一种印刷生产用的标签品检架的制作方法

1.本实用新型属于印刷及其设备技术领域，特别是涉及一种印刷生产用的标签品检架。


背景技术：

2.印刷是指通过油墨等材料在纸张、纺织品或其他材料的表面上形成字画的过程，印刷早期依靠人工手动完成，但随着科技的发展，现如今的印刷基本上依靠印刷机进行，印刷完成后通常会在产品上贴上标签用来分类，并会对印刷完成的产品进行抽样检查，抽样的产品在检查前一般都放置在标签品检架上，通过标签品检架实现对产品的分类放置，从而方便工作人员进行检查，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的印刷生产用的标签品检架在使用时，不方便对产品进行存放，导致存取产品时增加了工作人员的工作量，工作效率低，因此不便于使用；
4.2、现有的印刷生产用的标签品检架在使用时，不能根据实际情况来调节每层之间的距离，从而不便于存放不同高度的产品，导致不同高度的产品需要多个标签品检架来进行放置，增加了占地面积，因此不便于使用。
5.因此，现有的印刷生产用的标签品检架，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种印刷生产用的标签品检架，通过利用放置板和调节组件，通过对放置板的拉动可以方便工作人员对物品进行存取，同时通过调节组件可以便于对相邻放置板的距离进行改变，从而方便存放不同高度的物品。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种印刷生产用的标签品检架，包括移动板，所述移动板的一侧外壁上固定连接有第一安装块，且第一安装块的顶部和底部中心位置均开设有滑槽，所述第一安装块相邻之间通过调节组件固定连接，且调节组件包括手轮、丝杆和滑杆，所述丝杆的后端活动连接在第一安装块顶部的滑槽内侧后端面上，且丝杆的前端贯穿滑槽的内侧前端并固定连接有手轮，所述滑杆固定连接在第一安装块底部的滑槽内侧，且丝杆和滑杆的外壁前后端分别套设有第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块，所述第一滑块与第四滑块之间通过连接件和第一连接板固定连接，且第二滑块和第三滑块之间通过连接件和第二连接板固定连接，所述移动板的上表面均匀开设有安装槽，且安装槽的两侧内壁上均开设有t型槽，所述t型槽内间隙连接有t型块，且t型块分别固定连接在放置板的两侧外壁后端，所述放置板位于安装槽的内侧。
9.进一步地，所述放置板的上表面后端固定连接有后挡板，且放置板的上表面两侧均固定连接有侧挡板，所述放置板的下表面前端开设有凹槽，在使用过程中，后挡板和侧挡板的设置避免在移动放置板时物品从放置板上脱落，同时凹槽的设置便于工作人员对放置
板施加外力的作用。
10.进一步地，所述连接件包括固定板、安装板和第一转轴，且固定板的上表面前后端均固定连接有安装板，所述安装板的相向面上固定连接有第一转轴，且第一转轴的外壁上套设有第一连接板或第二连接板，在使用过程中，固定板和安装板对第一转轴起到了安装固定的作用，第一转轴的设置实现了第一连接板和第二连接板的转动。
11.进一步地，所述第一连接板和第二连接板的端面上方和下方均开设有第四通孔，且第四通孔的内壁与第一转轴的外壁间隙连接，所述第一连接板的端面中心位置开设有第三通孔，且第三通孔内转动连接有第二转轴，所述第二转轴的后端贯穿第三通孔并固定连接第二连接板的前端面中心位置，在使用过程中，第一连接板与第二连接板之间通过第二转轴和第三通孔进行转动连接，且第一连接板和与第二连接板与连接件之间均通过第四通孔与第一转轴进行转动连接。
12.进一步地，所述第一安装块表面一侧的前后端均开设有第二通孔，且第二通孔内间隙连接有第一限位杆，所述第一限位杆的底端贯穿第二通孔并固定连接在底板上表面一侧的前后端，且第一限位杆的顶端贯穿第二通孔并固定连接在顶板下表面一侧的前后端，所述底板和顶板的后端面上固定连接有后盖板，在使用过程中，第二通孔和第一限位杆的设置使得第一安装块的运动更加稳定，底板和顶板对第一限位杆和第二限位杆起到了安装固定的作用。
13.进一步地，所述底板上表面另一侧的前后端均固定连接有第二限位杆，且第二限位杆的顶端贯穿第一通孔并分别固定连接在顶板下表面另一侧的前后端，所述第一通孔开设在第二安装块表面的前后端，且第二安装块固定连接在移动板的另一侧外壁上，所述第二限位杆的外壁上套设有复位弹簧，且复位弹簧分别位于第二安装块相邻之间或第二安装块与底板之间，在使用过程中，第二限位杆和第一通孔的设置使得第二安装块的运动更加稳定，第二安装块的设置使得移动板的运动更加稳定，同时复位弹簧对移动板起到了支撑固定的作用。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过放置板的设置，在使用过程中，当需要放置物品时，工作人员可以对放置板施加一个向外的力，在该力的作用下使得t型块在t型槽内滑动，从而使得放置板从安装槽内向外运动，接着将物品放置在放置板上，并对放置板施加一个相反的力，在该力的作用下使得放置板带动物品向初始位置进行运动，从而实现了对物品的存放，便于工作人员对物品进行存取，便于使用。
16.2、本实用新型通过调节组件的设置，在使用过程中，当需要对移动板之间的距离进行调节时，首先转动手轮，手轮带动丝杆进行转动，丝杆的外壁前后端分别呈左旋螺纹和右旋螺纹设置，第一滑块和第二滑块的端面上均呈螺纹孔设置，且丝杆外壁上的左旋螺纹和右旋螺纹分别与第一滑块和第二滑块螺纹孔孔壁上的内螺纹旋合连接，故丝杆在转动时会带着第一滑块和第二滑块做相向运动或背向运动，进而通过连接件带动第一连接板和第二连接板进行运动，从而使得第一连接板与第二连接板之间的角度发生改变，从而实现了对相邻移动板之间的距离进行改变，便于工作人员对放置板之间的竖直距离进行改变，从而方便存放不同高度的物品，便于使用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型移动板的结构示意图；
20.图3为本实用新型放置板的结构示意图；
21.图4为本实用新型调节组件的结构示意图；
22.图5为本实用新型连接件的结构示意图；
23.图6为本实用新型第一连接板的结构示意图；
24.图7为本实用新型第二连接板的结构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、移动板；11、第一安装块；12、第二安装块；13、第一通孔；14、t型槽；15、安装槽；16、第二通孔；17、滑槽；2、放置板；21、t型块；22、后挡板；23、侧挡板；24、凹槽；3、调节组件；31、手轮；32、丝杆；33、第一滑块；34、第二滑块；35、连接件；3501、固定板；3502、安装板；3503、第一转轴；36、第一连接板；37、第二连接板；38、滑杆；39、第三滑块；310、第四滑块；311、第三通孔；312、第四通孔；313、第二转轴；4、底板；41、第一限位杆；42、后盖板；43、顶板；44、第二限位杆；45、复位弹簧。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1-7所示，本实用新型为一种印刷生产用的标签品检架，包括移动板1，移动板1的一侧外壁上固定连接有第一安装块11，且第一安装块11的顶部和底部中心位置均开设有滑槽17，第一安装块11相邻之间通过调节组件3固定连接，且调节组件3包括手轮31、丝杆32和滑杆38，丝杆32的后端活动连接在第一安装块11顶部的滑槽17内侧后端面上，且丝杆32的前端贯穿滑槽17的内侧前端并固定连接有手轮31，滑杆38固定连接在第一安装块11底部的滑槽17内侧，且丝杆32和滑杆38的外壁前后端分别套设有第一滑块33、第二滑块34、第三滑块39和第四滑块310，第一滑块33与第四滑块310之间通过连接件35和第一连接板36固定连接，且第二滑块34和第三滑块39之间通过连接件35和第二连接板37固定连接；
29.在使用过程中，当需要对移动板1之间的距离进行调节时，首先转动手轮31，手轮31带动丝杆32进行转动，丝杆32的外壁前后端分别呈左旋螺纹和右旋螺纹设置，第一滑块33和第二滑块34的端面上均呈螺纹孔设置，且丝杆32外壁上的左旋螺纹和右旋螺纹分别与第一滑块33和第二滑块34螺纹孔孔壁上的内螺纹旋合连接，故丝杆32在转动时会带着第一滑块33和第二滑块34做相向运动或背向运动，进而通过连接件35带动第一连接板36和第二连接板37进行运动，从而使得第一连接板36与第二连接板37之间的角度发生改变，从而实现了对相邻移动板1之间的距离进行改变；
30.移动板1的上表面均匀开设有安装槽15，且安装槽15的两侧内壁上均开设有t型槽
14，t型槽14内间隙连接有t型块21，且t型块21分别固定连接在放置板2的两侧外壁后端，放置板2位于安装槽15的内侧；
31.在使用过程中，当需要放置物品时，工作人员可以对放置板2施加一个向外的力，在该力的作用下使得t型块21在t型槽14内滑动，从而使得放置板2从安装槽15内向外运动，接着将物品放置在放置板2上，并对放置板2施加一个相反的力，在该力的作用下使得放置板2带动物品向初始位置进行运动，从而实现了对物品的存放。
32.其中如图3所示，放置板2的上表面后端固定连接有后挡板22，且放置板2的上表面两侧均固定连接有侧挡板23，放置板2的下表面前端开设有凹槽24；
33.具体的，在使用过程中，当物品出现滑动时，在后挡板22或侧挡板23的阻挡作用下，对物品的运动起到了阻碍作用，从而避免出现物品从放置板2上滑落，同时其凹槽24开设在放置板2的下表面，工组人员可以通过凹槽24对放置板2施加拉力，方便了对放置板2施加外力的作用。
34.其中如图5、图6和图7所示，连接件35包括固定板3501、安装板3502和第一转轴3503，且固定板3501的上表面前后端均固定连接有安装板3502，安装板3502的相向面上固定连接有第一转轴3503，且第一转轴3503的外壁上套设有第一连接板36或第二连接板37，第一连接板36和第二连接板37的端面上方和下方均开设有第四通孔312，且第四通孔312的内壁与第一转轴3503的外壁间隙连接，第一连接板36的端面中心位置开设有第三通孔311，且第三通孔311内转动连接有第二转轴313，第二转轴313的后端贯穿第三通孔311并固定连接第二连接板37的前端面中心位置；
35.具体的，在使用过程中，当第一滑块33和第二滑块34运动时，通过连接件35带动第一连接板36和第二连接板37进行运动，运动过程中，第一连接板36和第二连接板37的底端以第一转轴3503为圆心进行转动，进而使得第一连接板36和第二连接板37与第一滑块33和第二滑块34之间的角度发生改变，并在第一滑块33和第二滑块34的拉力作用下，使得第一连接板36和第二连接板37的顶端拉动第三滑块39和第四滑块310进行运动，并在运动过程中，第一连接板36在第二转轴313的作用下相对第二连接板37进行转动，从而使得第一连接板36与第二连接板37之间的角度发生改变。
36.其中如图1所示，第一安装块11表面一侧的前后端均开设有第二通孔16，且第二通孔16内间隙连接有第一限位杆41，第一限位杆41的底端贯穿第二通孔16并固定连接在底板4上表面一侧的前后端，且第一限位杆41的顶端贯穿第二通孔16并固定连接在顶板43下表面一侧的前后端，底板4和顶板43的后端面上固定连接有后盖板42，底板4上表面另一侧的前后端均固定连接有第二限位杆44，且第二限位杆44的顶端贯穿第一通孔13并分别固定连接在顶板43下表面另一侧的前后端，第一通孔13开设在第二安装块12表面的前后端，且第二安装块12固定连接在移动板1的另一侧外壁上，第二限位杆44的外壁上套设有复位弹簧45，且复位弹簧45分别位于第二安装块12相邻之间或第二安装块12与底板4之间；
37.具体的，在使用过程中，在移动板1运动的过程中带动第一安装块11和第二安装块12分别在第一限位杆41和第二限位杆44的外壁上进行滑动，通过第二通孔16的内壁与第一限位杆41的外壁和第一通孔13的内壁与第二限位杆44的外壁之间的摩擦，从而对第一安装块11和第二安装块12的运动起到了阻碍作用，从而使得第一安装块11和第二安装块12的运动更加稳定，同时在第二安装块12运动过程中，会对复位弹簧45进行压缩或拉伸，在复位弹
簧45弹性形变复位的作用下对第二安装块12的运动更加稳定，同时复位弹簧45将相邻的移动板1或移动板1与底板4进行连接，从而实现了对移动板1的支撑作用。
38.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。