴承磨损，严重会造成托辊停转甚至报废。同时托辊壳体上粘着的物料会撕裂和拉毛输送带的面胶。另外，粘着物进入机尾改向滚筒，就会粘在滚筒表面上，越粘越多，附着力也越来越大，造成输送带跑偏，增加输送带磨损。而输送带上残留的物料也会加大对滚筒的摩擦力，有时会引起输送带面胶和滚筒包胶层的撕裂。因此皮带上的粘着物，不清理干净带来的危害是方方面面的。
4.大多数皮带输送机都是采用安装在头部的多道刮板器清除皮带工作面的余料。而目前市场上现有的传统皮带清扫器产品，最高仅能达到对回程皮带表面所粘附物料80-90％清扫清除工作，无法满足客户所期望的高清洁度皮带表面要求，特别对于长距离输送皮带，10％的回程带料仍然会对环境造成较大的污染。
5.而多数刮板刀体采用聚氨酯耐磨材料。从现场的使用情况看，前期新皮带表面状况较好时，清扫效果较理想。但是在运行一段时间后，皮带表面就会发生磨损甚至出现坑洼，聚氨酯清扫器的效果就大打折扣，甚至聚氨酯刮刀本身的接触面材料局部磨损剥落，出现凹坑，从而更加影响皮带工作面的清洁效果。即使多增加几道刮板器也无法彻底根除物料的粘着问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种适用于湿法工艺的皮带清扫装置，在湿法工艺上，它能够对回程皮带表面上粘附物料90％～100％部分进行清理，可以有效解决背景技术中的问题。
7.本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种适用于湿法工艺的皮带清扫装置，包括箱体，所述箱体的一侧开设皮带入口用于穿入皮带，箱体的另一侧开设皮带出口用于穿出皮带；箱体内设置第一压辊组、高压喷淋系统、皮带清扫器和第二压辊组，所述第一压辊组靠近皮带入口布置，该第一压辊组包括一对用于压紧皮带的压辊；所述高压喷淋系统设置在第一压辊组远离皮带入口的一侧，高压喷淋系统用于向皮带表面喷射高压水；所述第二压辊组靠近皮带出口布置，该第二压辊组包括一对用于压紧皮带的压辊；所述皮带清扫器设置在第二压辊组远离皮带出口的一侧，皮带清扫器用于进一步刮除皮带表面的残留物料。
8.作为优选的技术方案，所述箱体底部设置漏斗，漏斗上开设排污口用于排出箱体内的污水。
9.作为优选的技术方案，沿所述漏斗的周围设置一圈漏斗喷淋系统，用于冲洗漏斗内壁上的残留物料。
10.作为优选的技术方案，所述漏斗的内壁与水平面所成夹角大于等于50
°
。
11.作为优选的技术方案，所述高压喷淋系统包括若干喷嘴以及给喷嘴供水的进水管和水泵，喷嘴朝向皮带布置，喷嘴与进水管和水泵活动连接，用于调整喷嘴与皮带所成的角度。
12.作为优选的技术方案，所述皮带清扫器包括至少一组刮料板以及用于固定刮料板的刮料支架。
13.作为优选的技术方案，每组刮料板旁对应设置一个刮料板压辊，用于配合刮料。
14.作为优选的技术方案，每组刮料板采用聚氨酯刮板、合金刮板中的一种或多种制成。
15.本实用新型的有益效果为：压辊组、高压喷淋系统以及皮带清扫器的布置，整体上提供了多种方式组合的模块化皮带清扫装置，其应用于湿法制砂工艺，能够对回程皮带表面上粘附物料的90％～100％部分进行清理，尽可能降低返程皮带表面的残留物料，以满足客户所期望的高清洁度皮带表面要求。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例的高压喷淋系统结构示意图。
18.图3为本实用新型实施例的皮带清扫器结构示意图。
19.附图标记说明：第一压辊组1、高压喷淋系统2、喷嘴2-1、进水管和水泵2-2、皮带清扫器3、刮料板3-1、刮料支架3-2、刮料板压辊3-3、第二压辊组4、箱体5、皮带入口5-1、皮带出口5-2、漏斗喷淋系统6、漏斗7、排污口7-1、皮带8。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：
21.实施例：如附图1所示，这种适用于湿法工艺的皮带清扫装置，包括箱体5，所述箱体5的一侧开设皮带入口5-1用于穿入皮带8，箱体5的另一侧开设皮带出口5-2用于穿出皮带8；箱体5内设置第一压辊组1、高压喷淋系统2、皮带清扫器3和第二压辊组4，所述第一压辊组1靠近皮带入口5-1布置，该第一压辊组1(也具备一定的清扫效果)包括一对用于压紧皮带8的压辊；所述高压喷淋系统2设置在第一压辊组1远离皮带入口5-1的一侧，高压喷淋系统2用于向皮带8表面喷射高压水；所述第二压辊组4靠近皮带出口5-2布置，该第二压辊组4(也具备一定的清扫效果)包括一对用于压紧皮带8的压辊；所述皮带清扫器3设置在第二压辊组4远离皮带出口5-2的一侧，皮带清扫器3用于进一步刮除皮带8表面的残留物料。所述箱体5底部设置漏斗7，漏斗7的内壁与水平面所成夹角大于等于50
°
，能够通过漏斗喷淋系统6将清扫下来的泥砂进行统一汇总收集；漏斗7上开设排污口7-1用于排出箱体5内的污水。沿所述漏斗7的周围设置一圈漏斗喷淋系统6，用于冲洗漏斗7内壁上的残留物料，保
证吸附在漏斗7上的泥砂被冲洗干净。
22.参考附图2，所述高压喷淋系统2包括一排若干个一字型的喷嘴2-1以及给喷嘴2-1供水的进水管和水泵2-2，喷嘴2-1朝向皮带8布置，喷嘴2-1与进水管和水泵2-2活动连接，用于调整喷嘴2-1与皮带8所成的角度，即高压喷淋系统2角度可以根据实际的清洗效果进行自由调节。
23.参考附图3，所述皮带清扫器3包括至少一组刮料板3-1(数量根据实际清扫需要进行设置，并根据需要开启单个或多个刮料板)以及用于固定刮料板3-1的刮料支架3-2。每组刮料板3-1旁对应设置一个刮料板压辊3-3，用于配合刮料，保证清扫效果。优选的，每组刮料板3-1可以是相同类型或者不同类型(如聚氨酯刮板、合金刮板等)的组合。
24.本实用新型的工作过程：经湿法工艺制砂并输送砂石后，会在输送用的皮带8上残留物料。返程的皮带8从皮带入口5-1穿入皮带清扫装置的箱体5内，先经过第一压辊组1压紧(初步清扫)，然后高压喷淋系统2的喷嘴2-1以向皮带8喷射高压水的方式，进一步清洗皮带8；随后皮带进入皮带清扫器3的区域，皮带清扫器3的刮料板3-1对皮带8进行刮料，同时配合刮料板压辊3-3保证清扫效果；最后皮带8经过第二压辊组4压紧进行最后一次清扫后，从皮带出口5-2穿出皮带清扫装置的箱体5，完成一个清扫作业循环。清扫过程中产生的污水沿箱体5的内壁向下流动，再经过漏斗7的汇集后从排污口7-1排出，漏斗喷淋系统6能冲洗漏斗7内壁上的残留物料，保证淤积在漏斗7上的泥砂被冲洗干净，防止排污口7-1堵塞。
25.可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。