一种正压吹气式烟包异位输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟包输送技术领域，更具体地，涉及一种正压吹气式烟包异位输送装置。


背景技术：

2.一般gdx2包装设备的工艺流程为在上游机完成铝箔纸、卡纸、商标纸的输送，最终折叠形成烟包，然后通过烟包输送通道流入下游机，进入下一道工序。但是在烟包的输送过程中，由于生产线较长或者工位位置的问题，需要设置多条输送通道，并且相邻的两条输送通道之间还存在异位的可能性。现有技术中一般是通过烟包暂存箱存储上一条输送通道的烟包，然后再由人工将烟包暂存箱带至下一条输送通道，然后再将烟包暂存箱中的烟包由人工放至该下一条输送通道上。前述工艺流程会使得人力成本较高，且操作人员需要多小时连续工作，劳动强度大，并且人工操作还会导致烟包放反的情况，从而影响后续的工序。
3.因此，如何提供一种可有效提高作业效率，降低工人劳动强度，减少烟包加反率的烟包异位输送装置成为本领域亟需解决的技术难题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种正压吹气式烟包异位输送装置，可有效提高作业效率，并将加烟的操作人员降低至2人及以下，降低工人劳动强度，减少烟包加反率。
5.根据本实用新型的一方面，提供了一种正压吹气式烟包异位输送装置，包括第一输送通道、第二输送通道以及传递机构，所述第二输送通道位于所述第一输送通道的下方，所述传递机构用于将所述第一输送通道的烟包传递至所述第二输送通道；
6.所述传递机构包括第三输送通道、电磁阀以及气枪，所述第三输送通道的起始端位于所述第一输送通道的终点下方、末尾端位于所述第二输送通道的上方，且所述第三输送通道的起始端设有传递平面；所述电磁阀的输出端与所述气枪连接，所述气枪设置在所述传递平面远离所述第三输送通道的侧边，所述电磁阀能够驱动所述气枪将所述传递平面上的烟包吹进所述第三输送通道，并进入所述第二输送通道。
7.可选地，根据本实用新型的正压吹气式烟包异位输送装置，所述气枪为间歇式吹气，其相邻两次吹气的间隙由所述电磁阀控制。
8.可选地，根据本实用新型的正压吹气式烟包异位输送装置，所述第一输送通道与所述第二输送通道相互垂直，所述第三输送通道为倾斜式结构。
9.可选地，根据本实用新型的正压吹气式烟包异位输送装置，所述第一输送通道的两侧均设有横向输送防护栏。
10.可选地，根据本实用新型的正压吹气式烟包异位输送装置，还包括传动电机，所述第一输送通道的两端设有传动轮，所述传动电机与所述传动轮通过皮带连接。
11.可选地，根据本实用新型的正压吹气式烟包异位输送装置，所述第一输送通道的终点处设有烟包防护瓦板，所述烟包防护瓦板与所述传动轮为同心圆结构。
12.可选地，根据本实用新型的正压吹气式烟包异位输送装置，所述第二输送通道的两侧设有第一纵向输送防护栏，所述第一纵向输送防护栏靠近所述第一输送通道的一侧与所述传动轮相切。
13.可选地，根据本实用新型的正压吹气式烟包异位输送装置，所述第三输送通道的末尾端与所述第二输送通道的间距小于所述第一纵向输送防护栏的高度，且所述第三输送通道位于两块第一纵向输送防护栏之间。
14.可选地，根据本实用新型的正压吹气式烟包异位输送装置，所述第三输送通道的两侧还设有第二纵向输送防护栏。
15.可选地，根据本实用新型的正压吹气式烟包异位输送装置，还包括电器柜和光纤检测器，所述光纤检测器和所述电磁阀均与所述电器柜电连接，所述光纤检测器位于所述第一输送通道的终点处并用于检测烟包存在的信号；
16.当所述光纤检测器检测到所述烟包存在的信号时，所述电器柜驱动所述电磁阀驱动所述气枪吹气，并能够将输送至所述传递平面上烟包吹进所述第三输送通道中。
17.本实用新型所公开的正压吹气式烟包异位输送装置，可有效提高作业效率，并将加烟的操作人员降低至2人及以下，降低工人劳动强度，减少烟包加反率。通过本实用新型中的传递机构可以稳定地将第一输送通道中的烟包输送至第二输送通道，并且还可以整体将烟包的输送方向由横向调整为纵向，整体由机械自动化操作，减少了人工操作所带来的烟包放反的失误率。电磁阀控制气枪每次吹气的时间，从而避免烟包从第一输送通道进入第三输送通道的过程中被吹翻或者掉落。
18.通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
19.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
20.图1为本实用新型所公开的正压吹气式烟包异位输送装置的立体图；
21.图2为本实用新型所公开的传递机构的立体图。
22.附图标记说明：1-传动电机；2-皮带；3-传动轮；4-第一输送通道；5-横向输送防护栏；6-烟包组；7-烟包防护瓦板；8-电磁阀；9-气枪；10-第二纵向输送防护栏；11-第三输送通道；12-第二输送通道；13-电器柜；14-支架；15-光纤检测器；16-第一纵向输送防护栏。
具体实施方式
23.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
24.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
25.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
26.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
28.根据图1至图2所示，本实用新型提供了一种正压吹气式烟包异位输送装置，包括第一输送通道4、第二输送通道12以及传递机构，第二输送通道12位于第一输送通道4的下方，传递机构用于将第一输送通道4的烟包传递至第二输送通道12。在设置时，为了保证烟包的转向输送不受到角度影响，第二输送通道12应当位于第一输送通道4的终点处的正下方。第一输送通道4的下方设有铝型材的支架14，第二输送通道12也设置相应的支撑机构。
29.传递机构包括第三输送通道11、电磁阀8以及气枪9，第三输送通道11的起始端位于第一输送通道4的终点下方、末尾端位于第二输送通道12的上方，且第三输送通道11的起始端设有传递平面；电磁阀8的输出端与气枪9连接，气枪9设置在传递平面远离所述第三输送通道11的的侧边，电磁阀8驱动气枪9吹气，气枪9能够将传递平面上的烟包吹进第三输送通道11，并进入第二输送通道12。在实施时，烟包组6可由操作人员一次性放置在第一输送通道4上，然后通过输送带运送以及气枪9的正压吹动，烟包通过第三输送滑道进入第二输送通道12，此过程烟包由横向输送改变为纵向输送。
30.本实用新型所公开的正压吹气式烟包异位输送装置，可有效提高作业效率，并将加烟的操作人员降低至2人及以下，降低工人劳动强度，减少烟包加反率。通过本实用新型中的传递机构可以稳定地将第一输送通道4中的烟包输送至第二输送通道12，并且还可以整体将烟包的输送方向由横向调整为纵向，整体由机械自动化操作，减少了人工操作所带来的烟包放反的失误率。
31.进一步地，气枪9为间歇式吹气，其相邻两次吹气的间隙由电磁阀8控制。电磁阀8控制气枪9每次吹气的时间，从而避免烟包从第一输送通道4进入第三输送通道11的过程中被吹翻或者掉落。
32.进一步地，第一输送通道4与第二输送通道12相互垂直，第三输送通道11为倾斜式结构。由于本实用新型中的烟包组6需要由横向输送调整为纵向输送，则第一输送通道4应当与第二输送通道12垂直，且第三输送通道11的输送方向应当与第二输送通道12的输送方向在水平上相同。从而可以使得当烟包横向输送至传递平面时，气枪9正对着烟包的尾端面，此时气枪9吹气推动烟包进入第三输送通道11的倾斜段，从而使得烟包沿着该作用力以纵向的形式进入第三输送通道11，并最终由倾斜式的第三输送通道11滑进第二输送通道12内。
33.进一步地，第一输送通道4的两侧均设有横向输送防护栏5。在设置时，两块横向输送防护栏5的宽度应当大于或等于输送的烟包组6的宽度，以使得烟包的整齐度可控。由于防护栏的保护作用，烟包组6最多能有28包，一般10-18包左右，极大地提高了作业效率，同时也降低了操作工的劳动强度。
34.进一步地，还包括传动电机1，第一输送通道4的两端设有传动轮3，传动电机1与传动轮3通过皮带2连接。本实用新型中，传动电机1与任意传动轮3通过皮带2连接均可。
35.进一步地，第一输送通道4的终点处设有烟包防护瓦板7，烟包防护瓦板7与传动轮3为同心圆结构。烟包防护瓦板7可以防止烟包组6由第一输送通道4进入第三输送通道11的
过程中掉落。
36.再进一步地，第二输送通道12的两侧设有第一纵向输送防护栏16，第一纵向输送防护栏16靠近第一输送通道4的一侧与传动轮3相切。在实施时，前述提到为了保证烟包的转向输送不受到角度影响，当烟包从第一输送通道4掉进第三输送通道11时，则表面烟包正位于第二输送通道12的正上方。
37.再进一步地，第三输送通道11的末尾端与第二输送通道12的间距小于第一纵向输送防护栏16的高度，且第三输送通道11位于两块第一纵向输送防护栏16之间，保证了烟包组6能够沿着第三输送通道11顺利滑进第二输送通道12中。并且两块第一纵向输送防护栏16之间的宽度应当略大于烟包的厚度。
38.再进一步地，第三输送通道11的两侧还设有第二纵向输送防护栏10。在设置时，两块第二纵向输送防护栏10之间的宽度应当略大于或者等于烟包的厚度，以避免在传递烟包组6时，烟包的输送角度出现倾斜。
39.进一步地，还包括电器柜13和光纤检测器15，光纤检测器15和电磁阀8均与电器柜13电连接，光纤检测器15位于第一输送通道4的终点处并用于检测烟包存在的信号；当光纤检测器15检测到烟包存在的信号时，电器柜13驱动电磁阀8驱动气枪9吹气，并能够将输送至传递平面上烟包吹进第三输送通道11中。在实施时，电器柜13由变频器、电磁阀8驱动器、西门子s7-200 plc等组成，控制传动电机1、电磁阀8的运转。
40.本实用新型的工作原理如下：
41.传动电机1带动皮带2转动并将动力传到传动轮3，使传动轮3转动，从而带动第一输送通道4的输送带向前运动；传动电机1的启停与第二输送通道12的输送带电机联控，这样第一输送通道4便会根据第二输送通道12的输送带电机的启停而启停，避免烟包堆积或挤压掉落；当烟包运动至传动轮3处时，光纤检测器15感应到烟包存在的信号并传入电器柜13的plc模块，plc程序发出调定脉冲数量和脉冲周期，驱动程序运行，从而电磁阀8驱动气枪9吹气；当烟包刚好落到传递平面后，气枪9即刻进行吹起工作，从而将烟包吹动进入第三输送通道11的倾斜段，进而滑向第二输送通道12的输送带上，如此完成一个烟包的一次吹气动作；以此循环往复，电磁阀8每次接收到信号会带动气枪9做一次吹气动作；烟包防护栏和烟包防护瓦板7主要起到整理、约束烟包的作用。
42.虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。