一种加长喷嘴的再生剂添加装置和系统的制作方法

1.本实用新型涉及沥青路面再生技术领域，尤其涉及一种加长喷嘴的再生剂添加装置和系统。


背景技术：

2.沥青路面在我国公路建设中被广泛使用，沥青道路的设计使用寿命一般为15-20年，我国现役公路大部分均已进入或即将进入养护维修和升级改造阶段，每年废弃的沥青混合料不断增加，废旧沥青混合料的再生利用技术是解决废旧沥青路面旧料堆放场所、环境污染等问题的有效方式，此技术不仅有利于环境保护、减少能源消耗，还能够节约大量的石料及石油沥青资源，降低工程投资。废旧沥青混合料再生工艺中厂拌热再生适用性强，工艺可控，旧料利用率高，使用范围最广，其中的关键技术之一就是再生混合料的沥青活性，需要通过均匀添加再生剂。
3.在中国实用新型专利申请号cn202021600154.1公开了“一种再生剂添加装置”，该装置中再生剂的添加位置可以使再生料均匀裹复再生剂，提高再生混合料的质量，缺点是喷嘴安装在储料筒内部，喷嘴和喷嘴保护装置的安装较为困难，喷嘴容易被rap料砸伤，且喷嘴和喷嘴管道不易检查和清洗，后续维护保养困难，既浪费人力和物力，工作效率也得不到提高。
4.鉴于此，有必要提出一种加长喷嘴的再生剂添加装置和系统以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种加长喷嘴的再生剂添加装置和系统，旨在解决现有再生剂添加装置喷嘴不易安装、后续不易维修保养、工作效率低的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供一种加长喷嘴的再生剂添加装置和系统，包括再生剂添加管道以及压缩空气管道，所述再生剂添加管道和所述压缩空气管道均固定连接在rap料仓上，还包括设置在所述rap料仓上的多个加长喷嘴，所述加长喷嘴与所述再生剂添加管道和所述压缩空气管道连通，所述加长喷嘴包括依次连接的喷嘴本体、加长管和外混喷头；其中，
7.所述喷嘴本体上分别开设有液体通道和气体通道，所述加长管包括内层再生剂管道和外层空气管道，所述外混喷头包括液体喷洒头和空气喷洒头，所述喷嘴本体的头部端与所述加长管固定连接，所述加长管的远离所述喷嘴本体的一端与所述外混喷头固定连接，所述液体通道与所述内层再生剂管道连通，进而与所述液体喷洒头连通，所述气体通道与所述外层空气管道连通，进而与所述空气喷洒头连通；
8.所述rap料仓上固定连接有多个喷嘴保护管，所述加长喷嘴自外混喷头部分地伸进所述喷嘴保护管以和所述rap料仓连通。
9.优选地，所述加长喷嘴还包括用于调节喷嘴流量的流量调节针，所述流量调节针与所述喷嘴本体的尾部端固定连接。
10.优选地，所述液体通道的进口和所述气体通道的进口分别设置在所述喷嘴本体的两侧，所述液体通道的出口和所述气体通道的出口均设置在所述喷嘴本体的所述头部端。
11.优选地，所述液体通道的进口通过第一软管与所述再生剂添加管道连通，所述气体通道的进口通过第二软管与所述压缩空气管道连通。
12.优选地，所述外混喷头还包括螺纹锁紧帽，所述液体喷洒头和所述空气喷洒头通过所述螺纹锁紧帽固定连接。
13.优选地，所述内层再生剂管道和所述外层空气管道为套设的设置，所述外层空气管道的内径大于所述内层再生剂管道的外径。
14.优选地，所述喷嘴本体与所述加长管之间设有用于安装连接的本体连接接头，所述加长管与所述外混喷头之间设有用于安装连接的喷头连接接头。
15.优选地，所述加长喷嘴的个数为4～6个。
16.优选地，所述喷嘴保护管与所述rap料仓在竖直方向成60～85度角。
17.一种加长喷嘴的再生剂添加系统，包括再生剂供应系统和压缩空气供应系统，优选地，所述再生剂供应系统连接有如上述的加长喷嘴的再生剂添加装置，所述压缩空气供应系统连接有如上述的加长喷嘴的再生剂添加装置。
18.与现有技术相比，本实用新型所提供的加长喷嘴的再生剂添加装置具有如下的有益效果：
19.本实用新型所提供的一种加长喷嘴的再生剂添加装置和系统，包括再生剂添加管道以及压缩空气管道，再生剂添加管道和压缩空气管道均固定连接在rap料仓上，还包括设置在rap料仓上的多个加长喷嘴，加长喷嘴与再生剂添加管道和压缩空气管道连通，加长喷嘴包括依次连接的喷嘴本体、加长管和外混喷头；喷嘴本体与加长管固定连接并连通，加长管的远离喷嘴本体的一端与外混喷头固定连接并连通；rap料仓上固定连接有多个喷嘴保护管，加长喷嘴自外混喷头部分地伸进喷嘴保护管以和rap料仓连通。本实用新型通过改进喷嘴结构，在rap料仓上设置喷嘴保护管，使得喷嘴的安装难度降低，还降低了后续进入有限空间的维修保养成本，提高了工作效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本实用新型一个实施例中的再生剂添加装置的整体装配示意图；
22.图2为本实用新型图1中a处放大图；
23.图3为本实用新型一个实施例中的加长喷嘴的安装状态结构示意图；
24.图4为本实用新型一个实施例中的加长喷嘴的爆炸示意图；
25.图5为本实用新型一个实施例中的加长管的爆炸示意图；
26.图6为本实用新型一个实施例中的加长管的内部结构示意图；
27.图7为本实用新型一个实施例中的外混喷头的爆炸示意图；
28.图8为本实用新型一个实施例中的再生剂添加系统的整体装配示意图；
29.附图标号说明：
30.再生剂添加装置100；再生剂添加管道110；压缩空气管道120；rap料仓130；喷嘴保护管131；rap干燥滚筒140；第一软管150；第二软管160；
31.加长喷嘴200；喷嘴本体210；液体通道213；气体通道214；加长管220；内层再生剂管道221；外层空气管道222；本体连接接头223；喷头连接接头224；外混喷头230；液体喷洒头231；空气喷洒头232；螺纹锁紧帽233；流量调节针240；固定端241；调节针242；
32.再生剂添加系统300；再生剂存储罐9；加料泵10；再生剂添加罐11；添加泵12；过滤器13；流量计14；安全阀15；空气压缩机16；空气流量计17；减压阀18；液位计19；称重传感器20；温度表21；温度传感器22；高液位传感器23；低液位传感器24；加热器25；温度表26；第一取样球阀27；第二取样球阀28；第一清洗球阀29；第二清洗球阀30；第三清洗球阀31；压缩空气主阀32；管道清洗阀33；连接软管34；添加罐放料阀35。
具体实施方式
33.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
36.请参照附图1-8，本实用新型提供一种加长喷嘴的再生剂添加装置和系统。再生剂添加装置100包括再生剂添加管道110以及压缩空气管道120，所述再生剂添加管道110和所述压缩空气管道120均固定连接在rap料仓130上。需要注意的是，rap料仓130位于rap干燥滚筒140的下方，rap干燥滚筒140成卧式倾斜安装，rap干燥滚筒140底部的落料缺口伸进rap料仓130内，再生剂添加管道110和压缩空气管道120固定连接在rap料仓130上，固定连接的方式包括但不限于是螺栓连接、焊接、铆接中的一种或多种，在本实施例中，再生剂添加管道110和压缩空气管道120为环管，在rap料仓130的外围通过焊接和螺栓连接固定再生剂添加管道110和压缩空气管道120，再生剂添加管道110和压缩空气管道120均设置有进口连接外部的再生剂供应系统(图未标识)和压缩空气供应系统(图未标识)。
37.还包括设置在所述rap料仓130上的多个加长喷嘴200，所述加长喷嘴200与所述再生剂添加管道110和所述压缩空气管道120连通，所述加长喷嘴200包括依次连接的喷嘴本体210、加长管220和外混喷头230。具体的，rap料仓130上设置了多个加长喷嘴200，加长喷嘴200的进口与再生剂添加管道110和压缩空气管道120连通，再生剂添加管道110和压缩空气管道120为加长喷嘴200提供再生剂和压缩空气，通过加长喷嘴200输入至rap料仓130内。
38.其中，所述喷嘴本体210上分别开设有液体通道213和气体通道214，所述加长管220包括内层再生剂管道221和外层空气管道222，所述外混喷头230包括液体喷洒头231和空气喷洒头232，所述喷嘴本体210的头部端与所述加长管220固定连接，所述加长管220的
远离所述喷嘴本体210的一端与所述外混喷头230固定连接，所述液体通道213与所述内层再生剂管道221连通，进而与所述液体喷洒头231连通，所述气体通道214与所述外层空气管道222连通，进而与所述空气喷洒头232连通；
39.应当理解的是，喷嘴本体210上的液体通道213和气体通道214的内部互不连通，加长管220的内层再生剂管道221和外层空气管道222的内部互不连通，外混喷头230液体喷洒头231和空气喷洒头232的内部也互不连通，喷嘴本体210的头部端指的是喷嘴本体210的设置有出口的一端，喷嘴本体210的头部端与加长管220固定连接，加长管220的远离喷嘴本体210的一端与外混喷头230固定连接，其中，液体通道213、内层再生剂管道221和液体喷洒头231相互连通，用以再生剂的通过，再由液体喷洒头231喷洒出来，气体通道214、外层空气管道222和空气喷洒头232相互连通，用于压缩空气的通过，此设置可以保证液体和气体通过的独立性，不会互相干扰。
40.所述rap料仓130上固定连接有多个喷嘴保护管131，所述加长喷嘴200自外混喷头230部分地伸进所述喷嘴保护管131以和所述rap料仓130连通。具体的，在rap料仓130靠近再生剂添加管道110和压缩空气管道120的位置周围开设多个小孔，喷嘴保护管131部分地伸入小孔，伸入长度可以根据实际需要进行调整，固定方式也可以根据实际需要进行设置，在本实施例中，将喷嘴保护管131用焊接的方式固定住，并使得喷嘴保护管131有一定的倾斜角度，将喷嘴保护管131伸入rap料仓130里的出口对准rap料，加长喷嘴200自外混喷头230部分地伸进喷嘴保护管131，喷嘴本体210位于rap料仓130外部，以和再生剂添加管道110和压缩空气管道120进行连接，外混喷头230位于喷嘴保护管131出口端，用于喷洒沥青再生剂，保证外混喷头230与喷嘴保护管131缺口平直，防止喷嘴保护管131阻挡喷洒范围，在rap料仓130上设置喷嘴保护管131，使得喷嘴的安装难度降低，还降低了后续进入有限空间的维修保养成本，提高了工作效率。
41.作为本实用新型的一优选的实施方式，所述加长喷嘴200还包括用于调节喷嘴流量的流量调节针240，所述流量调节针240与所述喷嘴本体210的尾部端固定连接。应当理解的是，喷嘴本体210的尾部端指的是与喷嘴本体210头部端相对的一端，流量调节针240包括固定端241和调节针242，固定端241固定连接在喷嘴本体210的尾部端，调节针242伸入喷嘴本体210，通过调整流量调节针240的伸入长度可对加长喷嘴200的流量进行调节。
42.进一步地，所述液体通道213的进口和所述气体通道214的进口分别设置在所述喷嘴本体210的两侧，所述液体通道213的出口和所述气体通道214的出口均设置在所述喷嘴本体210的所述头部端。详细地，喷嘴本体210设置液体通道213和气体通道214，相应地设置了其进口与出口，在本实施例中，液体通道213的进口和气体通道214的进口分别设置在所述喷嘴本体210的两侧，也就是位于与喷嘴本体210的头部端和尾部端相邻的侧面，将两个进口设置在不同的侧面，能够更方便地将液体通道213的进口与再生剂添加管道110进行连通，同时能够更方便地将气体通道214的进口与压缩空气管道120进行连通，便于工人更好地操作，液体通道213的出口和气体通道214的出口均设置在喷嘴本体210的头部端，两个出口互不连通，将出口设置在同一侧面便于与加长管220进行连接。
43.作为本实用新型的一较佳的实施方式，所述液体通道213的进口通过第一软管150与所述再生剂添加管道110连通，所述气体通道214的进口通过第二软管160与所述压缩空气管道120连通。需要注意的是，液体通道213的进口与再生剂添加管道110连通的方式可以
根据实际情况进行选择，同样和气体通道214的进口与压缩空气管道120连通也可以根据实际情况进行选择，在本实施例中，均使用软管进行连通，软管的节距之间较灵活，有较好的伸缩性，重量轻、口径一致性好，并且还具备较好的柔软性、重复弯曲性，易于安装定位。
44.请参阅附图7，所述外混喷头230还包括螺纹锁紧帽233，所述液体喷洒头231和所述空气喷洒头232通过所述螺纹锁紧帽233固定连接。具体的，外混喷头230包括液体喷洒头231、空气喷洒头232和螺纹锁紧帽233，液体喷洒头231和空气喷洒头232互不连通，且设置为两个部件，液体喷洒头231和空气喷洒头232均设置有相同直径的连接段，将螺纹锁紧帽233套设在连接段并固定住，液体喷洒头231和空气喷洒头232即被固定连接为一体，此设置使得外混喷头230安装拆卸较为简单，便于后续的检查维修。
45.作为本实用新型的一优选的实施方式，所述内层再生剂管道221和所述外层空气管道222为套设的设置，所述外层空气管道222的内径大于所述内层再生剂管道221的外径。本领域技术人员应当理解的是，加长管220包括内层再生剂管道221和外层空气管道222，其连接方式可以设置为平行式的连接，也可以设置为套设式的连接，在本实施例中，将内层再生剂管道221和外层空气管道222设置为套设式的连接，外层空气管道222的内径大于内层再生剂管道221的外径，再生剂从最里层的通道通过，空气从外层的通道通过，能够使得安装固定更为简便，同时达到再生剂和空气互不相通的效果。
46.进一步地，所述喷嘴本体210与所述加长管220之间设有用于安装连接的本体连接接头223，所述加长管220与所述外混喷头230之间设有用于安装连接的喷头连接接头224。具体的，在加长管220与喷嘴本体210连接的一端设置本体连接接头223，在加长管220与外混喷头230连接的一端设置喷头连接接头224，不仅使得内层再生剂管道221和外层空气管道222能够更好地被固定住，同时使得加长管220与其他元件的连接变得更加稳定和简便。
47.作为本实用新型的一较佳的实施方式，所述加长喷嘴200的个数为4～6个。需要注意的是，加长喷嘴200用于喷洒沥青再生剂，将沥青再生剂均匀地喷洒在新、旧沥青混合材料中，加长喷嘴200设置的具体数量可以根据实际生产的需要进行选择，优选地，在本实施例中，将加长喷嘴200的个数设置为4～6个，设置多个加长喷嘴200可以缩短沥青再生剂与新、旧沥青材料混合的时间，提高工作效率。
48.作为本实用新型的一优选的实施方式，所述喷嘴保护管131与所述rap料仓130在竖直方向成60～85度角。应当理解的是，加长喷嘴200是直接伸入喷嘴保护管131与rap料仓130进行连通，换而言之，喷嘴保护管131与rap料仓130所成的角度即为加长喷嘴200与rap料仓130的角度，为了加长喷嘴200喷洒的再生剂能够均匀地喷洒在混合材料中，将喷嘴保护管131设有倾向rap料仓130里的rap料的预设斜度，其角度大小可以根据实际安装情况进行设置，在本实施例中设置为60～85度角，此角度为喷嘴保护管131与其下方的rap料仓130在竖直方向所成的角度。
49.本实用新型的实施例提供一种加长喷嘴的再生剂添加系统300，包括再生剂供应系统和压缩空气供应系统，所述再生剂供应系统连接有如上述的加长喷嘴的再生剂添加装置100，所述压缩空气供应系统连接有如上述的加长喷嘴的再生剂添加装置100。
50.请参阅附图8，本实用新型的实施例提供一种加长喷嘴的再生剂添加系统300，包括再生剂供应系统和压缩空气供应系统，其中，在再生剂供应系统中，再生剂存储罐9的出料口通过管道连接到加料泵10的进口，加料泵10的出口通过管道连接到再生剂添加罐11的
进口，再生剂添加罐11的出料口通过管道连接到添加泵12的进口，添加泵12的出口通过管道分别连通过滤器13的进口和安全阀15的进口，安全阀15的出口连通到添加泵12的进口，过滤器13的出口通过管道连接流量计14的进口，流量计14的出口通过管道连接分别连通第一取样球阀27的进口和第二取样球阀28的进口，第一取样球阀27的出口通过管道和大气相连，取样球阀28的出口通过管道连接第一清洗球阀29的进口，第一清洗球阀29的出口通过管道分别连通第二清洗球阀30的出口和再生剂添加管道110。
51.在压缩空气供应系统中，空气压缩机16的出气口通过管道连接到压缩空气主阀32的进口，压缩空气主阀32的出口通过管道连接到空气流量计17的进口，空气流量计17的出口通过管道连接到减压阀18的进口，减压阀18的出口通过管道分别连通第三清洗球阀31的进口和第二清洗球阀30的进口，第三清洗球阀31的出口通过管道连接压缩空气管道120。
52.值得注意的是，流量计14的进口需要保证直管长度不低于再生剂添加管道的110管径，流量计14的出口需要保证直管长度不低于加长喷嘴200的管径；再生剂添加罐11安装有称重传感器20、第一温度表21、温度传感器22、高液位传感器23、低液位传感器24；罐底部安装有加热器，用于加热再生剂；上述再生剂存储罐9安装有加热器25和第二温度表26，再生剂存储罐9的底部设计成托盘形式，方便叉车转运。
53.本实用新型提供的添加原理如下:
54.本系统共有5个子系统，分别是加料系统、添加系统、喷嘴气吹系统、标定取样系统和管道清洗系统。
55.在加料系统中，首先将再生剂存储罐9装满再生剂，手动连接再生剂存储罐9和控制系统电缆，生产前手动启动再生剂存储罐9加热和管道加热系统，系统会根据设定温度和采集的温度信号自动开启和关闭加热系统，加料系统工作流程如下：
56.第一步，控制器收到再生剂添加罐11低液位传感器24液位低信号，即重量小于或等于50kg；
57.第二步，控制器检测再生剂存储罐9的第二温度表26大于或等于70℃；
58.第三步，控制器检测管道加热打开，温度大于或等于70℃(开启时间要大于或等于10分钟)；
59.第四步，控制器发出启动加料泵10信号，加料泵10运转，再生剂从转运罐9泵送至再生剂添加罐11，再生剂添加罐11液位上升，重量增加；
60.第五步，控制器收到再生剂添加罐11的高液位传感器23的高液位信号，发出停止加料泵10的信号，加料泵10停止，如高液位传感器23损坏，不能发出高位信号时，再生剂添加罐11重量超过540kg，控制器会发出停止加料泵10信号，冗余设计防止再生剂溢出；
61.在添加系统中，生产前手动启动再生剂添加罐11加热和管道加热系统，系统会根据设定温度和采集的温度信号自动开启和关闭加热系统，添加系统工作流程如下：
62.第一步，控制器检测再生剂添加罐11的温度传感器22的温度大于或等于70℃；
63.第二步，控制器检测管道加热打开，温度大于或等于70℃(开启时间要大于或者等于10分钟)；
64.第三步，开启空气压缩机16，且添加系统的压缩空气主阀32已打开；
65.第四步，关闭管道清洗阀33、第一取样球阀27和第二清洗球阀30，开启放料阀35、第二取样球阀28、第一清洗球阀29和第三清洗球阀31，管道无泄漏；
66.第五步，系统设定添加量和泵送频率，启动添加泵12，系统开始定量添加再生剂。
67.在喷嘴气吹系统中，每班次生产完成后，关闭添加泵12，开启喷嘴气吹清洗顺序如下：
68.第一步，关闭第一清洗球阀29；
69.第二步，关闭第三清洗球阀31；
70.第三步，打开第二清洗球阀30；
71.压缩空气通过管道依次流进压缩空气主阀32、空气流量计17、减压阀18、第二清洗球阀30、最后通过再生剂添加管道110流进加长喷嘴200的再生剂进口，通过压缩空气将喷嘴5的再生剂吹干净。
72.在标定取样系统中，首先准备标定桶或取样桶，然后按一下顺序启动标定或取样：
73.第一步，关闭管道清洗阀33和第二取样球阀28；
74.第二步，打开放料阀35和第一取样球阀27；
75.第三步，启动添加泵12；
76.再生剂通过管道依次流进放料阀35、连接软管34、添加泵12、过滤器13、流量计14和第一取样球阀27，最后流进取样或标定容器。
77.在管道清洗系统中，清洗的管道是再生剂泵送管道，且不需要每日清洗，根据管道堵塞情况判断是否需要清洗，管道清洗操作流程如下：
78.第一步，准备清洗管道用油，并将管道清洗阀33的进口管道插入清洗油桶中；
79.第二步，关闭添加罐放料阀35、第一取样球阀27和第二清洗球阀30；
80.第三步，打开管道清洗阀33、第二取样球阀28和第一清洗球阀29；
81.第四步，启动添加泵12；
82.管道清洗油通过管道依次流进管道清洗阀33、添加泵12、过滤器13、流量计14、取样球阀28、清洗球阀29，最后通过再生剂添加管道110流进加长喷嘴200的再生剂进口，通过管道清洗油将再生剂泵送管道和加长喷嘴200的清洗干净，清洗时间3-5分钟，管道清洗油选用对再生剂有溶解作用的柴油。
83.以上仅为本实用新型一个实施例中的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。